一种废丝再生粒子风冷装置

1.本实用新型应用于纺织品回收领域，具体是一种废丝再生粒子风冷装置。


背景技术：

2.再生纤维纱线从开始认知直到再生原料在各类纺织品中应用越来越广，现今纤维的循环利用发展已颇具规模。在过去，天然纤维的回收利用只是与低质量织物的生产相关联，但今天的情况非常不同，随着全球资源再生认知不断普及和发展，越来越多废纤维资源被回收利用再生纤维，再生纤维的使用有效提高了纺织品的资源可持续性，有效提高资源利用效率，全球消费者对再生纤维热衷使用对资源持续发展产生重要影响，购物者越来越重视这种再生纤维对全球资源再生的重要性；伴随着国际再生纤维的grs全球回收标准出台，再生纤维已成为保护环境，建设资源节约型社会的重要途径之一。
3.我国《纺织工业“十二五”规划》制定要求按照“减量化、再利用、资源化”理念，逐步建立健全纺织纤维回收再利用循环体系，制定相关法规和标准，设立纺织纤维回收再利用管理和监控体系；国际上，纺织全球回收标准(global recycle standard，简称grs)，由荷兰管制联盟制定，于2008年11月起实施，针对废旧纺织纤维回收后，再生纤维使用所建立的第三方认证标准。2011年1月，荷兰管制联盟将纺织服装全球回收标准的版权，转让给全球最具影响力的美国纺织交易所，各国在废旧纺织纤维回收方面的技术创新、市场开发和降低成本方面不断加大国家政策和研发资金的投入，随着国家政策的支持和有限资源的匮乏，废旧纤维回收利用将成为资源可持续发展的重要关注热点。同时在常规回收时，对产品干燥后，进行冷却时，通常采用自然冷却方式，采用自然冷却效率较低，冷却时间长，影响工作效率，为此，我们提出一种废丝再生粒子风冷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种废丝再生粒子风冷装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的一种废丝再生粒子风冷装置，用于对废丝再生粒子进行冷却，其包括外侧设有进料筒和密封门的箱体，所述箱体内腔设有承载半环，所述承载半环上设置有倾斜送料机构，所述倾斜送料机构的一端贯穿承载半环，所述倾斜送料机构的一侧设置有筛分网，所述筛分网嵌合安装在承载半环上，所述箱体的右侧设置有鼓风机构。
6.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述倾斜送料机构包括送料筒，所述送料筒的外壁与承载半环固定连接，所述送料筒的内腔设有可相对其转动的送料螺旋，且送料螺旋由底部设置的驱动电机驱动转动，所述送料筒的外壁开设有进料口，所述进料口位于送料筒与承载半环的交汇点，所述送料筒远离驱动电机一端开设有排料管。
7.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述送料筒一端向箱体外的鼓风机构方向倾斜。
8.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述鼓风机构包括条盒和鼓风机，所述条盒和鼓风机均固定安装在箱体的右侧壁上，所述条盒的左侧壁自上而下等间距连通有细管，且细管伸入承载半环的内腔，所述条盒的底部设置有进气管，所述鼓风机的输出端通过导管与进气管相连通。
9.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述条盒的内腔左侧壁处设置有滤网。
10.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述温控组件包括控制器和温度传感器，所述温度传感器的感应端伸入承载半环的内腔底部左侧，所述控制器与温度传感器电性输入连接，所述控制器分别与驱动电机和鼓风机电性连接。
11.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述密封门与箱体之间设置有密封垫，所述密封门的左侧壁上嵌合设置有透明玻璃观察窗。
12.作为一种可能的实施方式，进一步的，所述承载半环的内腔底部呈倾斜状，所述承载半环的内腔底部左侧低于右侧。
13.本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：
