星空投影装置的制作方法

1.本发明涉及投影灯领域，具体涉及一种星空投影装置。


背景技术：

2.星空投影装置常用于一些室内场所，是一种能够产生动态星云效果的投影设备，可以营造出一种星空的环境，有利于人们舒缓工作一天造成的疲劳与压力，并具有良好的装饰效果。
3.然而，现有技术中，一般都采用借助光源、内聚光透镜、干涉滤光盘以及外聚光透镜才可以实现星空投影的效果，导致组件较多，不仅组装麻烦而且投影的清晰度很难调节，用户体验较差；另外，由于现有技术中光源需要供电，因此光源一般采用固定的方式，而为了产生移动的星云效果一般通过驱动干涉滤光盘来实现，因此如果需要营造较大星空投影面积时，还需要加大干涉滤光盘的面积，这样就导致最终星空投影装置的体积较大，不便于携带。例如中国专利文献公开号cn101276523b公开了一种用于产生移动的星空和类似云的效果的投影装置，包括用于利用至少一个非相干光源产生类似云的效果的装置、用于利用至少一个相干光源产生移动的星空的装置以及用于调节和提供电功率的装置。该用于利用至少一个非相干光源产生类似云的效果的装置包括至少一对聚光透镜和由电动机旋转的干涉滤光盘，该干涉滤光盘被置于至少一对聚光透镜之间。该用于利用相干光源产生移动的星空的装置包括由电动机旋转的光栅盘和被置于至少一个相干光源和光栅盘之间的衍射光学元件。可见，现有技术中的星空投影装置的结构都比较复杂，不仅不利于调节，而且当需要营造较大星空投影面积时，星空投影装置的体积需要成倍增加，用户体验较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提出一种星空投影装置。
5.本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供的一种星空投影装置，包括：至少一个光束生成器；带纹路聚光透镜，所述带纹路聚光透镜的至少一侧面上铺设有用于产生干涉效果的纹路，所述至少一个光束生成器位于所述带纹路聚光透镜的纹路面的相对侧，所述至少一个光束生成器生成的光束沿入射光路照射在所述带纹路聚光透镜的纹路面的相对侧上；至少一个成像透镜，所述成像透镜位于所述带纹路聚光透镜的出射光路上，从所述带纹路聚光透镜的纹路面上射出的光束沿出射光路经过至少一个所述成像透镜后形成移动的星云投影。
6.进一步的，所述带纹路聚光透镜的纹路面的相对侧上设有内凹槽，所述光束生成器位于所述内凹槽内；所述光束生成器所发出的光经所述内凹槽射入所述带纹路聚光透镜。
7.进一步的，所述带纹路聚光透镜为圆台形状，所述带纹路聚光透镜上内凹槽所在
侧的直径比所述纹路面所在侧直径小。
8.进一步的，所述带纹路聚光透镜上两斜高所形成的最大角度
ɑ
的范围为15
°‑
90
°
。
9.进一步的，还包括用于控制光束生成器的光束控制单元，通过所述光束控制单元控制光束生成器以调节所述星云投影中星云的光亮程度。
10.进一步的，还包括用于驱动所述带纹路聚光透镜360
°
旋转的电机驱动机构，所述电机驱动机构的转动轴与所述带纹路聚光透镜的中心轴位于同一直线上，所述电机驱动机构与所述带纹路聚光透镜相连接以通过所述电机驱动机构驱动所述带纹路聚光透镜转动。
11.进一步的，还包括环形固定件，所述带纹路聚光透镜设于所述环形固定件的圆环内，所述带纹路聚光透镜通过所述环形固定件固定在所述电机驱动机构上。
12.进一步的，所述电机驱动机构包括转盘和用于驱动所述转盘转动的第一马达，所述带纹路聚光透镜固定在所述转盘上；所述转盘的边缘设有环形齿纹，所述第一马达的输出轴与齿轮相连接以驱动齿轮转动，所述齿轮与所述环形齿纹相啮合以驱动所述转盘转动。
13.进一步的，所述转盘的底部设有环形限位槽，装有所述光束生成器的光源电路板设于所述环形限位槽内，所述光束生成器生成的光束穿过所述环形限位槽照射在所述带纹路聚光透镜上；所述第一马达驱动所述转盘转动时，所述光源电路板不动。
14.进一步的，所述电机驱动机构包括第一马达，所述第一马达的输出轴与装有所述光束生成器的光源电路板相连接以驱动所述光源电路板转动；所述带纹路聚光透镜固定在所述光源电路板上。
15.进一步的，所述光源电路板的边缘上设有第一弹性触点，所述光源电路板上分别设有至少一个第一正极触点和至少一个第一负极触点，所述光束控制单元通过所述至少一个第一正极触点、所述至少一个第一负极触点与第一导电弹片相接触通电；所述第一导电弹片位于所述第一正极触点和第一负极触点上，且所述第一马达驱动所述光源电路板转动时，所述第一导电弹片不动。
16.进一步的，所述光源电路板通过第一旋转支撑架与所述第一马达的输出轴相连接。
17.进一步的，还包括用于控制第一马达的转速的第一马达控制单元，通过所述第一马达控制单元控制所述第一马达以调整所述星云投影中星云的移动速度。
18.进一步的，还包括用于产生星星效果的星星投影器，所述星星投影器产生的星星投影投射在所述星云投影上形成星空投影。
