一种用于化纤网加工的扎染装置的制作方法

1.本实用新型涉及化纤网加工技术领域，具体为一种用于化纤网加工的扎染装置。


背景技术：

2.扎染工艺分为扎结和染色两部分，它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色，其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。它有一百多种变化技法，各有特色
3.现有的用于化纤网加工的扎染装置在使用过程中，通常不具有烘干功能，导致无法对扎染后的化纤网表面进行干燥处理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对化纤网进行拿取和放置，降低了扎染装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于化纤网加工的扎染装置，具备便于对化纤网进行拿取及具有烘干功能的优点，解决了现有的用于化纤网加工的扎染装置在使用过程中，通常不具有烘干功能，导致无法对扎染后的化纤网表面进行干燥处理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对化纤网进行拿取和放置，降低了扎染装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化纤网加工的扎染装置，包括底板，所述底板顶部的左侧焊接有竖板，所述竖板的顶部焊接有横板，所述底板的顶部焊接有盒体，所述横板顶部的右侧设置有干燥机构，所述横板顶部的左侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至横板的底部并固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的右侧焊接有放置板，所述丝杆的底端通过轴承与盒体的内壁活动连接，所述竖板的前侧铆接有控制器。
6.优选的，所述干燥机构包括箱体，所述箱体的内腔活动连接有滤网，所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有风机，所述风机的出风管与箱体相连通，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电热丝，所述箱体底部左侧的前后两侧均连通有输送管，所述输送管的底端贯穿至横板的底部并连通有干燥管，所述箱体的前侧通过螺栓固定连接有密封板，所述控制器的输出端分别与风机和电热丝单向电连接。
7.优选的，所述横板底部左侧的前后两侧均焊接有导向杆，所述导向杆的底端贯穿螺纹套并与盒体的内壁焊接。
8.优选的，所述盒体前侧的顶部连通有加液阀，所述盒体前侧的底部连通有排液阀。
9.优选的，所述竖板右侧的顶部焊接有加强筋，所述加强筋的顶部与横板焊接。
10.优选的，所述放置板的顶部焊接有围板，所述放置板的顶部开设有通孔，所述控制器的输出端与电机单向电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过底板、竖板、横板、盒体、干燥机构、电机、丝杆、螺纹套、放置板和
控制器的配合，具备便于对化纤网进行拿取及具有烘干功能的优点，解决了现有的用于化纤网加工的扎染装置在使用过程中，通常不具有烘干功能，导致无法对扎染后的化纤网表面进行干燥处理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对化纤网进行拿取和放置，降低了扎染装置适用性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构立体图；
15.图3为本实用新型局部结构立体俯视图；
16.图4为本实用新型局部结构立体剖视示意图。
17.图中：1底板、2竖板、3横板、4盒体、5干燥机构、6电机、7 丝杆、8螺纹套、9放置板、10控制器、11箱体、12滤网、13风机、 14电热丝、15输送管、16干燥管、17导向杆、18加液阀、19排液阀、20加强筋、21围板、22通孔。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种用于化纤网加工的扎染装置，包括底板1，底板1顶部的左侧焊接有竖板2，竖板2右侧的顶部焊接有加强筋20，加强筋20的顶部与横板3焊接，通过设置加强筋20，增加了横板3 的稳定性，竖板2的顶部焊接有横板3，横板3底部左侧的前后两侧均焊接有导向杆17，导向杆17的底端贯穿螺纹套8并与盒体4的内壁焊接，底板1的顶部焊接有盒体4，盒体4前侧的顶部连通有加液阀18，盒体4前侧的底部连通有排液阀19，通过设置加液阀18和排液阀19，方便对盒体4内腔的染料进行更换，横板3顶部的右侧设置有干燥机构5，干燥机构5包括箱体11，箱体11的内腔活动连接有滤网12，通过设置滤网12，可以对空气中含有的杂质进行过滤，箱体11的顶部通过螺栓固定连接有风机13，风机13是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机13是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，风机13的出风管与箱体11相连通，箱体11内腔底部的左侧固定连接有电热丝14，箱体11底部左侧的前后两侧均连通有输送管15，输送管15的底端贯穿至横板3的底部并连通有干燥管16，通过设置风机13、电热丝 14、输送管15和干燥管16，可以将热风均匀的吹送至化纤网的表面，从而对其进行干燥处理，箱体11的前侧通过螺栓固定连接有密封板，控制器10的输出端分别与风机13和电热丝14单向电连接，横板3 顶部的左侧通过螺栓固定连接有电机6，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，电机 6的转轴贯穿至横板3的底部并固定连接有丝杆7，丝杆7的表面螺纹套设有螺纹套8，螺纹套8的右侧焊接有放置板9，通过设置电机 6、丝杆7、螺纹套8和放置板9，方便对化纤网进行拿取和放置，从而增加扎染效率，放置板9的顶部焊接有围板21，通过设置围板21，可以对化纤网进行限位，放置板9的顶部开设有通孔22，丝杆7的底端通过轴承与盒体4的内壁活动连接，竖板2的前侧铆接有控制器 10，控制器10的输出端与电机6单向电连。
19.使用时，通过加液阀18向盒体4内腔添加适量的染料，然后将扎结后的化纤网放置
在放置板9的顶部，通过控制器10控制电机6 运转，电机6的转轴带动丝杆7旋转，丝杆7通过与螺纹套8螺纹连接使螺纹套8开始向下移动，螺纹套8带动放置板9向下移动，化纤网此时浸泡在染料中，从而开始扎染工作，染色完成后，通过控制器 10控制电机6的转轴进行反转，在电机6转轴反转作用下，螺纹套8 开始向上移动，螺纹套8带动放置板9向上移动，从而对化纤网进行向上托起，方便使用者的拿取，同时控制器10控制风机13和电热丝 14工作，风机13将外界空气输送至箱体11的内腔，电热丝14对空气进行加热，热风在输送管15和干燥管16的作用下吹送至化纤网的表面，从而对化纤网进行干燥处理。
20.综上所述：该用于化纤网加工的扎染装置，通过底板1、竖板2、横板3、盒体4、干燥机构5、电机6、丝杆7、螺纹套8、放置板9 和控制器10的配合，解决了现有的用于化纤网加工的扎染装置在使用过程中，通常不具有烘干功能，导致无法对扎染后的化纤网表面进行干燥处理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对化纤网进行拿取和放置，降低了扎染装置适用性的问题。

