一种高架管道除锈专用吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种高架管道除锈作业技术领域，具体涉及一种高架管道除锈专用吸尘器。


背景技术：

2.高架管道常用于长距离输送气体、液体或带有固体颗粒流体，其所处环境多位于室外，通常情况下直接暴露在空气环境中，因此易受到外界雨水及空气的腐蚀，长时间使用过程中，在其表面会因腐蚀生锈，对管道寿命及安全构成隐患，因此对于生锈的管道需要对其表面进行除锈作业，然后再重新涂抹覆盖一层新的防锈剂。
3.目前，对于高空运输管道的除锈作业，多为人工手动的方式除锈，即利用登高平台或是攀爬的形式现场近距离人工手动作业，难度较大；同时除锈过程中，易产生粉尘及铁屑，产生的粉尘被近距离施工作业的工人吸入体内，将对人体健康造成严重伤害，另外，粉尘及铁屑进入周围空气之中，对周边的大气环境同样造成危害；因此，在高空管道除锈施工中，防止粉尘和铁屑被吸入人体或随意排放至周边环境，保护施工人员身体健康和大气环境成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种高架管道除锈专用吸尘器，通过在高架管道除锈区域设置除尘设备，有效解决了除锈作业时产生的铁屑和粉尘，对作业人员身体健康和环境造成影响和危害的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高架管道除锈专用吸尘器，包括移动吸盘、移动吸盘上部、移动吸盘下部、第一万向轮、高架管道、连接管和吸尘器；所述移动吸盘包括所述移动吸盘上部和所述移动吸盘下部，移动吸盘上部和移动吸盘下部通过螺栓固定连接；所述移动吸盘设有内套筒和外套筒，所述第一万向轮设置于所述内套筒筒壁上，所述移动吸盘通过第一万向轮套装在高架管道上；所述连接管一端与所述移动吸盘下部连接，连接管另一端与所述吸尘器连接，所述移动吸盘经连接管连通所述吸尘器。
6.作为高架管道除锈专用吸尘器的优选方案，所述所述内套筒与所述外套筒之间设有空腔；在所述移动吸盘后端，所述内套筒和所述外套筒之间为封闭连接。
7.作为高架管道除锈专用吸尘器的优选方案，所述在所述移动吸盘下部上，在所述外套筒外侧设有吸尘通道，所述吸尘通道分别与所述连接管和所述外套筒连接，所述空腔经吸尘通道和连接管连通所述吸尘器。
8.作为高架管道除锈专用吸尘器的优选方案，所述所述移动吸盘前端设有弹性旋转拨片，所述旋转拨片内圆直径与所述高架管道直径相等，旋转拨片留有缺口。
9.作为高架管道除锈专用吸尘器的优选方案，所述所述移动吸盘上部和所述移动吸盘下部对称设有固定耳，所述螺栓穿过所述固定耳将所述移动吸盘上部和所述移动吸盘下部固定连接。
10.作为高架管道除锈专用吸尘器的优选方案，所述吸尘器设置在地面，吸尘器设有第二万向轮。
11.本实用新型的有益效果是：设有包括移动吸盘、移动吸盘上部、移动吸盘下部、第一万向轮、高架管道、连接管和吸尘器；移动吸盘包括移动吸盘上部和移动吸盘下部，移动吸盘上部和移动吸盘下部通过螺栓固定连接；移动吸盘设有内套筒和外套筒，第一万向轮设置于内套筒筒壁上，移动吸盘通过第一万向轮套装在高架管道上；连接管一端与移动吸盘下部连接，连接管另一端与吸尘器连接，移动吸盘经连接管连通吸尘器。本实用新型通过在高架管道除锈区域设置除尘设备，有效解决了除锈作业时产生的铁屑和粉尘，对作业人员身体健康和环境造成影响和危害的问题，装置结构简单，制备和安装难度低，维护成本低，达到了绿色、安全、高效作业的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
14.图1为本实用新型实施例中提供的高架管道除锈专用吸尘器结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中提供的高架管道除锈专用吸尘器移动吸盘背面结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中提供的高架管道除锈专用吸尘器移动吸盘正面结构示意图。