19.进一步的，所述星星投影器包括激光器、用于为激光器工作的激光器用电路板、第一光栅片、第二光栅片和第二马达，所述激光器固定在所述激光器用电路板的中心处，所述第二马达的输出轴与所述激光器用电路板相连接以驱动所述激光器转动；所述激光器转动时所述第一光栅片转动而所述第二光栅片不动，所述激光器发出的光束依次经过第一光栅片、第二光栅片产生移动的所述星星投影。
20.进一步的，所述第一光栅片通过固定罩固定在所述激光器的出射端上，所述第二光栅片则固定在星空投影装置的壳体上。
21.进一步的，所述激光器外套设有散热器，所述散热器与所述激光器用电路板的中心相抵接。
22.进一步的，还包括用于控制第二马达的转速的第二马达控制单元，通过所述第二马达控制单元控制所述第二马达以调整所述星星投影中星星的移动速度。
23.进一步的，还包括用于控制激光器的激光器控制单元，通过所述激光器控制单元控制激光器以调节所述星星投影中星星的光亮程度。
24.进一步的，所述激光器用电路板上分别设有至少一个第二正极触点和至少一个第二负极触点，所述激光器控制单元通过所述至少一个第二正极触点、所述至少一个第二负极触点与第二导电弹片相接触通电；所述第二导电弹片位于所述第二正极触点和第二负极触点上，且所述第二马达驱动所述激光器用电路板转动时，所述第二导电弹片不动。
25.进一步的，所述激光器用电路板通过第二旋转支撑架与所述第二马达的输出轴相连接。
26.进一步的，还包括交直流转换单元，所述交直流转换单元通过其整流电路整流后为光源控制单元、激光器控制单元、第一马达控制单元和第二马达控制单元供电。
27.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明提供的星空投影装置，光束生成器生成的光束，沿入射光路照射在所述带纹路聚光透镜的纹路面的相对侧上后，再从所述带纹路聚光透镜的纹路面上射出，最后进入成像透镜后形成移动的星云投影，相比于现有技术，如公开号cn101276523b公开的投影装置，节约了很多部件，从而极大地缩小了部件的占用空间，减少了投影装置的体积；而且本技术中所采用的带纹路聚光透镜光路已经固定，并不需要像公开号cn101276523b公开的投影装置那样在组装还需要调节灯珠、内聚光透镜以及干涉滤光盘之间的间距，以保证星云投影的清晰度，组装难度大幅度降低。
28.而且，本发明中通过电机驱动机构可以驱动带纹路聚光透镜360
°
旋转，并且电机驱动机构的转动轴与带纹路聚光透镜的中心轴位于同一直线上，带纹路聚光透镜转动时，形成的星空投影整体转动；相较于现有技术，如cn101276523b公开的投影装置，在同样的其他结构下，可以获得更大的投影面积。可见，在获得相同投影面积下，本发明中带纹路聚光透镜的直径至少可以比现有技术中的干涉滤光盘的直径减少一半，从而能够大幅度减少星空投影装置的体积，从而提高用户体验感。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例1中提供的星空投影装置的结构示意图；图2为本发明实施例2中提供的星空投影装置的结构示意图；图3为本发明实施例3中提供的星空投影装置的结构示意图；图4为本发明实施例4中提供的星空投影装置的结构示意图；图5为带纹路聚光透镜的剖面结构示意图；图6为光源电路板的结构示意图；图7为激光器用电路板的结构示意图。
31.附图标识：1光束生成器；2带纹路聚光透镜；201纹路；202内凹槽；3成像透镜；4电
机驱动机构；401第一马达；402转盘；4021环形齿纹；4022环形限位槽；403齿轮；5环形固定件；6光源电路板；601第一正极触点；602第一负极触点；7第一导电弹片；8第一旋转支撑架；9星星投影器；901激光器；9011固定罩；9012散热器；902激光器用电路板；9021第二正极触点；9022第二负极触点；903第一光栅片；904第二光栅片；905第二马达；10第二旋转支撑架；11第二导电弹片。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“ꢀ
相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.实施例1如图1所示，本实施例中提供的星空投影装置，包括：光束生成器1；带纹路聚光透镜2，带纹路聚光透镜2的至少一侧面上铺设有用于产生干涉效果的纹路201，光束生成器1位于带纹路聚光透镜2的纹路面的相对侧，光束生成器1生成的光束沿入射光路照射在带纹路聚光透镜2的纹路面的相对侧上；至少一个成像透镜3，成像透镜3位于带纹路聚光透镜2的出射光路上，从带纹路聚光透镜2的纹路面上射出的光束沿出射光路经过至少一个成像透镜3后形成移动的星云投影。本实施例中，光束生成器1生成的光束沿入射光线照射在带纹路聚光透镜2的一侧面上，然后再从带纹路聚光透镜2的纹路面上射出，并沿着出射光路经过成像透镜3后即可星云投影，而不需要再另外设置单独的内聚光透镜和干涉滤光盘以形成星云投影，不仅减少了部件，结构简单，而且在进行组装时，不再需要调节led灯珠、内聚光透镜以及干涉滤光盘之间的间距以保证星云投影的清晰度，组装难度大幅度降低。