14.本实用新型通过箱体、承载半环、倾斜送料机构和鼓风机构的配合，实现对产品的循环冷却降温，提高冷却效果，缩短冷却时间，避免影响工作效率，从而便于对纺丝生产过程中所产生的废丝的有效回收，实现资源的再利用，避免因废丝所造成的企业资源浪费和生产成本增加的情况。通过筛分网和排料斗的配合，产品在循环冷却的过程中，再对产品进行筛分过滤，进一步去除不合格的产品，且不合格的产品通过排料斗中排出，便于收集处理。
附图说明
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：
16.图1为本实用新型装置部分结构剖视图；
17.图2为本实用新型倾斜送料机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型承载半环结构立体示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-3所示，本实用新型提供了一种废丝再生粒子风冷装置包括箱体1，箱体1的底部固接有架体9，箱体1的顶部右侧设置有进料筒10，箱体1的左侧设置有密封门11，密封门11与箱体1之间设置有密封垫，密封门11的左侧壁上嵌合设置有透明玻璃观察窗，通过透明玻璃观察窗便于作业人员实时观察箱体1内的工作情况，密封门11上设置有温控组件，温控组件包括控制器7和温度传感器3，温度传感器3的感应端伸入承载半环5的内腔底部左侧，控制器7与温度传感器3电性输入连接，温度传感器3中设有与一个标准大气压下的常温相同的数值(温度传感器3中的常温数值出厂设定)，温度传感器3实时感应承载半环5内腔底部左侧处的产品中的温度，在温度高于温度传感器3中设定的数值时，及时将信号传输到控制器7中。箱体1的内腔上端固接有承载半环5，承载半环5的内腔设置有倾斜送料机构2，倾斜送料机构2的底端贯穿承载半环5的底部，承载半环5的内腔底部呈倾斜状，承载半环5
的内腔底部左侧低于右侧，便于落在承载半环5内腔底部右侧的产品向其左侧导流输送。倾斜送料机构2包括送料筒202，送料筒202呈倾斜状，送料筒202的顶端向鼓风机构4方向倾斜，便于产品在送料筒202中的输入和输出，送料筒202的外壁与承载半环5相固接，送料筒202的内腔转动连接有送料螺旋203，且送料螺旋203的底端伸出送料筒202的底部外侧，送料筒202的底部设置有驱动电机205，驱动电机205的动力输出端与送料螺旋203伸出送料筒202底部外侧的一端相连接，送料筒202的外壁底部上侧开设有进料口204，进料口204位于承载半环5的内腔底部，送料筒202的外壁顶部下侧设置有排料管201，产品从进料口204进入送料筒202内腔底顶部，通过驱动电机205带动送料螺旋203在送料筒202中转动，将进入到送料筒202内腔底端处的产品向其内腔顶端输送，产品持续向进料口204输送，最后便于将送料筒202中自下而上送上来的产品经过排料管201从高处排出，送料筒202的外壁底部固接有支撑脚柱206，且支撑脚柱206的底部与箱体1的内腔底部相固接，便于对送料筒202的支撑固定。倾斜送料机构2的右侧设置有筛分网6，筛分网6嵌合安装在承载半环5的内腔底部，承载半环5的底部设置有排料斗8，排料斗8位于筛分网6的下方，且排料斗8的底部输出端贯穿箱体1的底部，通过筛分网6对产品在承载半环5中流动输送时进行筛分，使得不合格的产品落入到排料斗8中，并经过排料斗8从箱体1中排出，便于后续收集处理，箱体1的右侧设置有鼓风机构4，鼓风机构4吹送到承载半环5中的流动空气也吹向承载半环5内腔底部流动的产品从而，减少产品在筛分网6堆积对其造成堵塞的可能，鼓风机构4包括条盒402和鼓风机405，条盒402和鼓风机405均固定安装在箱体1的右侧壁上，条盒402的左侧壁自上而下等间距连通有细管401，且细管401伸入承载半环5的内腔，条盒402的底部设置有进气管404，鼓风机405的输出端通过导管与进气管404相连通，通过鼓风机405工作，输出大量高压空气，鼓风机405经过进气管404向条盒402中输送，充满条盒402的内腔，最厚高压空气从各个细管401喷出，条盒402的内腔左侧壁处设置有滤网403，通过滤网403既可以过滤鼓风机405输送来的空气，也可以阻挡产品从细管401进入条盒402中的情况，控制器7分别与驱动电机205和鼓风机405电性输出连接，在产品温度高于温度传感器3中设定的数值并及时将信号传输到控制器7中后，通过控制器7控制驱动电机205和鼓风机405启动，使其继续工作，实现对产品的降温冷却。