17.图中，1、移动吸盘；2、移动吸盘上部；3、移动吸盘下部；4、第一万向轮；5、高架管道；6、连接管；7、吸尘器；8、螺栓；9、内套筒；10、外套筒；11、空腔；12、吸尘通道；13、旋转拨片；14、固定耳；15、第二万向轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.参见图1、2、3，提供一种高架管道除锈专用吸尘器，包括移动吸盘1、移动吸盘上部2、移动吸盘下部3、第一万向轮4、高架管道5、连接管6和吸尘器7；所述移动吸盘1包括所述移动吸盘上部2和所述移动吸盘下部3，移动吸盘上部2和移动吸盘下部3通过螺栓8固定连接；所述移动吸盘1设有内套筒9和外套筒10，所述第一万向轮4设置于所述内套筒9筒壁上，所述移动吸盘1通过第一万向轮4套装在高架管道5上；所述连接管6一端与所述移动吸盘下部3连接，连接管6另一端与所述吸尘器7连接，所述移动吸盘1经连接管6连通所述吸尘器7。
21.本实施例中，所述内套筒9与所述外套筒10之间设有空腔11；在所述移动吸盘1后端，所述内套筒9和所述外套筒10之间为封闭连接。在移动吸盘1后端将内套筒9和外套筒10之间设置为封闭连接，使得移动吸盘1在后端形成封闭端，在移动吸盘1前端形成开口端结构；在内套筒9与外套筒10之间预设距离非直接连接，在中间形成空腔11结构；空腔11结构的设置目的在于：除锈作业时，空腔11通过与吸尘器7连接，在空腔11处形成负压区域，除锈作业产生的铁屑和粉尘被吸入空腔11中，最后进入地面吸尘器7内，避免了产生的铁屑和粉尘被吸入施工人员体内或是排进周边空气中，为施工人员的身体健康和周边大气环境不被污染提供了保障；另外，在移动吸盘1开口端处进行除锈作业，将移动吸盘1另一端设置为封闭结构，提高了空腔11的吸尘效果，为施工人员的身体健康和周边大气环境不被污染提供了进一步的保障。
22.本实施例中，在所述移动吸盘下部3上，在所述外套筒10外侧设有吸尘通道12，所述吸尘通道12分别与所述连接管6和所述外套筒10连接，所述空腔11经吸尘通道12和连接管6连通所述吸尘器7。吸尘通道12的设置在于导通空腔11和连接管6，保证粉尘以及铁屑可以顺利进入吸尘器7内，同时，连接管6与吸尘通道12之间的连接可拆卸，便于设备的安装和存放。
23.本实施例中，所述移动吸盘1前端设有弹性旋转拨片13，所述旋转拨片13内圆直径与所述高架管道5直径相等，旋转拨片13留有缺口。在旋转拨片13上留设缺口，使得在除锈作业区域形成的负压区域更集中，在除锈作业时，拨动旋转拨片13，使得缺口随除锈位置移动，进一步增强了设备的吸尘能力，提高了空腔11的吸尘效果，为保护施工人员的身体健康和周边大气环境提供了进一步的保障。
24.本实施例中，所述移动吸盘上部2和所述移动吸盘下部3对称设有固定耳14，所述螺栓8穿过所述固定耳14将所述移动吸盘上部2和所述移动吸盘下部3固定连接。移动吸盘1由移动吸盘上部2和移动吸盘下部组装而成，使得装置使用更加灵活，降低了装置的制备、安装、使用难度，提高了实用性；通过固定耳14和螺栓8的设置，为空腔11的密封性提供了保障，保证了装置的除尘效果。
25.本实施例中，所述吸尘器7设置在地面，吸尘器7设有第二万向轮15。除锈作业过程中，移动吸盘1需随除锈位置和进度而移动位置，吸尘器7同样需要随之移动位置，在吸尘器7下部设置第二万向轮15，降低了吸尘器7移动的难度，减少了人员的投入，提高了设备使用性和可操作性，为施工进度提供了保障。
26.本实用新型设有移动吸盘1、移动吸盘上部2、移动吸盘下部3、第一万向轮4、高架管道5、连接管6和吸尘器7；移动吸盘1包括移动吸盘上部2和移动吸盘下部3，移动吸盘上部2和移动吸盘下部3通过螺栓8固定连接；移动吸盘1设有内套筒9和外套筒10，第一万向轮4设置于内套筒9筒壁上，移动吸盘1通过第一万向轮4套装在高架管道5上；连接管6一端与移