36.如图5所示，为了让光束生成器1所生成的光束完全地照射到带纹路聚光透镜2，进一步的，带纹路聚光透镜2的纹路面的相对侧上设有内凹槽202，其中光束生成器1设于内凹槽202内且位于内凹槽202的中心，以使光束生成器1所发出的光经内凹槽202完全地射入带纹路聚光透镜2，并且避免光束生成器1所生成的光束散发到外部。其中，光束生成器1设于内凹槽202内以避免漏光，而光束生成器1位于内凹槽202的中心也是为了让光束生成器1所发出的光线能够以内凹槽202入射到带纹路聚光透镜2中，从而提高光束生成器1的使用效率，以最大程度避免入射到带纹路聚光透镜2的光线从带纹路聚光透镜2的两斜高面发射出
去。
37.本实施例中，光束生成器1所采用的灯珠为仿流明灯珠，以避免灯珠所发出的光度不会太过散开。优选的，本实施例所采用的仿流明灯珠的发光角度为30-120
°
，最优选的角度为60
°
，在此基础上，再通过带纹路聚光透镜2聚光后，能够最大程度避免入射到带纹路聚光透镜2的光线从带纹路聚光透镜2的两斜高面发射出去，从而使得最终形成的星云投影效果的亮度不够。
38.当然，为了提高最终形成的星云投影效果的亮度，也可以采用多个光束生成器1，即多个仿流明灯珠。
39.而为了更好地让光束生成器1所发出的光线聚集到带纹路聚光透镜2中，本实施例中的带纹路聚光透镜2为圆台形状，其中带纹路聚光透镜2上内凹槽202所在侧的直径比纹路面所在侧直径小，以便于带纹路聚光透镜2对光束生成器1所发出的光线进行更好地聚光。
40.本实施例中，带纹路聚光透镜2上两斜高所形成的最大角度
ɑ
的范围为15
°‑
90
°
，这个角度范围以及仿流明灯珠的结合，能够让光束生成器1所发出的光线基本上从带纹路聚光透镜2的纹路面发射出去，不仅提高了光束生成器1的利用率，而且相比于现有技术，在相同功率的光束生成器1下，本实施例可以达到更好的星云投影效果；本实施例星空投影装置，在同等功率的同一个光束生成器1下，星云投影效果的亮度是现有星空投影装置的两倍以上，且清晰度更高。
41.本实施例中，可以采用多个不同颜色的仿流明灯珠，以产生绚丽的星空效果；而在前面也提到，本实施例中使用单个仿流明灯珠，也可以达到较好的星空投影效果，而在采用单个仿流明灯珠时，单个颜色的仿流明灯珠的功率只需要达到1w即可产生高清投影，而现有技术中在同样的使用环境中则需采用2w才可产生相同的清晰投影效果。
42.其中，为了控制星云投影中星云的光亮程度，本实施例提供的星空投影装置还包括用于控制光束生成器1的光束控制单元，通过光束控制单元控制光束生成器1以调节星云投影中星云的光亮程度。
43.为了产生移动的星云投影效果，本实施例提供的星空投影装置还包括用于驱动带纹路聚光透镜2 360
°
旋转的电机驱动机构4，电机驱动机构4的转动轴与带纹路聚光透镜2的中心轴位于同一直线上，电机驱动机构4与带纹路聚光透镜2相连接以通过电机驱动机构4驱动带纹路聚光透镜2转动。本实施例中，由于电机驱动机构4的转动轴与带纹路聚光透镜2的中心轴位于同一直线上，使得光束生成器1所产生的光束能够覆盖带纹路聚光透镜2的整体，从而使得带纹路聚光透镜2的纹路面能够被充分利用，相较于现有技术cn101276523b提供的投影装置显然只能利用其干涉滤光盘的一小部分作为工作图案，可见采用本实施例提供的星空投影灯，其对带纹路聚光透镜2的纹路面的表面积的利用率更高，利于设备缩小体积。因此，在获得相同投影面积下，本发明中带纹路聚光透镜2的直径至少可以比现有技术中的干涉滤光盘的直径减少一半，从而能够大幅度减少星空投影装置的体积，提高用户体验感。
44.在本实施例中，带纹路聚光透镜2可利用固定件或者固定支架固定在电机驱动机构4上，本实施例对此不作限制。进一步的，本实施例提供的星空投影装置还包括环形固定件5，带纹路聚光透镜2设于环形固定件5的圆环内，带纹路聚光透镜2通过环形固定件5固定
在电机驱动机构4上；其中，环形固定件5为不透光材质制成。本实施例中，环形固定件5的圆环可对带纹路聚光透镜2起到限位作用，而环形固定件5包围住带纹路聚光透镜2，可对带纹路聚光透镜2起到防漏光作用。
45.本实施例中，具体的，电机驱动机构4包括转盘402和用于驱动转盘402转动的第一马达401，带纹路聚光透镜2固定在转盘402上，并且转盘402的转动轴与带纹路聚光透镜2的中心轴处于同一直线上，以便于转盘402围绕其转动轴转动时，带纹路聚光透镜2能够围绕其中心轴转动，从而能够更好地利用带纹路聚光透镜2的纹路面以产生更大面积的星空投影面积；转盘402的边缘设有环形齿纹4021，第一马达401的输出轴与齿轮403相连接以驱动齿轮403转动，通过齿轮403与环形齿纹4021相啮合以驱动转盘402带动带纹路聚光透镜2围绕其中心轴转动。
46.具体的，带纹路聚光透镜2通过环形固定件5固定在转盘402上，第一马达401的输出轴驱动转盘402转动时，带纹路聚光透镜2、环形固定件5和转盘402作为整体进行转动，并且是围绕带纹路聚光透镜2的中心轴转动。
47.其中，转盘402的底部设有环形限位槽4022，装有光束生成器1的光源电路板6设于环形限位槽4022内，光束生成器1生成的光束穿过环形限位槽4022照射在带纹路聚光透镜2上；第一马达401驱动转盘402转动时，光源电路板6不动。
