主动式自灭火的进线柜的制作方法

1.本技术涉及开关柜技术领域，特别是一种主动式自灭火的进线柜。


背景技术：

2.开关柜主要用于电力系统的发电、输电﹑配电和电能转换的过程中,主要用于开合、控制和保护用电设备。进线柜属于各类开关柜中从外部引进电源的开关柜。进线柜所引入电源为从供电网引入的10kv电源,10kv电源经过进线柜处理后再将电能送到10kv母线。由于进线柜处理电压高，负荷重易发热，极易引发火灾等事故。
3.现有进线柜中灭火多采用干粉灭火器，此类灭火器粉尘污染严重，需在常温下高压存储，一旦保存容易发生爆炸。
4.灭火后粉尘残留问题严重，同时干粉扩散性较差，一旦起火点与之间隔较大，无法有效实现灭火。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种用于解决上述技术问题的主动式自灭火的进线柜。
6.本技术提供了一种主动式自灭火的进线柜，包括：柜体、多根热敏感温线、s型热气溶胶灭火器、灭火启动开关、供电电源、安装组件；
7.安装组件安装于柜体内顶面上；s型热气溶胶灭火器通过安装组件悬设于柜体顶面区域；
8.s型热气溶胶灭火器包括：出料嘴、热气溶胶反应引发器、电引发器、灭火材料筒体；热气溶胶反应引发器容纳设置于灭火材料筒体内，s型热气溶胶发生材料装填于灭火材料筒体内，电引发器安装于出料嘴上；出料嘴插设于灭火材料筒体第一端面上；
9.多根热敏感温线的一端插入灭火材料筒体的第二端内，并与热气溶胶反应引发器相连接；各热敏感温线的另一端分别沿柜体内侧壁布置，并靠近柜体内各监测点设置；
10.供电电源与电引发器供电连接；灭火启动开关串联于供电电源与电引发器电连接的电线上；灭火启动开关安装于柜体端面上。
11.优选的，所述安装组件包括：支撑板、多根连接柱；连接柱的底面与支撑板的各顶角相连接；连接柱的顶面与柜体内顶面相连接；灭火材料筒体安装于支撑板顶面上。
12.优选的，所述安装组件包括：成对设置的限位挡条；限位挡条与支撑板顶面固定连接；灭火材料筒体的两端相对面抵接于限位挡条侧壁上；s型热气溶胶灭火器的两端分别卡接于对称设置于同一支撑板短边上的连接柱之间。
13.优选的，安装组件包括：两个连接板；连接板的底面与连接柱顶面相连接；连接板的两相侧边上对称开设安装通孔；连接板与柜体通过螺栓组件连接；螺栓组件与安装通孔螺纹连接。
14.优选的，所述支撑板同一短边上的两连接柱顶面分别与同一连接板的底面相连接。
15.优选的，所述连接板包括：弧形槽和板体；所述板体的中心区域设置弧形槽；热敏感温线卡接于弧形槽与柜体顶面之间。
16.优选的，包括：多个铰接件、门体、显示操作区；所述门体通过铰接件与柜体敞口端面铰接；显示操作区设置于门体的上部区域；灭火启动开关设置于显示操作区内。
17.本技术能产生的有益效果包括：
18.1)本技术所提供的主动式自灭火的进线柜，通过在柜体顶部设置安装组件安装s型热气溶胶灭火器，并在柜体上部各监测点侧壁上固定设置热敏感温线，热敏感温线与s型热气溶胶发生剂储罐内设置的热气溶胶反应发生器相连接，从而能实现对各监测点温度变化的有效监测，当监测点温度超过热敏感温线燃点120℃后，即可引发反应释放热气溶胶，使燃烧的温度迅速下降实现灭火，热气溶胶扩散效率较高，灭火效率较高，且无粉尘污染，清洁度较高。且热气溶胶灭火器的沉积物绝缘强度高于干粉颗粒，在进线柜中使用安全性更高。
19.2)本技术所提供的主动式自灭火的进线柜，通过在灭火材料筒体的出料端口上安装电引发器，并将电引发器与供电电源串联，并在串联电线上设置灭火启动开关，并将灭火启动开关设置于进线柜柜体端面上，便于当热敏感温线失效或无法准确获取火情时，人工手动启动s型热气溶胶灭火器实现灭火，提高使用安全性。