21.锦纶尼龙废丝再生粒子回收方法具体为：首先对废丝进行收集(废丝可采用卷绕和纺丝工序产生的全部废丝)，然后通过废丝分拣设备进行废丝分拣，分拣不合格的废丝退库处理，分拣合格的废丝通过传送带传送至滚轮粉碎设备进行切割粉碎，经滚轮粉碎区切割粉碎后形成的颗粒废丝通过螺杆挤压机熔融形成熔体，之后熔体从螺杆挤压机挤出并拉条，通过拉条冷却设备进行水下拉条冷却，冷却后通过切粒设备进行切粒，则得到切片，切粒后，通过振动筛分设备进行振动筛粒，并进行旋风分离不合格产品，合格的产品通过干燥设备进行干燥，干燥后，通过进料筒10输送到箱体1中，在箱体1中首先落在承载半环5的内腔右侧高端处，然后产品向左侧低端处导流输送，输送到低端处时，在低端处累积，然后通过进料口204输送到送料筒202中，通过送料筒2对产品进行自下而上输送，最后在高处排出，在产品排出时，以及产品从进料筒10向箱体1中输送落到承载半环5中时，都通过鼓风机构4向产品上鼓吹流动空气，从而实现对产品的循环冷却降温，在冷却后，打开密封门11，通过承载半环5导流将产品收集，最后对产品进行输送包装，本实用新型能够完成对纺丝生产过程中所产生的废丝的有效回收，从而实现了资源的再利用，避免了因废丝所造成的企业
资源浪费和生产成本增加的问题。
22.以上所述为本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：
1.一种废丝再生粒子风冷装置，用于对废丝再生粒子进行冷却，其特征在于：其包括外侧设有进料筒和密封门的箱体，所述箱体内腔设有承载半环，所述承载半环上设置有倾斜送料机构，所述倾斜送料机构的一端贯穿承载半环，所述倾斜送料机构的一侧设置有筛分网，所述筛分网嵌合安装在承载半环上，所述箱体的右侧设置有鼓风机构。2.根据权利要求1所述的一种废丝再生粒子风冷装置，其特征在于：所述倾斜送料机构包括送料筒，所述送料筒的外壁与承载半环固定连接，所述送料筒的内腔设有可相对其转动的送料螺旋，且送料螺旋由底部设置的驱动电机驱动转动，所述送料筒的外壁开设有进料口，所述进料口位于送料筒与承载半环的交汇点，所述送料筒远离驱动电机一端开设有排料管。3.根据权利要求2所述的一种废丝再生粒子风冷装置，其特征在于：所述送料筒一端向箱体外的鼓风机构方向倾斜，所述承载半环下筛分网对应设置有排料斗，且排料斗的底部输出端贯穿箱体的底部。4.根据权利要求1所述的一种废丝再生粒子风冷装置，其特征在于：所述鼓风机构包括条盒和鼓风机，所述条盒和鼓风机均固定安装在箱体的右侧壁上，所述条盒的左侧壁自上而下等间距连通有细管，且细管伸入承载半环的内腔，所述条盒的底部设置有进气管，所述鼓风机的输出端通过导管与进气管相连通。5.根据权利要求4所述的一种废丝再生粒子风冷装置，其特征在于：所述条盒的内腔左侧壁处设置有滤网。6.根据权利要求1所述的一种废丝再生粒子风冷装置，其特征在于：所述温控组件包括控制器和温度传感器，所述温度传感器的感应端伸入承载半环的内腔底部左侧，所述控制器与温度传感器电性输入连接，所述控制器分别与驱动电机和鼓风机电性连接。7.根据权利要求1所述的一种废丝再生粒子风冷装置，其特征在于：所述密封门与箱体之间设置有密封垫，所述密封门的左侧壁上嵌合设置有透明玻璃观察窗。8.根据权利要求1所述的一种废丝再生粒子风冷装置，其特征在于：所述承载半环的内腔底部呈倾斜状，所述承载半环的内腔底部左侧低于右侧。

技术总结
本实用新型公开一种废丝再生粒子风冷装置，其包括外侧设有进料筒和密封门的箱体，所述密封门上设有温控组件，所述箱体内腔设有承载半环，所述承载半环上设置有倾斜送料机构，所述倾斜送料机构的一端贯穿承载半环，所述倾斜送料机构的一侧设置有筛分网，所述筛分网嵌合安装在承载半环上，所述承载半环下筛分网对应设置有排料斗，且排料斗的底部输出端贯穿箱体的底部，所述箱体的右侧设置有鼓风机构。实现对产品的循环冷却降温，提高冷却效果，缩短冷却时间，避免影响工作效率，从而便于对纺丝生产过程中所产生的废丝的有效回收，实现资源的再利用，避免因废丝所造成的企业资源浪费和生产成本增加的情况。生产成本增加的情况。生产成本增加的情况。


技术研发人员：郑祥盘 刘冰灵 付重先
受保护的技术使用者：闽江学院
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25