48.本实施例中，需要供电的光源电路板6以及光束生成器1固定在转盘402内并且不随着转盘402的转动而转动，而不需要供电的带纹路聚光透镜2则随着转盘402的转动而转动，从而实现了在不影响光源电路板6以及光束生成器1使用寿命的基础上，实现星云投影效果的360
°
转动；解决了现有技术中由于光束生成器1不能360
°
转动而不能实现星云投影效果的360
°
转动的问题。
49.为了实现对星云投影效果中的星云移动速度的控制，本实施例提供的星空投影装置还包括用于控制第一马达401的转速的第一马达控制单元，通过第一马达控制单元控制第一马达401以调整星云投影中星云的移动速度。
50.而为了给本实施例中提供的星空投影装置进行供电，本实施例中提供的星空投影装置还包括交直流转换单元，交直流转换单元通过其整流电路整流后为光源控制单元、激光器901控制单元和第一马达控制单元供电。
51.实施例2与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：如图2所示，本实施例提供的星空投影装置中的电机驱动机构4，包括第一马达401，第一马达401的输出轴与装有光束生成器1的光源电路板6相连接以驱动光源电路板6转动；带纹路聚光透镜2固定在光源电路板6上，并且带纹路聚光透镜2的中心轴、光束生成器1的中心轴与光源电路板6的转动轴处于同一直线上，以使第一马达401驱动光源电路板6转动时，光束生成器1与带纹路聚光透镜2能够分别围绕其中心轴转动。
52.进一步的，如图6所示，光源电路板6上分别设有至少一个第一正极触点601和至少一个第一负极触点602，光束控制单元通过至少一个第一正极触点601、至少一个第一负极触点与602第一导电弹片7相接触通电；第一导电弹片7位于第一正极触点601和第一负极触点602上，且第一马达401驱动光源电路板6转动时，第一导电弹片7不动。
53.本实施例中，如图6所示，第一导电弹片7上会分别设置正负极插针，而光源电路板
6上同样会分别设置第一正极触点601和第一负极触点602，其中第一正极触点601和光源电路板6的正极相接触，第一负极触点602和光源电路板6的负极相接触，由于光源电路板6上的第一正极触点601和第一负极触点602为圆环状，并且与光源电路板6的中心为圆心，因此光源电路板6转动时，第一正极触点601和第一负极触点602也分别以其圆心进行转动，而由于第一导电弹片7不动，第一正极触点601和第一负极触点602为圆环状，从而保证了光源电路板6在转动时第一导电弹片7的正极插针始终与第一正极触点601相接触，而第一导电弹片7的负极插针始终与第一负极触点602相接触，从而最终保证了光源电路板6在转动过程中也能持续供电。其中，第一正极触点601和第一负极触点602可以设置在光源电路板6的边缘，也可以设于光源电路板6的中心位置，本发明实施例在此不做限制。
54.由于本实施例通过固定不动的第一导电弹片7为光源电路板6通电，不需要担心光源电路板6电线缠绕的问题，从而实现了在不影响光源电路板6以及光束生成器1使用寿命的基础上，实现星云投影效果的360
°
转动；解决了现有技术中由于光束生成器1存在电线缠绕而不能实现星云投影效果的360
°
转动的问题。
55.本实施例中，图6只是本实施例中光源电路板6的一个实施例而已，并不限制于第一正极触点601在第一负极触点602的圆环内或圆环外，也不限制于第一正极触点601和第一负极触点602是在同一面或者是分别处于相背离的一面，本实施例在此不作限制。
56.另外，由于本实施例中的第一正极触点601和第一负极触点602为供电模块，该供电模块会根据线路的需求设计而相应的增加或减少第一正极触点601和第一负极触点602的数量。例如，由于本实施例中的光束生成器1可能不仅只有1个，也可能会设置可以发出多个不同颜色光束的光束生成器1，因此本实施例中，第一正极触点601和第一负极触点602并不仅限1个，会根据光束生成器1的数量而相应增加或减少相应数量的第一正极触点601和第一负极触点602。
57.本实施例中，光源电路板6可通过第一旋转支撑架8与第一马达401的输出轴相连接，通过驱动第一旋转支撑架8转动而使得光源电路板6、光束生成器1以及带纹路聚光透镜2整体转动；通过借助第一旋转支撑架8，更方便第一马达401的输出轴与光源电路板6相连接，这样光束生成器1才能实现位于中心点。本实施例中，第一马达401的输出轴位于第一旋转支撑架8的中心，并且光束生成器1位于第一马达401的输出轴的上方，以保证第一马达401的输出轴、光束生成器1、带纹路聚光透镜2的中心轴以及光源电路板6的中心轴位于同一直线上，使得光束生成器1所产生的光束能够覆盖带纹路聚光透镜2的整体，从而使得带纹路聚光透镜2的纹路面能够被充分利用。本实施例中，在获得相同投影面积下，本发明中带纹路聚光透镜2的直径至少可以比现有技术中的干涉滤光盘的直径减少一半，从而能够大幅度减少星空投影装置的体积，提高用户体验感。