附图说明
20.图1为本技术提供的主动式自灭火的进线柜主视结构示意图；
21.图2为本技术提供的安装板俯视结构示意图；
22.图3为本技术提供的连接板俯视结构示意图；
23.图4为本技术提供的连接板主视结构示意图；
24.图5为本技术提供的模块连接结构示意图；
25.图例说明：
26.10、柜体；115、热敏感温线；112、热气溶胶反应引发器；111、电引发器；113、灭火启动开关；114、供电电源；131、连接柱；132、限位挡条；133、支撑板；141、灭火材料筒体；143、热敏线安装座；142、出料嘴；101、铰接件；102、门体；103、显示操作区；104、散热孔；105、支座；12、连接板；121、板体；122、安装通孔；123、弧形槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特
征可以相互组合。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.本技术中未详述的且并不用于解决本技术技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
34.参见图1～5，本技术提供的主动式自灭火的进线柜，包括：柜体10、多根热敏感温线115、s型热气溶胶灭火器、灭火启动开关113、供电电源114、安装组件；
35.安装组件安装于柜体10内顶面上；s型热气溶胶灭火器通过安装组件悬设于柜体10顶面区域；
36.s型热气溶胶灭火器包括：出料嘴142、热气溶胶反应引发器112、电引发器111、灭火材料筒体141；热气溶胶反应引发器112容纳设置于灭火材料筒体141内，s型热气溶胶发生材料装填于灭火材料筒体141内，电引发器111安装于出料嘴142上；出料嘴142插设于灭火材料筒体141第一端面上；
37.多根热敏感温线115的一端插入灭火材料筒体141的第二端内，并与热气溶胶反应引发器112相连接；各热敏感温线115的另一端分别沿柜体10内侧壁布置，并靠近柜体10内各监测点设置；
38.供电电源114与电引发器111供电连接；灭火启动开关113串联于供电电源114与电引发器111电连接的电线上；灭火启动开关113安装于柜体10端面上。
39.通过在柜体10内吊设s型热气溶胶灭火器，并通过在柜体10内各监测点处布置热敏感温线115，一旦监测点处发生火情时，燃烧温度超过热敏感温线115的燃点120℃后，即可通过热气溶胶反应引发器112引发灭火材料筒体141内硝酸锶作为主要灭火材料，硝酸钾作为辅助配比较少。硝酸锶受热发生分解反应后会产生sro、sr(oh)2、srco，从出料嘴142进入柜体10后发挥灭火作用，在重力作用下，灭火气溶胶材料自上向下移动，实现对柜体10内环境温度的有效降低，进一步减少再次发生火灾的可能性。为实现s型热气溶胶灭火器的正常使用，吊设可以为斜吊也可以为平吊，以现有技术中常用方式设置，为简化表述，未在图中显示斜吊，斜吊可以为将出料口端设置位置高于接热敏线端。
40.同时通过在柜体10端面上安装灭火启动开关113，可通过电引发器111引发灭火材
料发生反应，避免热敏感温线115一直不启动导致无法灭火的问题，提高使用安全性。
41.气溶胶指的是一种以空气为分散介质，分散质由固体小颗粒或者液体物质构成的胶体体系。其中热气溶胶表面积大，通过无规则的布朗运动能够全方位覆盖整个防护空间，灭火效能和可靠性都非常高。本技术通过在柜体10内顶角处设置热气溶胶灭火器，当检测到柜体10内温度异常后，即可释放大量气溶胶颗粒，扩散效率较高，灭火效率较高，且无粉尘污染，清洁度较高。且热气溶胶灭火器的沉积物绝缘强度更高于干粉颗粒，在进线柜中使用安全性更高。
