一种雾化器及其气溶胶发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化设备技术领域，具体涉及一种雾化器及其气溶胶发生装置。


背景技术：

2.目前，雾化器通常设有用于容置气溶胶发生基质的储液件，气溶胶发生基质容置于储液腔中，为了提升雾化器的重复利用率，又在储液件设置与储液腔连通的注液孔，以在储液腔中的气溶胶发生基质使用完后向储液腔中重新加注气溶胶发生基质。
3.目前，通常在雾化器中设置用于封堵注液孔的密封垫，密封垫插置于注液孔内。但是，注液孔中的密封垫容易发生压油而导致气溶胶发生基质泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种雾化器及其气溶胶发生装置，以解决雾化器容易发生压油的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种雾化器，包括：储液件，设有储液腔和与所述储液腔连通的注液孔；吸嘴，套设于所述储液件开设所述注液孔的一端；以及密封件，连接于所述储液件或者所述吸嘴上，并夹设于所述储液件开设所述注液孔的表面与所述吸嘴之间，以遮盖所述储液件开设所述注液孔的开口。
6.可选地，所述储液件上突出设有抵接部，所述抵接部环绕所述注液孔的开口设置，所述密封件压盖在所述抵接部上。
7.可选地，所述储液件包括主体部和端部，所述吸嘴套设于所述端部上，并与所述端部可拆卸连接，所述密封件与所述端部可拆卸连接。
8.可选地，所述端部具有端壁和侧壁，所述侧壁连接于所述端壁与所述主体部之间，所述注液孔设置于所述侧壁上。
9.可选地，所述密封件包括连接部和密封部，所述连接部连接于所述吸嘴上，所述密封部连接于所述连接部，并夹设于所述储液件开设所述注液孔的侧壁与所述吸嘴的内壁之间。
10.可选地，所述密封件还包括限位部，所述限位部连接于所述密封部背离所述连接部的一端，所述限位部夹设于所述储液件的端壁与所述吸嘴的内壁之间，且所述限位部的形状与所述吸嘴的形状相适配。
11.可选地，所述储液件上设有凹槽，所述注液孔的开口形成于所述凹槽的表面上，所述吸嘴的内侧壁上突出设有凸块，所述凸块容置于所述凹槽内，所述密封部和所述连接部夹设于所述凸块与所述凹槽的表面之间。
12.可选地，所述凸块靠近所述储液件的表面上设有安装孔，所述连接部与所述安装孔对应的位置处设有避让孔，所述雾化器包括紧固件，所述紧固件穿设经过所述避让孔后插置于所述安装孔内。
13.可选地，所述紧固件为铆钉。
14.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括主机和如前文所述的雾化器，所述主机与所述雾化器可拆卸连接。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例通过在储液件或者吸嘴上设置密封件，并利用密封件遮盖注液孔的开口，可以对储液腔进行密封，并且由于密封件没有深入至注液孔的内部，不容易造成压油，使得密封件的密封效果更好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型一实施例中的雾化器的剖视结构示意图；
18.图2是图1中的雾化器的分解结构示意图；
19.图3是图1中的局部放大结构示意图；
20.图4是本实用新型一实施例中的吸嘴自储液件上取下后的状态示意图；
21.图5是向图4中的储液件中加注气溶胶发生基质的状态示意图；
22.图6是将吸嘴与储液件连接时的状态示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供一种雾化器100，如图1和图2所示，图1是本实用新型一实施例中的雾化器100的剖视结构示意图，图2是图1中的雾化器100的分解结构示意图。雾化器100包括储液件10、吸嘴20以及密封件30。储液件10设有储液腔12和与储液腔12连通的注液孔14；吸嘴20套设于储液件10开设注液孔14的一端；密封件30连接于储液件10或者吸嘴20上，并夹设于储液件10开设注液孔14的表面与吸嘴20之间，以遮盖储液件10开设注液孔14的开口。
25.具体来说，气溶胶发生基质容置于储液腔12中，储液件10设置有与储液腔12连通的注液孔14，如此，在储液腔12中的气溶胶发生基质使用完后，可以通过注液孔14向储液腔12中重新加注新的气溶胶发生基质，然后利用密封件30对注液孔14的开口进行遮盖，如此可以提升雾化器100的重复利用率。
26.其中，密封件30可以采用橡胶或者硅胶等具有弹性的材料进行制作，密封件30可以固定于吸嘴20上，在吸嘴20套设于储液件10上时，密封件30能够对储液件10上的注液孔14进行遮盖，以封堵注液孔14的开口。密封件30也可以固定于储液件10上，例如，与储液件10转动连接，在需要向注液孔14中加注气溶胶发生基质时，可以旋转密封件30打开注液孔14，在气溶胶发生基质加注完成后，可以旋转密封件30关闭注液孔14，并且在吸嘴20套设于