58.当然，还可在光源电路板6上设置固定卡槽，通过第一马达401的输出轴与固定卡槽相连接，从而实现光源电路板6与第一马达401的连接固定。本实施例中光源电路板6与第一马达401的输出轴之间的连接方式并不限制于此。
59.为了实现对星云投影效果中的星云移动速度的控制，本实施例提供的星空投影装置还包括用于控制第一马达401的转速的第一马达控制单元，通过第一马达控制单元控制第一马达401以调整星云投影中星云的移动速度。
60.而为了给本实施例中提供的星空投影装置进行供电，本实施例中提供的星空投影
装置还包括交直流转换单元，交直流转换单元通过其整流电路整流后为光源控制单元、激光器901控制单元和第一马达控制单元供电。
61.实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于：如图3所示，在实施例1的基础上，本实施例提供的星空投影装置还包括用于产生星星效果的星星投影器9，星星投影器9产生的星星投影投射在星云投影上形成星空投影。
62.具体的，本实施例中的星星投影器9包括激光器901、用于为激光器901工作的激光器用电路板902、第一光栅片903、第二光栅片904和第二马达905，激光器901固定在激光器用电路板902的中心处，第二马达905的输出轴与激光器用电路板902相连接以驱动激光器901转动；激光器901转动时第一光栅片903转动而第二光栅片904不动，激光器901发出的光束依次经过第一光栅片903、第二光栅片904产生移动的星星投影。其中，激光器901通过激光器901控制单元控制工作，通过激光器901控制单元控制激光器901器以调节星星投影中星星的光亮程度；而第二马达905的转速则通过第二马达控制单元进行控制，通过第二马达控制单元控制第二马达905以调整星星投影中星星的移动速度。
63.本实施例中，激光器901所发出的光束照射在第一光栅片903上形成较大的星星投影光柱，此时在星星投影光柱再照射在第二光栅片904上，从而形成更多的星星投影效果。由于第二马达905驱动激光器901以及第二光栅片904转动，从而形成可流动的星星投影效果。本实施例中，通过固定的第一光栅片903和跟随激光器901转动的第二光栅片904，不仅能够产生更多的星星效果，而且由于第一光栅片903固定而第二光栅片904转动，从而能够形成既有转动的星星投影效果，还有不转动的星星的投影效果，从而使得本实施例星空投影装置最终的投影效果具有灵动效果，投影效果更加逼真。
64.其中，第一光栅片903通过固定罩9011固定在激光器901的出射端上，第二光栅片904则固定在星空投影装置的壳体上，从而能够让第二光栅片904跟随固定在激光器901转动。
65.进一步的，如图7所示，激光器用电路板902的边缘上分别设有第二正极触点9021和第二负极触点9022，激光器控制单元通过第二正极触点9021、第二负极触点9022与第二导电弹片11相接触通电；第二导电弹片11位于第二正极触点9021和第二负极触点9022上，且第二马达905驱动激光器用电路板902转动时，所述第二导电弹片11不动。
66.本实施例中，如图7所示，第二导电弹片11上会分别设置正负极插针，而激光器用电路板902上同样会分别设置第二正极触点9021和第二负极触点9022，其中第二正极触点9021和激光器用电路板902的正极相接触，第二负极触点9022和激光器用电路板902的负极相接触，由于激光器用电路板902上的第二正极触点9021和第二负极触点9022为圆环状，并且与激光器用电路板902的中心为圆心，因此激光器用电路板902转动时，第二正极触点9021和第二负极触点9022也分别以其圆心进行转动，而由于第二导电弹片11不动，第二正极触点9021和第二负极触点9022为圆环状，从而保证了激光器用电路板902在转动时第二导电弹片11的正极插针始终与第二正极触点9021相接触，而第二导电弹片11的负极插针始终与第二负极触点9022相接触，从而最终保证了激光器用电路板902在转动过程中也能持续供电。其中，第二正极触点9021和第二负极触点9022可以设置在激光器用电路板902的边缘，也可以设于激光器用电路板902的中心位置，本发明实施例在此不做限制。
67.由于本实施例通过固定不动的第二导电弹片11为激光器用电路板902通电，不需要担心电线缠绕的问题，从而实现了在不影响激光器用电路板902以及激光器901使用寿命的基础上，实现星云投影效果的360
°
转动；解决了现有技术中由于激光器901存在电线缠绕现象而不能实现星星投影效果的360
°
转动的问题。
68.本实施例中，图7只是本实施例中激光器用电路板902的一个实施例而已，并不限制于第二正极触点9021在第二负极触点9022的圆环内或圆环外，也不限制于第二正极触点9021和第二负极触点9022是在同一面或者是分别处于相背离的一面，本实施例在此不作限制。
