一种混合液体混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及混合液体生产装置，尤其涉及一种混合液体混合设备。


背景技术：

2.现有的饮料等混合液体的混合设备，主要是将预先配置好的糖浆与纯水按一定的比例混合稀释形成饮料。但是，由于受多种外部或内部因素的影响，混合机中糖浆与纯水的比例一直处于波动的状态，导致最终形成的饮料的白利度可能不符合要求，因此，对于饮料的白利度进行检测。但是现如今对于饮料的白利度的检测一般是在饮料装瓶或装罐后进行才进行检测，由于饮料的白利度检测仪与饮料混合设备为独立的，白利度检测设备检测到饮料不符合要求时，混合机并不会自动停机，仍会将饮料继续供应到后续工艺，最终导致产生大批量的不合格产品。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合液体混合设备，用于解决现有技术中液体检测装置不能与混合设备的信号关联导致当混合液体不符合要求时导致大批量的不合格产品进入到后续工艺，以导致大量不合格产品的问题。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种混合液体混合设备，包括混合液体储存装置和混合液体输出泵；其中，所述混合液体储存装置的第一输入口用于输入第一液体，第二输入口用于输入第二液体，输出口通过所述混合液体输出泵与外部的灌装机连通；所述混合液体储存装置，用于将输入的第一液体和第二液体进行混合以形成混合液体；所述混合液体输出泵，用于将混合液体输送到灌装机进行存储；所述混合液体输出泵与灌装机之间设有液体检测装置；所述液体检测装置，用于对混合液体进行检测并将检测数据上传至远程控制设备，以及接收所述远程控制设备发送的预警信号并预警；所述混合液体输出泵与远程控制设备连接，用于接收远程控制设备发送的停机信号并停机；其中，当远程控制设备接收到所述液体检测装置的检测数据并判断得出混合液体不符合要求时，生成预警信号并将所述预警信号下发到所述液体检测装置的同时，生成停机信号将所述停机信号下发至所述混合液体输出泵。
6.进一步地，还包括第一液体储存装置和第一液体输入泵；所述第一液体输入泵的输入口与所述第一液体储存装置连通、输出口与所述混合液体储存装置的第一输入口连通，用于将所述第一液体储存装置中的第一液体输入到所述混合液体储存装置中。
7.进一步地，所述第一液体输入泵与远程控制设备连接，用于当混合液体不符合要求时，接收所述远程控制设备下发的停机信号并停机。
8.进一步地，还包括第二液体储存装置和第二液体输入泵；所述第二液体输入泵的输入口与所述第二液体储存装置连通、输出口与所述混合液体储存装置的第二输入口连通，用于将所述第二液体储存装置中的第二液体输入到所述混合液体储存装置中。
9.进一步地，所述第二液体输入泵与远程控制设备连接，用于当混合液体不符合要
求时，接收所述远程控制设备下发的停机信号并停机。
10.进一步地，所述混合液体为饮料。
11.进一步地，所述第一液体为糖浆、第二液体为纯水。
12.进一步地，所述液体检测装置为白利度检测装置；所述白利度检测装置，用于检测混合液体的白利度。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型通过在混合液体输出泵与灌装机之间增加液体检测装置，并将液体检测装置的检测结果与混合液体输出泵的工作信号进行关联，一旦液体检测装置检测到混合液体不符合要求时，即可控制混合液体输出泵并将其停机，从而避免混合液体储存装置中不合格的混合液体输送到灌装机，即可避免大批量的不合格产品。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种混合液体混合设备的部件示意图。
具体实施方式
16.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
17.本实用新型提供了一种混合液体混合设备，如图1所示，包括混合液体储存装置和混合液体输出泵。
18.其中，混合液体储存装置的第一输入口用于输入第一液体，第二输入口用于输入第二液体，输出口通过所述混合液体输出泵与外部的灌装机连通。
19.而混合液体储存装置，用于将输入的第一液体和第二液体进行混合以形成混合液体。混合液体输出泵，用于将混合液体输送到灌装机进行存储。
20.优选地，本实用新型通过在混合液体输出泵与灌装机之间设有液体检测装置。液体检测装置，用于对混合液体输出泵输出的混合液体进行检测并将检测数据上传至远程控制设备。由于混合液体一般均具有对应的标准，因此，远程控制设备可根据液体检测装置来判断混合液体是否符合要求，若不符合，则可向液体检测装置发送预警信号，使得液体检测装置发出预警。
21.同时，本实用新型还混合液体输出泵与远程控制设备连接，用于在检测到混合液体不符合要求时，接收远程控制设备发送的停机信号并停机，从而避免不符合要求的混合液体进入到灌装机，导致大批量不合格产品。