储液件10上时，能够使得密封件30稳定的保持于遮盖注液孔14的开口的状态，以密封储液腔12，避免气溶胶发生基质发生泄漏。
27.综上，本实用新型实施例通过在储液件10或者吸嘴20上设置密封件30，并利用密封件30遮盖注液孔14的开口，可以对储液腔12进行密封，并且由于密封件30没有深入至注液孔14的内部，不容易造成压油，使得密封件30的密封效果更好。
28.进一步地，如图2和图3所示，图3是图1中的局部放大结构示意图。储液件10上突出设有抵接部16，抵接部16环绕注液孔14的开口设置，密封件30压盖在抵接部16上。
29.具体来说，抵接部16呈连续的环形设置，并且环绕注液孔14的开口中心设置，在密封件30压盖在储液件10上时，抵接部16能够降低密封件30与储液件10的接触面积，并且增大抵接部16与密封件30之间的抵接作用力，进而提升密封件30对注液孔14的开口的密封效果。
30.可选地，抵接部16可以与储液件10设置为一体的结构，或者抵接部16也可以采用粘接等方式固定在储液件10上。
31.进一步地，抵接部16环绕形成的区域的形状和大小可以与注液孔14的开口的形状和大小完全相同，即，抵接部16设置于注液孔14的开口处，以进一步提升密封效果。
32.如图1和图2所示，储液件10包括主体部11和端部13，吸嘴20套设于端部13上，并与端部13可拆卸连接，且密封件30与端部13可拆卸连接。
33.具体来说，端部13的截面尺寸小于主体部11的截面尺寸，吸嘴20套设于端部13上，且吸嘴20的外表面与主体部11的外表面平滑过渡，以提升雾化器100的表面平整度，便于清洁和维护。
34.其中，本实施例中，可以在吸嘴20和端部13的其中一者上设置卡勾15，并在吸嘴20和端部13的另一者上设有卡槽21，卡勾15卡设于卡槽21内，以将吸嘴20和端部13卡接连接，通过采用可拆卸连接的方式，可以便于取下吸嘴20和密封件30，以向储液腔12中加注气溶胶发生基质。
35.或者，在其它的实施例中，吸嘴20还可以通过磁吸或者螺纹等方式与储液件10进行连接，具体可以根据实际需求进行设置。
36.进一步地，如图2和图3所示，端部13具有端壁131和侧壁132，侧壁132连接于端壁131与主体部11之间，注液孔14设置于侧壁132上。
37.或者，在其它的一些实施例中，还可以将注液孔14设置于端壁131上，并利用密封件30进行遮盖密封。
38.如图1和图2所示，密封件30包括连接部31和密封部32，连接部31连接于吸嘴20上，密封部32连接于连接部31，并夹设于储液件10开设注液孔14的侧壁132与吸嘴20的内壁之间。
39.具体来说，连接部31用于与吸嘴20连接固定，以使得密封件30始终与吸嘴20保持一体，便于雾化器100的安装和拆卸。密封部32用于在吸嘴20的抵接作用下，稳定的保持于注液孔14的开口上，以对储液腔12进行密封。
40.如图1和图2所示，为了避免密封件30在吸嘴20和储液件10之间发生滑动而导致对注液孔14的开口的密封失效，可以设置密封件30进一步包括限位部33，限位部33连接于密封部32背离连接部31的一端，限位部33夹设于储液件10的端壁131与吸嘴20的内壁之间，且
限位部33的形状与吸嘴20的形状相适配。
41.由于吸嘴20的内壁的形状为非圆形，通过在吸嘴20内设置与吸嘴20相适配的限位部33，限位部33能够被稳定的保持于吸嘴20的特定位置处，如此，密封部32的一端通过限位部33的作用固定，密封部32的另一端通过连接部31的作用固定，从而，可以使得密封部32始终稳定的遮盖在注液孔14的开口上，以提升密封件30的密封效果。
42.进一步地，如图2和图3所示，在储液件10上设有凹槽17，注液孔14的开口形成于凹槽17的表面上，吸嘴20的内侧壁132上突出设有凸块22，凸块22容置于凹槽17内，如此，通过凸块22和凹槽17的配合作用，可以避免吸嘴20相对于储液件10转动。密封部32和连接部31夹设于凸块22与凹槽17的表面之间，以使得密封件30和储液件10能够紧密的接触。
43.如图2和图3所示，凸块22靠近储液件10的表面上设有安装孔221，连接部31与安装孔221对应的位置处设有避让孔312，雾化器100包括紧固件40，紧固件40穿设经过避让孔312后插置于安装孔221内。
44.其中，在本实施例中，安装孔221可以为通孔，紧固件40可以为铆钉，连接部31与铆钉固定连接，且铆钉的突出于连接部31的部分插置于安装孔221内，以避免密封件30沿垂直于安装孔221的轴向平面内移动。
45.或者，紧固件40也可以采用螺钉，此时，安装孔221可以设置为螺纹孔，螺钉穿设经过连接部31上的避让孔312后，与螺纹孔螺纹连接。
46.下面将结合图1至图6对本实用新型实施例中的雾化器100的使用方法进行说明：