69.由于本实施例中的第二正极触点9021和第二负极触点9022为供电模块，该供电模块会根据线路的需求设计而相应的增加或减少第二正极触点9021和第二负极触点9022的数量。例如，可以为了增加激光器用电路板902的使用寿命，因此通过增设多个第二正极触点9021和多个第二负极触点9022，以避免当某个第二正极触点9021或某个第二负极触点9022脱铜导致无法导电时，还能通过其他的第二正极触点9021或第二负极触点9022导电。当然，也可能会因为功率匹配或者电路供电方面的需求，而增加或者减少第二正极触点9021和第二负极触点9022的数量，本发明实施例再次不作限制。
70.进一步的，激光器用电路板902通过第二旋转支撑架10与第二马达905的输出轴相连接，通过驱动第二旋转支撑架10转动而使得激光器用电路板902、激光器901以及第一光栅片903整体转动；通过借助第二旋转支撑架10，更方便第二马达905的输出轴与激光器用电路板902相连接，也利于激光器901位于中心固定。当然，还可在激光器用电路板902上设置固定卡槽，通过第二马达905的输出轴与固定卡槽相连接，从而实现激光器用电路板902与第二马达905的连接固定。本实施例中激光器用电路板902与第二马达905的输出轴之间的连接方式并不限制于此。
71.进一步的，激光器901外套设有散热器9012，散热器9012与激光器用电路板902的中心相抵接，从而将激光器901产生的热量以激光器用电路板902为中心快速散热。
72.为了给本实施例中提供的星空投影装置进行供电，本实施例中提供的星空投影装置还包括交直流转换单元，交直流转换单元通过其整流电路整流后为光源控制单元、激光器901控制单元、第一马达控制单元和第二马达控制单元供电。
73.实施例4本实施例与以上实施例的不同之处在于：如图4所示，在实施例2的基础上，本实施例提供的星空投影装置还包括用于产生星星效果的星星投影器9，星星投影器9产生的星星投影投射在星云投影上形成星空投影。
74.具体的，本实施例中的星星投影器9包括激光器901、用于为激光器901工作的激光器用电路板902、第一光栅片903、第二光栅片904和第二马达905，激光器901固定在激光器用电路板902的中心处，第二马达905的输出轴与激光器用电路板902相连接以驱动激光器901转动；激光器901转动时第一光栅片903转动而第二光栅片904不动，激光器901发出的光束依次经过第一光栅片903、第二光栅片904产生移动的星星投影。其中，激光器901通过激光器901控制单元控制工作，通过激光器901控制单元控制激光器901器以调节星星投影中星星的光亮程度；而第二马达905的转速则通过第二马达控制单元进行控制，通过第二马达控制单元控制第二马达905以调整星星投影中星星的移动速度。
75.本实施例中，激光器901所发出的光束照射在第一光栅片903上形成较大的星星投影光柱，此时在星星投影光柱再照射在第二光栅片904上，从而形成更多的星星投影效果。由于第二马达905驱动激光器901以及第二光栅片904转动，从而形成动态的星星投影效果。本实施例中，通过固定的第一光栅片903和跟随激光器901转动的第二光栅片904，不仅能够产生更多的星星效果，而且由于第一光栅片903固定而第二光栅片904转动，从而能够形成既有转动的星星投影效果，还有不转动的星星的投影效果，从而使得本实施例星空投影装置最终的投影效果具有灵动效果，投影效果更加逼真。
76.其中，第一光栅片903通过固定罩9011固定在激光器901的出射端上，第二光栅片904则固定在星空投影装置的壳体上，从而能够让第二光栅片904跟随固定在激光器901转动。
77.进一步的，如图7所示，激光器用电路板902的边缘上分别设有第二正极触点9021和第二负极触点9022，激光器控制单元通过第二正极触点9021、第二负极触点9022与第二导电弹片11相接触通电；第二导电弹片11位于第二正极触点9021和第二负极触点9022上，且第二马达905驱动激光器用电路板902转动时，所述第二导电弹片11不动。
78.本实施例中，如图7所示，第二导电弹片11上会分别设置正负极插针，而激光器用电路板902上同样会分别设置第二正极触点9021和第二负极触点9022，其中第二正极触点9021和激光器用电路板902的正极相接触，第二负极触点9022和激光器用电路板902的负极相接触，由于激光器用电路板902上的第二正极触点9021和第二负极触点9022为圆环状，并且与激光器用电路板902的中心为圆心，因此激光器用电路板902转动时，第二正极触点9021和第二负极触点9022也分别以其圆心进行转动，而由于第二导电弹片11不动，第二正极触点9021和第二负极触点9022为圆环状，从而保证了激光器用电路板902在转动时第二导电弹片11的正极插针始终与第二正极触点9021相接触，而第二导电弹片11的负极插针始终与第二负极触点9022相接触，从而最终保证了激光器用电路板902在转动过程中也能持续供电。其中，第二正极触点9021和第二负极触点9022可以设置在激光器用电路板902的边缘，也可以设于激光器用电路板902的中心位置，本发明实施例在此不做限制。