动吸盘下部3连接，连接管6另一端与吸尘器7连接，移动吸盘1经连接管6连通吸尘器7。移动吸盘上部2和移动吸盘下部3组成移动吸盘1整体，移动吸盘1组装形式的设计，提高了装置的可操作性和实用性；通过固定耳14的设计，利用螺栓8将移动吸盘上部2和移动吸盘下部3固定连接，保证了移动吸盘1的整体性，同时保证了空腔11的密闭性，为设备的除尘效果的提供了基础保障。第一万向轮4的设计目的在于，便于移动吸盘1位置随除锈作业位置变化的移动，提高了设备使用的灵活性，同时避免了内套筒9筒壁与高架管道5管道壁的直接接触。移动吸盘1两端分别设为封闭端和开口端，以及在开口端增设旋转拨片13，目的均是为在除锈区域形成的负压区域更加集中，负压效果更好，保障吸尘效果，为施工人员身体健康和周边大气环境不被污染提供安全保障。在地面吸尘器7下部设置第二万向轮15，有效降低了吸尘器7的移动难度，减少了地面人员的投入，提高了设备的可操作性和实用性，同时为施工进度提供了保障。本实用新型通过在高架管道5除锈区域设置除尘设备，有效解决了除锈作业时产生的铁屑和粉尘，对作业人员身体健康和环境造成影响和危害的问题，装置结构简单，制备和安装难度低，维护成本低，达到了绿色、安全、高效作业的目的。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种高架管道除锈专用吸尘器，其特征在于，包括移动吸盘(1)、移动吸盘上部(2)、移动吸盘下部(3)、第一万向轮(4)、高架管道(5)、连接管(6)和吸尘器(7)；所述移动吸盘(1)包括所述移动吸盘上部(2)和所述移动吸盘下部(3)，所述移动吸盘上部(2)和所述移动吸盘下部(3)通过螺栓(8)固定连接；所述移动吸盘(1)设有内套筒(9)和外套筒(10)，所述第一万向轮(4)设置于所述内套筒(9)筒壁上，所述移动吸盘(1)通过第一万向轮(4)套装在所述高架管道(5)上；所述连接管(6)一端与所述移动吸盘下部(3)连接，连接管(6)另一端与所述吸尘器(7)连接，所述移动吸盘(1)经连接管(6)连通所述吸尘器(7)。2.根据权利要求1所述的一种高架管道除锈专用吸尘器，其特征在于，所述内套筒(9)与所述外套筒(10)之间设有空腔(11)；在所述移动吸盘(1)后端，所述内套筒(9)和所述外套筒(10)之间为封闭连接。3.根据权利要求2所述的一种高架管道除锈专用吸尘器，其特征在于，在所述移动吸盘下部(3)上，在所述外套筒(10)外侧设有吸尘通道(12)，所述吸尘通道(12)分别与所述连接管(6)和所述外套筒(10)连接，所述空腔(11)经吸尘通道(12)和连接管(6)连通所述吸尘器(7)。4.根据权利要求1所述的一种高架管道除锈专用吸尘器，其特征在于，所述移动吸盘(1)前端设有弹性旋转拨片(13)，所述旋转拨片(13)内圆直径与所述高架管道(5)直径相等，旋转拨片(13)留有缺口。5.根据权利要求1所述的一种高架管道除锈专用吸尘器，其特征在于，所述移动吸盘上部(2)和所述移动吸盘下部(3)对称设有固定耳(14)，所述螺栓(8)穿过所述固定耳(14)将所述移动吸盘上部(2)和所述移动吸盘下部(3)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高架管道除锈专用吸尘器，其特征在于，所述吸尘器(7)设置在地面，吸尘器(7)设有第二万向轮(15)。

技术总结
一种高架管道除锈专用吸尘器，设有移动吸盘、移动吸盘上部、移动吸盘下部、第一万向轮、高架管道、连接管和吸尘器；移动吸盘包括移动吸盘上部和移动吸盘下部，移动吸盘上部和移动吸盘下部通过螺栓固定连接；移动吸盘设有内套筒和外套筒，第一万向轮设置于内套筒筒壁上，移动吸盘通过第一万向轮套装在高架管道上；连接管一端与移动吸盘下部连接，连接管另一端与吸尘器连接，移动吸盘经连接管连通吸尘器。本实用新型在高架管道除锈区域设置除尘设备，有效解决了除锈作业时产生的铁屑和粉尘，对作业人员身体健康和环境造成影响和危害的问题，装置结构简单，制备和安装难度低，维护成本低，达到了绿色、安全、高效作业的目的。高效作业的目的。高效作业的目的。


技术研发人员：孙智祥
受保护的技术使用者：凌源钢铁集团有限责任公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/5/25