一种卧式热管水预热器的制作方法

1.本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种卧式热管水预热器。


背景技术：

2.蒸汽发生器，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。广泛应用于医院、浴室、餐厅、酒店、纺织、冶金、服装、包装、食品等行业，还应用于日常住宅、小型公寓和办公室等场所。
3.现有的蒸汽发生器工作时，会有部分烟气溢出，此时烟气中也含有部分热量，直接排放的话，会造成浪费，现有的蒸汽发生器缺乏对烟气的余热进行利用的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种卧式热管水预热器，解决了现有技术中装置无法收集发生器烟气的余热的技术问题。
5.本技术实施例公开了一种卧式热管水预热器，包括：
6.炉体；
7.分隔板，所述分隔板将所述炉体内部分隔为烟气腔和热水腔，所述烟气腔顶部开设有烟气进口，底部开设有烟气出口；
8.水流管道，设置在所述热水腔的侧面；
9.换热管，所述换热管安装在所述炉体内部，所述换热管一端与所述烟气腔的内壁螺纹连接，另一端延伸至所述热水腔内部。
10.本技术实施例对整个装置进行设计，分为两个互不干扰的腔体，通过换热管，使得烟气的余热对水流进行预热，提高资源的利用率。
11.在上述技术方案的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
12.进一步地，所述烟气腔外侧设置有多个检修口，所述检修口上装配有检修门，采用本步的有益效果是便于进行工作人员进行检修。
13.进一步地，所述水流管道分为进水管和出水管，所述进水管位于所述出水管下方，采用本步的有益效果是利用进水管和出水管相互配合完成进出水处理。
14.进一步地，所述换热管分为第一水管段和第二水管段，所述第一水管段位于所述烟气腔内部，且所述第一水管段上安装有翅片，所述第二水管段位于所述热水腔内部，采用本步的有益效果是通过翅片完成热源的充分吸收。
15.进一步地，所述换热管倾斜设置于所述炉体内部，所述换热管的自由端高于所述换热管的连接端，采用本步的有益效果是便于换热介质回流。
16.进一步地，所述换热管内部设置有换热介质，且所述换热管与水平面的夹角为15
°‑
30
°
，采用本步的有益效果是提高换热介质回流的效率。
17.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
18.1.本技术实施例对炉体进行设计，分为两个腔体，利用换热管进行热量的传递，提高了资源利用率。
19.2.本技术实施例中的换热管为倾斜设置，这样便于换热介质的回流，从而提高换热效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型具体实施例所述的一种卧式热管水预热器的结构示意图；
22.附图标记：
23.1-炉体；2-分隔板；3-水流管道；4-换热管；5-检修口；6-检修门；
24.101-烟气腔；102-热水腔；103-烟气进口；104-烟气出口；
25.301-进水管；302-出水管；
26.401-第一水管段；402-第二水管段；403-翅片。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
28.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
32.实施例：
33.如图1所示，本技术实施例公开了一种卧式热管水预热器，利用烟气对水流进行预热，其具体结构包括：
34.炉体1，该炉体内部分成两个部分，即后续的烟气腔101和热水腔102；
35.分隔板2，所述分隔板2将所述炉体1内部分隔为烟气腔101和热水腔102，其中烟气
腔101和热水腔102之间是封闭的，即避免烟气进入热水腔102中；所述烟气腔101顶部开设有烟气进口103，底部开设有烟气出口104；本技术实施例中的烟气是上进下出，保证烟气能够充分与换热管接触；
36.水流管道3，设置在所述热水腔102的侧面，所述水流管道3分为进水管301和出水管302，所述进水管301位于所述出水管302下方，本技术实施例的热水是下进上出，这样确保换热管能够完全对热水腔内部的水流充分加热；
37.换热管4，所述换热管4安装在所述炉体1内部，所述换热管4一端与所述烟气腔101的内壁螺纹连接，另一端延伸至所述热水腔102内部，本技术实施例中的换热管4用于传递热能，使得烟气腔101内部的热量传递至热水腔102中，完成换热，该换热管4为多根。
38.其中，所述烟气腔101外侧设置有多个检修口5，所述检修口5上装配有检修门6，通过检修门6实现检修口5的封闭，也便于操作人员进行维护操作。
39.其中，所述换热管4分为第一水管段401和第二水管段402，所述第一水管段401位于所述烟气腔101内部，且所述第一水管段401上安装有翅片403，所述第二水管段402位于所述热水腔102内部；本技术实施例中的换热管4为一体成型的，分成两部分，位于烟气腔101的部分设置有翅片，能够充分吸收热量。
40.其中，所述换热管4倾斜设置于所述炉体1内部，所述换热管4的自由端高于所述换热管4的连接端；所述换热管4内部设置有换热介质，且所述换热管4与水平面的夹角为15
°‑
30
°
；本技术实施例中的换热管4为倾斜设置，换热介质吸收热量后，进入换热管4的顶部，释放热量后，冷凝成液体，流回换热管4底部，完成换热处理。
41.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：
1.一种卧式热管水预热器，其特征在于，包括：炉体；分隔板，所述分隔板将所述炉体内部分隔为烟气腔和热水腔，所述烟气腔顶部开设有烟气进口，底部开设有烟气出口；水流管道，设置在所述热水腔的侧面；换热管，所述换热管安装在所述炉体内部，所述换热管一端与所述烟气腔的内壁螺纹连接，另一端延伸至所述热水腔内部。2.根据权利要求1所述的一种卧式热管水预热器，其特征在于，所述烟气腔外侧设置有多个检修口，所述检修口上装配有检修门。3.根据权利要求1所述的一种卧式热管水预热器，其特征在于，所述水流管道分为进水管和出水管，所述进水管位于所述出水管下方。4.根据权利要求1所述的一种卧式热管水预热器，其特征在于，所述换热管分为第一水管段和第二水管段，所述第一水管段位于所述烟气腔内部，且所述第一水管段上安装有翅片，所述第二水管段位于所述热水腔内部。5.根据权利要求4所述的一种卧式热管水预热器，其特征在于，所述换热管倾斜设置于所述炉体内部，所述换热管的自由端高于所述换热管的连接端。6.根据权利要求5所述的一种卧式热管水预热器，其特征在于，所述换热管内部设置有换热介质，且所述换热管与水平面的夹角为15
°‑
30
°
。

技术总结
本实用新型公开一种卧式热管水预热器，涉及加热设备技术领域，包括：炉体；分隔板，分隔板将炉体内部分隔为烟气腔和热水腔，烟气腔顶部开设有烟气进口，底部开设有烟气出口；水流管道，设置在热水腔的侧面；换热管，换热管安装在炉体内部，换热管一端与烟气腔的内壁螺纹连接，另一端延伸至热水腔内部。本实用新型解决了现有技术中装置无法收集发生器烟气的余热的技术问题。的技术问题。的技术问题。


技术研发人员：瞿圣 刘晓杰 朱军
受保护的技术使用者：江苏安信锅炉有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25