79.由于本实施例通过固定不动的第二导电弹片11为激光器用电路板902通电，不需要担心电线缠绕的问题，从而实现了在不影响激光器用电路板902以及激光器901使用寿命的基础上，实现星云投影效果的360
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转动；解决了现有技术中由于激光器901存在电线缠绕现象而不能实现星星投影效果的360
°
转动的问题。
80.本实施例中，图7只是本实施例中激光器用电路板902的一个实施例而已，并不限制于第二正极触点9021在第二负极触点9022的圆环内或圆环外，也不限制于第二正极触点9021和第二负极触点9022是在同一面或者是分别处于相背离的一面，本实施例在此不作限制。
81.由于本实施例中的第二正极触点9021和第二负极触点9022为供电模块，该供电模块会根据线路的需求设计而相应的增加或减少第二正极触点9021和第二负极触点9022的数量。例如，可以为了增加激光器用电路板902的使用寿命，因此通过增设多个第二正极触点9021和多个第二负极触点9022，以避免当某个第二正极触点9021或某个第二负极触点9022脱铜导致无法导电时，还能通过其他的第二正极触点9021或第二负极触点9022导电。当然，也可能会因为功率匹配或者电路供电方面的需求，而增加或者减少第二正极触点
9021和第二负极触点9022的数量，本发明实施例再次不作限制。
82.进一步的，激光器用电路板902通过第二旋转支撑架10与第二马达905的输出轴相连接，通过驱动第二旋转支撑架10转动而使得激光器用电路板902、激光器901以及第一光栅片903整体转动；通过借助第二旋转支撑架10，更方便第二马达905的输出轴与激光器用电路板902相连接，也利于激光器901的固定。当然，还可在激光器用电路板902上设置固定卡槽，通过第二马达905的输出轴与固定卡槽相连接，从而实现激光器用电路板902与第二马达905的连接固定。本实施例中激光器用电路板902与第二马达905的输出轴之间的连接方式并不限制于此。
83.进一步的，激光器901外套设有散热器9012，散热器9012与激光器用电路板902的中心相抵接，从而将激光器901产生的热量以激光器用电路板902为中心快速散热。
84.为了给本实施例中提供的星空投影装置进行供电，本实施例中提供的星空投影装置还包括交直流转换单元，交直流转换单元通过其整流电路整流后为光源控制单元、激光器901控制单元、第一马达控制单元和第二马达控制单元供电。
85.综上所述，本发明提供的星空投影装置，光束生成器1生成的光束，沿入射光路照射在带纹路聚光透镜2的纹路面的相对侧上后，再从带纹路聚光透镜2的纹路面上射出，最后进入成像透镜3后形成移动的星云投影，相比于现有技术，如公开号cn101276523b公开的投影装置，节约了很多部件，从而极大地缩小了部件的占用空间，减少了投影装置的体积；而且本技术中所采用的带纹路聚光透镜2光路已经固定，并不需要像公开号cn101276523b公开的投影装置那样在组装还需要调节灯珠、内聚光透镜以及干涉滤光盘之间的间距，以保证星云投影的清晰度，组装难度大幅度降低。
86.而且，本发明中通过电机驱动机构4可以驱动带纹路聚光透镜2360
°
旋转，并且电机驱动机构4的转动轴与带纹路聚光透镜2的中心轴位于同一直线上，带纹路聚光透镜2转动时，形成的星空投影整体转动；相较于现有技术，如cn101276523b公开的投影装置，在同样的其他结构下，可以获得更大的投影面积。可见，在获得相同投影面积下，本发明中带纹路聚光透镜2的直径至少可以比现有技术中的干涉滤光盘的直径减少一半，从而能够大幅度减少星空投影装置的体积，从而提高用户体验感。
87.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种星空投影装置，其特征在于，包括：至少一个光束生成器；带纹路聚光透镜，所述带纹路聚光透镜的至少一侧面上铺设有用于产生干涉效果的纹路，所述至少一个光束生成器位于所述带纹路聚光透镜的纹路面的相对侧，所述至少一个光束生成器生成的光束沿入射光路照射在所述带纹路聚光透镜的纹路面的相对侧上；至少一个成像透镜，所述成像透镜位于所述带纹路聚光透镜的出射光路上，从所述带纹路聚光透镜的纹路面上射出的光束沿出射光路经过至少一个所述成像透镜后形成移动的星云投影。2.根据权利要求1所述星空投影装置，其特征在于，所述带纹路聚光透镜的纹路面的相对侧上设有内凹槽，所述光束生成器位于所述内凹槽内；所述光束生成器所发出的光经所述内凹槽射入所述带纹路聚光透镜。3.根据权利要求2所述星空投影装置，其特征在于，所述带纹路聚光透镜为圆台形状，所述带纹路聚光透镜上内凹槽所在侧的直径比所述纹路面所在侧直径小。4.根据权利要求3所述星空投影装置，其特征在于，所述带纹路聚光透镜上两斜高所形成的最大角度
ɑ
的范围为15
°‑
90
°
。5.据权利要求1所述星空投影装置，其特征在于，还包括用于控制光束生成器的光束控制单元，通过所述光束控制单元控制光束生成器以调节所述星云投影中星云的光亮程度。6.根据权利要求1所述星空投影装置，其特征在于，还包括用于驱动所述带纹路聚光透镜360