47.在储液腔12中的气溶胶发生基质使用完时，可以取下吸嘴20，使得吸嘴20带动连接于其上的密封件30与储液件10分离，此时，注液孔14露出，可以利用外部储液瓶200通过注液孔14向储液腔12中加注气溶胶发生基质。
48.在储液腔12中注入气溶胶发生基质以后，可以将吸嘴20以及连接于其上的密封件30套设于储液件10的端部13上，此时，密封件30能够对注液孔14进行遮盖，以密封储液腔12。如此，本实用新型实施例中的雾化器100的安装和拆卸更加便捷，不仅便于对气溶胶发生基质进行更换，而且便于对储液腔12进行密封，密封效果好。
49.基于上述实施例中的雾化器100，本实用新型还公开一种气溶胶发生装置，气溶胶发生装置包括主机和雾化器100，主机与雾化器100可拆卸连接。
50.其中，雾化器100的结构与上述实施例中的雾化器100的结构相同，具体请参照上述实施例中的雾化器100的结构。主机内设有电池，主机与雾化器100连接时，电池用于向雾化器100供电，以使得雾化器100能够雾化气溶胶发生基质产生气溶胶。
51.综上，本领域技术人员容易理解，本实用新型实施例通过在储液件10或者吸嘴20上设置密封件30，并利用密封件30遮盖注液孔14的开口，可以对储液腔12进行密封，并且由于密封件30没有深入至注液孔14的内部，不容易造成压油，使得密封件30的密封效果更好。
52.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种雾化器，其特征在于，包括：储液件，设有储液腔和与所述储液腔连通的注液孔；吸嘴，套设于所述储液件开设所述注液孔的一端；以及密封件，连接于所述储液件或者所述吸嘴上，并夹设于所述储液件开设所述注液孔的表面与所述吸嘴之间，以遮盖所述储液件开设所述注液孔的开口。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液件上突出设有抵接部，所述抵接部环绕所述注液孔的开口设置，所述密封件压盖在所述抵接部上。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液件包括主体部和端部，所述吸嘴套设于所述端部上，并与所述端部可拆卸连接，所述密封件与所述端部可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述端部具有端壁和侧壁，所述侧壁连接于所述端壁与所述主体部之间，所述注液孔设置于所述侧壁上。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述密封件包括连接部和密封部，所述连接部连接于所述吸嘴上，所述密封部连接于所述连接部，并夹设于所述储液件开设所述注液孔的侧壁与所述吸嘴的内壁之间。6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述密封件还包括限位部，所述限位部连接于所述密封部背离所述连接部的一端，所述限位部夹设于所述储液件的端壁与所述吸嘴的内壁之间，且所述限位部的形状与所述吸嘴的形状相适配。7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述储液件上设有凹槽，所述注液孔的开口形成于所述凹槽的表面上，所述吸嘴的内侧壁上突出设有凸块，所述凸块容置于所述凹槽内，所述密封部和所述连接部夹设于所述凸块与所述凹槽的表面之间。8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述凸块靠近所述储液件的表面上设有安装孔，所述连接部与所述安装孔对应的位置处设有避让孔，所述雾化器包括紧固件，所述紧固件穿设经过所述避让孔后插置于所述安装孔内。9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述紧固件为铆钉。10.一种气溶胶发生装置，其特征在于，所述气溶胶发生装置包括主机和如权利要求1-9任一项所述的雾化器，所述主机与所述雾化器可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开一种雾化器及其气溶胶发生装置，该雾化器包括储液件、吸嘴以及密封件，储液件设有储液腔和与储液腔连通的注液孔；吸嘴套设于储液件开设注液孔的一端；密封件连接于储液件或者吸嘴上，并夹设于储液件开设注液孔的表面与吸嘴之间，以遮盖储液件开设注液孔的开口。通过在储液件或者吸嘴上设置密封件，并利用密封件遮盖注液孔的开口，可以对储液腔进行密封，并且由于密封件没有深入至注液孔的内部，不容易造成压油，使得密封件的密封效果更好。更好。更好。


技术研发人员：黄文林 黄欣荣
受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/5/25