一种耐磨防水复合牛津布的制作方法

1.本实用新型涉及牛津布技术领域，具体为一种耐磨防水复合牛津布。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对面料的要求也随之提高。牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右，涤纶牛津布主要制作防汛防雨用品，该面料经线采用200d锦纶空变丝，纬线采用160d锦纶空变丝为原料，系平纹组织结构，产品经喷水织造而成，坯布经过染整和涂层工艺处理后，具有手感柔软、悬垂性强、风格新颖和防水性能等优点，布面具锦纶丝光泽感观效应，因其质量优良和花色新颖，深受用户喜爱。
3.现有技术中，牛津布是经纬涤纶丝织造而成的，耐磨牛津布是在牛津布基层上涂覆一层耐磨层制得的，由于涂层稳定性能差，因此其耐磨效果并不理想，无法适应高强度耐磨工作。在防水性能方面，现有牛津布虽然有一定的防水能力，但是防水能力不强，无法适应高强度防水工作。
4.因此，需要一种耐磨防水复合牛津布来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种耐磨防水复合牛津布，以达到高防水、高耐磨的目的。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种耐磨防水复合牛津布，包括，牛津布基层。
8.所述的牛津布基层是由聚酯纤维为经线，棉纤维和亚麻纤维合股并捻的纤维为纬线织造而成；
9.所述的牛津布基层上设置有一层防水面料层；
10.所述防水面料层由经线和纬线相互交织而成，每条纬线均以倾斜的方式连接于相邻的两条经线之间；
11.所述防水面料层上还设置有一层防风防水透气膜，且防水面料层经过模压设置有凸起；
12.远离防水面料层一侧的所述牛津布基层上依次设置有功能层和耐磨树脂层。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述防风防水透气膜为微孔聚氨酯膜，具有防风性能好、防水性能好、透气性好的优点。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述微孔聚氨酯膜的微孔孔径为100-500um。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述凸起为球形耐磨凸起，保证了牛津布整体的耐磨性能。
16.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的耐磨树脂层内壁设置有
防水膜，增强牛津布防水能力。
17.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述耐磨树脂层的内壁尺寸与防水膜的外壁尺寸相匹配，所述耐磨树脂层的内壁与防水膜的外壁粘性连接。
18.本实用新型的有益效果是：
19.与现有技术相比，本实用新型的牛津布采用伞形结构的防水面料层，首先在结构上有利于液体的排放，再加上防风防水透气膜的配合，使其具有优异的防水性能；球形耐磨凸起的设计，有利于增加牛津布的耐磨性能，耐磨树脂层保证了牛津布整体的受力能力及耐磨性能；功能层的设计增加了牛津布的综合性能。本实用新型具有结构简单、设计合理、防水性能好、耐磨性强的优点。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为防水膜与耐磨树脂层连接结构示意图。
22.图中，1-牛津布基层；2-防水面料层；3-防风防水透气膜；4-凸起；5-功能层；6-防水膜；7-耐磨树脂层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如图1所示，一种耐磨防水复合牛津布，包括，牛津布基层1，所述的牛津布基层1是由聚酯纤维为经线，棉纤维和亚麻纤维合股并捻的纤维为纬线织造而成；所述的牛津布基层1上设置有一层防水面料层2；所述防水面料层2由经线和纬线相互交织而成，每条纬线均以倾斜的方式连接于相邻的两条经线之间；所述防水面料层2上还设置有一层防风防水透气膜3，且防水面料层2经过模压设置有凸起4；远离防水面料层2一侧的所述牛津布基层1上依次设置有功能层5和耐磨树脂层7。
26.具体的，所述牛津布基层1是由70％-80％的聚酯纤维、15％-20％棉纤维和5％-10％的亚麻纤维经纬交织而成的，其中经线为聚酯纤维制成的纱线，纬线为棉纤维和亚麻纤维混纺或合股并捻而制成的纱线。这样的牛津布基层稳定性高且具有一定的力学强度。进一步的，牛津布基层1上的所述防水面料层2由经线和纬线相互交织而成，每条纬线均以倾斜的方式连接于相邻的两条经线之间。这样就形成了以经线为伞骨、以纬线为伞边的伞形结构，再加上防风防水透气膜3的配合，有利于液体的顺利排出，保证了本实用新型牛津布的高防水性能。
27.再进一步的，所述防风防水透气膜3为微孔聚氨酯膜，具有防风性能好、防水性能好、透气性好的优点。优选的，所述微孔聚氨酯膜的微孔孔径为100-500um。更进一步的，所述凸起4为球形耐磨凸起。具体操作为，将复合的面料送至纺织模具设备中，通过模压操作，形成具有高耐磨效果的球形凸起4。根据实际情况及设计要求，所述的凸起4形状并不仅限
于此。
28.实施例二
29.与上述实施例不同的是，所述的耐磨树脂层7内壁设置有防水膜6，增强牛津布防水能力。更进一步的，所述耐磨树脂层7的内壁尺寸与防水膜6的外壁尺寸相匹配，所述耐磨树脂层7的内壁与防水膜6的外壁粘性连接。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种耐磨防水复合牛津布，其特征在于，包括：牛津布基层(1)，所述的牛津布基层(1)是由聚酯纤维为经线，棉纤维和亚麻纤维合股并捻的纤维为纬线织造而成；所述的牛津布基层(1)上设置有一层防水面料层(2)；所述防水面料层(2)由经线和纬线相互交织而成，每条纬线均以倾斜的方式连接于相邻的两条经线之间；所述防水面料层(2)上还设置有一层防风防水透气膜(3)，且防水面料层(2)经过模压设置有凸起(4)；远离防水面料层(2)一侧的所述牛津布基层(1)上依次设置有功能层(5)和耐磨树脂层(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防水复合牛津布，其特征在于，所述防风防水透气膜(3)为微孔聚氨酯膜。3.根据权利要求2所述的一种耐磨防水复合牛津布，其特征在于，所述微孔聚氨酯膜的微孔孔径为100-500um。4.根据权利要求1所述的一种耐磨防水复合牛津布，其特征在于，所述凸起(4)为球形耐磨凸起。5.根据权利要求1所述的一种耐磨防水复合牛津布，其特征在于，所述的耐磨树脂层(7)内壁设置有防水膜(6)。6.根据权利要求5所述的一种耐磨防水复合牛津布，其特征在于，所述耐磨树脂层(7)的内壁尺寸与防水膜(6)的外壁尺寸相匹配，所述耐磨树脂层(7)的内壁与防水膜(6)的外壁粘性连接。

技术总结
本实用新型提供了一种耐磨防水复合牛津布，属于牛津布技术领域，它解决了现有牛津布耐磨防水性能不佳的问题。本实用新型包括：牛津布基层。牛津布基层是由聚酯纤维为经线，棉纤维和亚麻纤维合股并捻的纤维为纬线织造而成；所述的牛津布基层上设置有一层防水面料层、防风防水透气膜，且防水面料层经过模压设置有凸起；牛津布基层另一侧依次设置有功能层和耐磨树脂层。本实用新型的牛津布采用伞形结构的防水面料层，首先在结构上有利于液体的排放，再加上防风防水透气膜的配合，使其具有优异的防水性能；球形耐磨凸起的设计，有利于增加牛津布的耐磨性能，耐磨树脂层保证了牛津布整体的受力能力及耐磨性能；功能层的设计增加了牛津布的综合性能。了牛津布的综合性能。了牛津布的综合性能。


技术研发人员：卜玉泉
受保护的技术使用者：嘉兴一逸纺织品股份有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/5/25