°
旋转的电机驱动机构，所述电机驱动机构的转动中心与所述带纹路聚光透镜的中心轴位于同一直线上，所述电机驱动机构与所述带纹路聚光透镜相连接以通过所述电机驱动机构驱动所述带纹路聚光透镜转动。7.根据权利要求6所述星空投影装置，其特征在于，还包括环形固定件，所述带纹路聚光透镜设于所述环形固定件的圆环内，所述带纹路聚光透镜通过所述环形固定件固定在所述电机驱动机构上。8.根据权利要求6所述星空投影装置，其特征在于，所述电机驱动机构包括转盘和用于驱动所述转盘转动的第一马达，所述带纹路聚光透镜固定在所述转盘上；所述转盘的边缘设有环形齿纹，所述第一马达的输出轴与齿轮相连接以驱动齿轮转动，所述齿轮与所述环形齿纹相啮合以驱动所述转盘转动。9.根据权利要求8所述星空投影装置，其特征在于，所述转盘的底部设有环形限位槽，装有所述光束生成器的光源电路板设于所述环形限位槽内，所述光束生成器生成的光束穿过所述环形限位槽照射在所述带纹路聚光透镜上；所述第一马达驱动所述转盘转动时，所述光源电路板不动。10.根据权利要求6所述星空投影装置，其特征在于，所述电机驱动机构包括第一马达，所述第一马达的输出轴与装有所述光束生成器的光源电路板相连接以驱动所述光源电路板转动；所述带纹路聚光透镜固定在所述光源电路板上。11.根据权利要求10所述星空投影装置，其特征在于，所述光源电路板上分别设有至少一个第一正极触点和至少一个第一负极触点，光束控制单元通过所述至少一个第一正极触点、所述至少一个第一负极触点与第一导电弹片相接触通电；所述第一导电弹片位于所述第一正极触点和第一负极触点上，且所述第一马达驱动所述光源电路板转动时，所述第一
导电弹片不动。12.根据权利要求10所述星空投影装置，其特征在于，所述光源电路板通过第一旋转支撑架与所述第一马达的输出轴相连接。13.根据权利要求8或10所述星空投影装置，其特征在于，还包括用于控制第一马达的转速的第一马达控制单元，通过所述第一马达控制单元控制所述第一马达以调整所述星云投影中星云的移动速度。14.根据权利要求1所述星空投影装置，其特征在于，还包括用于产生星星效果的星星投影器，所述星星投影器产生的星星投影投射在所述星云投影上形成星空投影。15.根据权利要求14所述星空投影装置，其特征在于，所述星星投影器包括激光器、用于为激光器工作的激光器用电路板、第一光栅片、第二光栅片和第二马达，所述激光器固定在所述激光器用电路板的中心处，所述第二马达的输出轴与所述激光器用电路板相连接以驱动所述激光器转动；所述激光器转动时所述第一光栅片转动而所述第二光栅片不动，所述激光器发出的光束依次经过第一光栅片、第二光栅片产生移动的所述星星投影。16.根据权利要求15所述星空投影装置，其特征在于，所述第一光栅片通过固定罩固定在所述激光器的出射端上，所述第二光栅片则固定在星空投影装置的壳体上。17.根据权利要求15所述星空投影装置，其特征在于，所述激光器外套设有散热器，所述散热器与所述激光器用电路板的中心相抵接。18.根据权利要求15所述星空投影装置，其特征在于，还包括用于控制第二马达的转速的第二马达控制单元，通过所述第二马达控制单元控制所述第二马达以调整所述星星投影中星星的移动速度。19.根据权利要求15所述星空投影装置，其特征在于，还包括用于控制激光器的激光器控制单元，通过所述激光器控制单元控制激光器以调节所述星星投影中星星的光亮程度。20.根据权利要求15所述星空投影装置，其特征在于，所述激光器用电路板上分别设有至少一个第二正极触点和至少一个第二负极触点，所述激光器控制单元通过所述至少一个第二正极触点、所述至少一个第二负极触点与第二导电弹片相接触通电；所述第二导电弹片位于所述第二正极触点和第二负极触点上，且所述第二马达驱动所述激光器用电路板转动时，所述第二导电弹片不动。21.根据权利要求15所述星空投影装置，其特征在于，所述激光器用电路板通过第二旋转支撑架与所述第二马达的输出轴相连接。22.根据权利要求1所述星空投影装置，其特征在于，还包括交直流转换单元，所述交直流转换单元通过其整流电路整流后为光源控制单元、激光器控制单元、第一马达控制单元和第二马达控制单元供电。

技术总结
本发明提供的一种星空投影装置，包括至少一个光束生成器；带纹路聚光透镜，所述带纹路聚光透镜的至少一侧面上铺设有纹路，所述至少一个光束生成器位于所述带纹路聚光透镜的纹路面的相对侧，所述光束生成器生成的光束沿入射光路照射在所述带纹路聚光透镜的纹路面的相对侧上；至少一个成像透镜，所述成像透镜位于所述带纹路聚光透镜的出射光路上，从所述带纹路聚光透镜的纹路面上射出的光束沿出射光路经过至少一个所述成像透镜后形成移动的星云投影。本发明相比于现有技术，能够极大地缩小了部件的占用空间，减少了投影装置的体积，减少组装成本，提高了用户体验。提高了用户体验。提高了用户体验。


技术研发人员：傅江灿
受保护的技术使用者：广东五九科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/5/25