22.更为具体地，本实用新型在液体检测装置检测到混合液体不合格时，在发出预警的同时将混合液体输出泵停机，这样，将液体检测装置的检测数据与混合液体输出泵的信号相关联，从而可避免继续混合不合格的饮料，同时避免饮料储存罐的饮料流向灌装机，预防产生批量的不良品。
23.更为优选地，本实用新型还包括第一液体储存装置和第一液体输入泵。其中，第一液体输入泵的输入口与第一液体储存装置连通、输出口与混合液体储存装置的第一输入口连通，用于将第一液体储存装置中的第一液体输入到混合液体储存装置中。
24.第一液体输入泵与远程控制设备连接，用于当混合液体不符合要求时，接收所述远程控制设备下发的停机信号并停机。
25.同理，本实用新型还包括第二液体储存装置和第二液体输入泵。其中，第二液体输入泵的输入口与第二液体储存装置连通、输出口与混合液体储存装置的第二输入口连通，用于将第二液体储存装置中的第二液体输入到混合液体储存装置中。
26.而第二液体输入泵与远程控制设备连接，用于当混合液体不符合要求时，接收所述远程控制设备下发的停机信号并停机。
27.也即，在检测到混合液体不符合要求时，在预警的同时分别控制对应的输入泵、输出泵进行停机，从而避免产生大批量的不合格产品。
28.更为具体地，本实用新型可用于饮料的混合。更为具体地，第一液体为糖浆，第二液体为纯水。通过本实用新型可实现糖浆与纯水形成的混合液体的检测，一旦检测到混合液体的不符合要求时，进行预警并同时将混合液体设备停机。
29.更为具体地，液体检测装置为白利度检测装置。
30.本实用新型通过将液体检测装置至于混合液体混合设备中，从而将混合液体的检测结果与混合液体混合设备的工作信号进行关联，以便在检测到混合液体白利度不符合要求时，使得混合液体混合设备停机，从而避免不合适的混合液体进入到灌装机，避免产生大批量的不合格产品。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种混合液体混合设备，包括混合液体储存装置和混合液体输出泵；其中，所述混合液体储存装置的第一输入口用于输入第一液体，第二输入口用于输入第二液体，输出口通过所述混合液体输出泵与外部的灌装机连通；所述混合液体储存装置，用于将输入的第一液体和第二液体进行混合以形成混合液体；所述混合液体输出泵，用于将混合液体输送到灌装机进行存储；其特征在于，所述混合液体输出泵与灌装机之间设有液体检测装置；所述液体检测装置，用于对混合液体进行检测并将检测数据上传至远程控制设备，以及接收所述远程控制设备发送的预警信号并预警；所述混合液体输出泵与远程控制设备连接，用于接收远程控制设备发送的停机信号并停机；其中，当远程控制设备接收到所述液体检测装置的检测数据并判断得出混合液体不符合要求时，生成预警信号并将所述预警信号下发到所述液体检测装置的同时，生成停机信号将所述停机信号下发至所述混合液体输出泵。2.根据权利要求1所述的混合液体混合设备，其特征在于，还包括第一液体储存装置和第一液体输入泵；所述第一液体输入泵的输入口与所述第一液体储存装置连通、输出口与所述混合液体储存装置的第一输入口连通，用于将所述第一液体储存装置中的第一液体输入到所述混合液体储存装置中。3.根据权利要求2所述的混合液体混合设备，其特征在于，所述第一液体输入泵与远程控制设备连接，用于当混合液体不符合要求时，接收所述远程控制设备下发的停机信号并停机。4.根据权利要求1所述的混合液体混合设备，其特征在于，还包括第二液体储存装置和第二液体输入泵；所述第二液体输入泵的输入口与所述第二液体储存装置连通、输出口与所述混合液体储存装置的第二输入口连通，用于将所述第二液体储存装置中的第二液体输入到所述混合液体储存装置中。5.根据权利要求4所述的混合液体混合设备，其特征在于，所述第二液体输入泵与远程控制设备连接，用于当混合液体不符合要求时，接收所述远程控制设备下发的停机信号并停机。6.根据权利要求1所述的混合液体混合设备，其特征在于，所述混合液体为饮料。7.根据权利要求6所述的混合液体混合设备，其特征在于，所述第一液体为糖浆、第二液体为纯水。8.根据权利要求7所述的混合液体混合设备，其特征在于，所述液体检测装置为白利度检测装置；所述白利度检测装置，用于检测混合液体的白利度。

技术总结
本实用新型公开了一种混合液体混合设备，包括混合液体储存装置和混合液体输出泵；通过在混合液体输出泵与灌装机之间设有液体检测装置；液体检测装置，用于对混合液体进行检测并将检测数据上传至远程控制设备，以及接收远程控制设备发送的预警信号并预警；混合液体输出泵与远程控制设备连接，用于接收远程控制设备发送的停机信号并停机；其中，通过在检测到混合液体不符合要求时，生成预警信号并将预警信号下发到液体检测装置的同时，生成停机信号将停机信号下发至混合液体输出泵，从而避免大批量不符合要求的混合液体进入到后续的灌装机导致大批量不合格产品的问题。机导致大批量不合格产品的问题。机导致大批量不合格产品的问题。


技术研发人员：吴业庭 冯雪红 李杰
受保护的技术使用者：广东天地壹号食品研究院有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/5/25