42.本技术中所用灭火器各部件按现有小型s型热气溶胶灭火器设置，按现有技术中常用方式设置，在此不累述。本技术中各监测点按进线柜内温度进行布置，可对温度较高区域进行布置。
43.本技术所用供电电源114为24v的电源。本技术所提供的主动式自灭火的进线柜，通过采用s型热气溶胶灭火器，该类型灭火器释放颗粒吸湿性较弱，不会腐蚀防护装置或部件，保护效果更好且所释放的s型气溶胶降尘率更低，使用收，清洁度更高。
44.在一具体实施例中，供电电源114安装于柜体10内。按此设置能提高进线柜的尺寸统一，便于安装。
45.优选的，安装组件包括：支撑板133、多根连接柱131；连接柱131的底面与支撑板133的各顶角相连接；连接柱131的顶面与柜体10内顶面相连接；灭火材料筒体141安装于支撑板133顶面上。
46.按此设置能利用柜体10内角落安装灭火器，有利于缩小柜体10整体体积。
47.优选的，安装组件包括：成对设置的限位挡条132；限位挡条132与支撑板133顶面固定连接；灭火材料筒体141的两端相对面抵接于限位挡条132侧壁上；s型热气溶胶灭火器的两端分别卡接于对称设置于同一支撑板133短边上的连接柱131之间。按此设置能提高灭火器安装可靠性，避免搬运时脱落。
48.优选的，安装组件包括：两个连接板12；连接板12的底面与连接柱131顶面相连接；连接板12的两相侧边上对称开设安装通孔122；连接板12与柜体10通过螺栓组件连接；螺栓组件与安装通孔122螺纹连接。
49.优选的，支撑板133同一短边上的两连接柱131顶面分别与同一连接板12的底面相连接。按此设置处于同一短边上的连接柱131采用同一连接板12相连接后与柜体10相连接，实现对吊装支撑板133的有效安装。
50.在一具体实施例中，连接柱131固定连接于连接板12两端，且对称设置，该连接点设置于安装通孔122内侧。
51.优选的，连接板12包括：弧形槽123和板体121；板体121的中心区域设置弧形槽123；热敏感温线115卡接于弧形槽123与柜体10顶面之间。按此设置能便于通过弧形槽123对热敏感温线115进行有效固定，避免柜体10内连接线混乱，便于接线。
52.连接柱131与连接板12的连接位置在安装通孔122的内侧，弧形槽123的外侧。
53.在一具体实施例中，包括：热敏线安装座143，热敏线安装座143设置于灭火材料筒体141的第二端面上；各热敏感温线115的一端安装于热敏线安装座143内。按此设置便于整理多根热敏线。热敏线安装座143可按现有技术中常用方式设置，在此不累述。
54.优选的，包括：多个铰接件101、门体102、显示操作区103；门体102通过铰接件101
与柜体10敞口端面铰接；显示操作区103设置于门体102的上部区域；灭火启动开关113设置于显示操作区103内。按此设置能便于操作人员找到灭火器强制开关，根据需要开启。显示操作区103的具体设置按现有进线柜常用方式，在此不累述。
55.在一具体实施例中，柜体10包括：多个散热孔104和多个支座105；多个散热孔104开设于柜体10下部内侧壁上；实现对热量的及时外散，避免温度过高导致器件自燃；支座105安装于柜体10底面各顶角上。按此设置能将柜体10抬离地面，避免受潮或被淹。
56.在一具体实施例中，电引发器111靠接于一限位挡条132顶面上，按此设置能提高发生反应时灭火材料出料平稳性。