技术特征：
1.一种用于化纤网加工的扎染装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部焊接有横板(3)，所述底板(1)的顶部焊接有盒体(4)，所述横板(3)顶部的右侧设置有干燥机构(5)，所述横板(3)顶部的左侧通过螺栓固定连接有电机(6)，所述电机(6)的转轴贯穿至横板(3)的底部并固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的表面螺纹套设有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的右侧焊接有放置板(9)，所述丝杆(7)的底端通过轴承与盒体(4)的内壁活动连接，所述竖板(2)的前侧铆接有控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于化纤网加工的扎染装置，其特征在于：所述干燥机构(5)包括箱体(11)，所述箱体(11)的内腔活动连接有滤网(12)，所述箱体(11)的顶部通过螺栓固定连接有风机(13)，所述风机(13)的出风管与箱体(11)相连通，所述箱体(11)内腔底部的左侧固定连接有电热丝(14)，所述箱体(11)底部左侧的前后两侧均连通有输送管(15)，所述输送管(15)的底端贯穿至横板(3)的底部并连通有干燥管(16)，所述箱体(11)的前侧通过螺栓固定连接有密封板，所述控制器(10)的输出端分别与风机(13)和电热丝(14)单向电连接。3.根据权利要求1所述的一种用于化纤网加工的扎染装置，其特征在于：所述横板(3)底部左侧的前后两侧均焊接有导向杆(17)，所述导向杆(17)的底端贯穿螺纹套(8)并与盒体(4)的内壁焊接。4.根据权利要求1所述的一种用于化纤网加工的扎染装置，其特征在于：所述盒体(4)前侧的顶部连通有加液阀(18)，所述盒体(4)前侧的底部连通有排液阀(19)。5.根据权利要求1所述的一种用于化纤网加工的扎染装置，其特征在于：所述竖板(2)右侧的顶部焊接有加强筋(20)，所述加强筋(20)的顶部与横板(3)焊接。6.根据权利要求1所述的一种用于化纤网加工的扎染装置，其特征在于：所述放置板(9)的顶部焊接有围板(21)，所述放置板(9)的顶部开设有通孔(22)，所述控制器(10)的输出端与电机(6)单向电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于化纤网加工的扎染装置，包括底板，所述底板顶部的左侧焊接有竖板，所述竖板的顶部焊接有横板，所述底板的顶部焊接有盒体，所述横板顶部的右侧设置有干燥机构，所述横板顶部的左侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至横板的底部并固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹套。本实用新型具备便于对化纤网进行拿取及具有烘干功能的优点，解决了现有的用于化纤网加工的扎染装置在使用过程中，通常不具有烘干功能，导致无法对扎染后的化纤网表面进行干燥处理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对化纤网进行拿取和放置，降低了扎染装置适用性的问题。低了扎染装置适用性的问题。低了扎染装置适用性的问题。


技术研发人员：张爱卿
受保护的技术使用者：保定格莱斯纺织品制造有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25