57.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种主动式自灭火的进线柜，其特征在于，包括：柜体（10）、多根热敏感温线（115）、s型热气溶胶灭火器、灭火启动开关（113）、供电电源（114）、安装组件；所述安装组件安装于柜体（10）内顶面上；s型热气溶胶灭火器通过安装组件悬设于柜体（10）顶面区域；所述s型热气溶胶灭火器包括：出料嘴（142）、热气溶胶反应引发器（112）、电引发器（111）、灭火材料筒体（141）；热气溶胶反应引发器（112）容纳设置于灭火材料筒体（141）内，s型热气溶胶发生材料装填于灭火材料筒体（141）内，电引发器（111）安装于出料嘴（142）上；出料嘴（142）插设于灭火材料筒体（141）第一端面上；多根热敏感温线（115）的一端插入灭火材料筒体（141）的第二端内，并与热气溶胶反应引发器（112）相连接；各热敏感温线（115）的另一端分别沿柜体（10）内侧壁布置，并靠近柜体（10）内各监测点设置；所述供电电源（114）与电引发器（111）供电连接；灭火启动开关（113）串联于供电电源（114）与电引发器（111）电连接的电线上；灭火启动开关（113）安装于柜体（10）端面上。2.根据权利要求1所述的主动式自灭火的进线柜，其特征在于，所述安装组件包括：支撑板（133）、多根连接柱（131）；连接柱（131）的底面与支撑板（133）的各顶角相连接；连接柱（131）的顶面与柜体（10）内顶面相连接；灭火材料筒体（141）安装于支撑板（133）顶面上。3.根据权利要求2所述的主动式自灭火的进线柜，其特征在于，所述安装组件包括：成对设置的限位挡条（132）；限位挡条（132）与支撑板（133）顶面固定连接；灭火材料筒体（141）的两端相对面抵接于限位挡条（132）侧壁上；s型热气溶胶灭火器的两端分别卡接于对称设置于同一支撑板（133）短边上的连接柱（131）之间。4.根据权利要求3所述的主动式自灭火的进线柜，其特征在于，所述安装组件包括：两个连接板（12）；连接板（12）的底面与连接柱（131）顶面相连接；连接板（12）的两相侧边上对称开设安装通孔（122）；连接板（12）与柜体（10）通过螺栓组件连接；螺栓组件与安装通孔（122）螺纹连接。5.根据权利要求4所述的主动式自灭火的进线柜，其特征在于，所述支撑板（133）同一短边上的两连接柱（131）顶面分别与同一连接板（12）的底面相连接。6.根据权利要求5所述的主动式自灭火的进线柜，其特征在于，所述连接板（12）包括：弧形槽（123）和板体（121）；所述板体（121）的中心区域设置弧形槽（123）；热敏感温线（115）卡接于弧形槽（123）与柜体（10）顶面之间。7.根据权利要求1所述的主动式自灭火的进线柜，其特征在于，包括：多个铰接件（101）、门体（102）、显示操作区（103）；所述门体（102）通过铰接件（101）与柜体（10）敞口端面铰接；显示操作区（103）设置于门体（102）的上部区域；灭火启动开关（113）设置于显示操作区（103）内。

技术总结
本申请公开了一种主动式自灭火的进线柜，包括：柜体、多根热敏感温线、S型热气溶胶灭火器、灭火启动开关、供电电源、安装组件；安装组件安装于柜体内顶面上；S型热气溶胶灭火器通过安装组件悬设于柜体顶面区域。该装置能实现对各监测点温度变化的有效监测，当监测点温度超过热敏感温线燃点120℃后，即可引发反应释放热气溶胶，使燃烧的温度迅速下降实现灭火，热气溶胶扩散效率较高，灭火效率较高，且无粉尘污染，清洁度较高。且热气溶胶灭火器的沉积物绝缘强度更高于干粉颗粒，在进线柜中使用安全性更高。全性更高。全性更高。


技术研发人员：胡明 史保根 郭珈佚 徐潇
受保护的技术使用者：中航建设集团成套装备股份有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/5/25