一种带有清洗结构的压滤机的制作方法

    专利查询2022-08-19  107



    1.本实用新型涉及过滤设备的技术领域,尤其是涉及一种带有清洗结构的压滤机。


    背景技术:

    2.目前,硫酸铜时一种广泛应用于工业领域和农业领域的化学试剂,硫酸铜是制备其他含铜化合物的重要原料,同石灰乳混合可得波尔多液,用作杀菌剂,也用于电解精炼铜时的电解液。
    3.在工业中生产硫酸铜的方式之一是利用含铜离子的蚀刻液进行一系列处理之后得到硫酸铜,利用含铜离子的蚀刻液生产硫酸铜时,需要经过除去杂质离子、沉淀铜离子、压滤沉淀和酸化几个过程得到硫酸铜,一般沉淀铜离子的步骤是将铜离子生成氢氧化铜沉淀得到氢氧化铜原液,氢氧化铜原液中除含有氢氧化铜外,还含有其他的杂质离子,所以需要对氢氧化铜原液进行过滤得到纯度较高的氢氧化铜,然后再对氢氧化铜进行酸化得到硫酸铜,在生产的过程中,对氢氧化铜原液的过滤十分重要,过滤滤过程一般都是采用压滤机进行压滤。
    4.现有公开号为cn209679582u的中国专利公开了一种压滤机,包括机架和平行设置于所述机架上的一对横梁,所述一对横梁之间沿所述横梁的长度方向依次相互平行设置有止推板、若干压滤板、压紧板,所述止推板与所述横梁相对固定,所述压滤板和压紧板均水平滑动设置在两横梁之间,所述压滤板长度方向上的两侧面均设置有滤布,所述滤布与压滤板相贴合,且滤布上设置有与进料孔相连通的通孔,相邻所述压滤板上相对的滤布之间形成滤室。
    5.上述技术方案中的压滤机虽然可以对浆料进行压滤,但是在使用的过程中,会有浆料粘附残留在滤布上,同时浆料残留在滤布上会导致滤孔堵塞,影响滤布的过滤效果,进而会导致过滤不充分。


    技术实现要素:

    6.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带有清洗结构的压滤机,具有可以对滤布进行清洗的优点。
    7.本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有清洗结构的压滤机,包括机架,所述机架上平行设置有两条横梁,所述横梁的一端设有止推板,所述横梁远离止推板的一端设有压紧板,所述压紧板与止推板平行设置,所述机架上设有推动压紧板靠近止推板运动的压紧液压缸,所述止推板与压紧板之间平行设置有多块过滤板,所述过滤板上设有滤布;所述横梁上设有支撑座,所述支撑座沿横梁长度方向设置,所述支撑座上设有垂直于横梁的清洗支架,所述清洗支架与支撑座固定连接,所述支撑座上设有驱动清洗支架沿横梁长度方向运动的移动组件,所述清洗支架上设置有两根导向杆,两根所述导向杆与横梁垂直设置,两根所述导向杆上设有移动块,两根所述导向杆贯穿移动块且与移动块滑动连接,所述移动块上固定连接有安装板,所述安装板与移动块垂直设置,所
    述安装板上设有清洁头,所述清洁头上设有多个清洁喷嘴,所述清洁喷嘴的出水口朝向滤布设置,多个所述清洁喷嘴上设有清洗软管;
    8.所述清洗支架上设有驱动移动块上下运动的驱动组件。
    9.通过采用上述技术方案,在压滤完成后,滤布上的滤渣掉落到集料斗之后,清洁喷嘴喷出清水对滤布进行清洁,在驱动组件的作用下,清洁喷嘴上下运动,将滤布上残留的氢氧化铜颗粒从滤布上清理掉,防止滤布被堵塞,从而保证滤布的过滤效果,从而使得氢氧化原液中的杂质离子能更好的被过滤掉,得到纯度较高的氢氧化铜。
    10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括固定连接在清洗支架上的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上同轴固定连接有丝杆,所述丝杆与横梁垂直设置,所述丝杆与移动块螺纹配合。
    11.通过采用上述技术方案,启动第一伺服电机之后,在丝杆的作用下,移动块沿垂直于横梁的方向运动,从而使得清洁喷嘴沿垂直于横梁的方向对滤进行清洁,手动控制伺服电机正反转即可实现移动块的上下运动,从而使得清洁喷嘴可以上下往复运动对滤布进行清洁,增强清洗效果。
    12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动组件包括固定连接在支撑座上的第二伺服电机,所述第二伺服电机位于支撑座的一端,所述第二伺服电机的输出轴上同轴设置有第一传动带轮,所述支撑座远离第二伺服电机的一端设有第二传动带轮,所述第一传动带轮和第二传动带轮上套设有传输带,所述传输带沿支撑座长度方向设置,所述传输带上设有移动支座,所述移动支座与清洗支架固定连接。
    13.通过采用上述技术方案,启动第二伺服电机,在第一传动带轮和第二传动带轮的作用下,传输带开始运动,在传输带的作用下,移动支座可沿横梁长度方向运动,从而便于调节移动支座的位置,使得清洗头可以逐一对多块滤布进行清洁。
    14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑座上设有两条滑轨,两条所述滑轨沿支撑座长度方向设置,两条所述滑轨的长度与横梁长度相同,两条所述滑轨贯穿移动支座且与移动支座滑动连接。
    15.通过采用上述技术方案,滑轨对移动支座的运动起到导向作用,同时滑轨对移动支座具有一定的支撑作用,使得移动支座的运动更加平稳,增加了移动支座的稳定性。
    16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清洁喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴位于第二喷嘴的上方,所述第一喷嘴和第二喷嘴上下交错设置,所述第一喷嘴朝下倾斜设置,所述第二喷嘴倾斜朝上设置。
    17.通过采用上述技术方案,第一喷嘴朝上倾斜设置便于对滤布下边缘处进行冲洗,第二喷嘴向下倾斜设置便于对滤布上边缘进行清洗,上下交错设置的第一喷嘴和第二喷嘴在清洁头上下移动过程中可以增大清洁头的清洁范围。
    18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清洁头上设有清洁毛刷,所述清洁毛刷位于第二喷嘴下方,所述清洁毛刷与滤布相抵触。
    19.通过采用上述技术方案,在清洁头上下移动的过程中,清洁毛刷可以对滤布进行洗刷,进而增加滤布的清洁度。
    20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设有集料斗,所述集料斗位于过滤板下方,所述集料斗的长度与横梁的长度相同。
    21.通过采用上述技术方案,压滤完成后,滤布上的氢氧化铜滤渣落入到集料斗中进行收集,在对滤布进行清洗时,滤布上残留的氢氧化铜被清洗掉的氢氧化铜也会落入到集料斗中,集料斗中收集的氢氧化铜可以用作硫酸铜的生产。
    22.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集料斗内设有螺旋输送机,所述螺旋输送机的一端设有收料箱,所述收料箱与集料斗相连通。
    23.通过采用上述技术方案,螺旋输送机将集料斗内的氢氧化铜滤渣输送到集料斗的一端,然后从集料斗落入到收料箱中,方便后续加工使用。
    24.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
    25.1.通过清洁头和清洁喷嘴的设置,可对滤布上残留的氢氧化铜进行清理,清理掉的氢氧化铜在重力作用下落入下方的集料斗中收集利用,增加了氢氧化铜的利用率,同时可以防止滤布被堵塞;
    26.2.通过运动组件的设置,使得清洁喷嘴可以在横梁长度方向上移动,从而使得清洁喷嘴可以沿横梁长度方向上逐一对多块滤布进行清理。
    附图说明
    27.图1是一种带有清洗结构的压滤机的结构示意图;
    28.图2是一种带有清洗结构的压滤机正视图的剖视图;
    29.图3是一种带有清洗结构的压滤机的部分结构示意图;
    30.图4是图3中a处的放大图;
    31.图5是图3中b处的放大图;
    32.图6是图3中c处的放大图。
    33.图中,1、机架;2、横梁;3、止推板;4、压紧板;5、压紧液压缸;6、过滤板;7、滤布;9、支撑座;10、清洗支架;11、移动组件;12、导向杆;13、移动块;14、清洁头;15、清洁喷嘴;16、清洗软管;17、驱动组件;18、第一伺服电机;19、丝杆;20、第二伺服电机;21、第一传动带轮;22、第二传动带轮;23、传输带;24、移动支座;25、滑轨;26、第一喷嘴;27、第二喷嘴;28、清洁毛刷;29、集料斗;30、螺旋输送机;31、收料箱;32、安装板。
    具体实施方式
    34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
    35.如图1和图2所示,为本实用新型公开的一种带有清洗结构的压滤机,包括机架1,机架1固定连接有两条横梁2,两条横梁2水平设置,横梁2长度方向的一端固定连接有止推板3,止推板3位于两横梁2之间,止推板3与横梁2垂直设置,横梁2远离止推板3的一端滑动连接有压紧板4,压紧板4与止推板3平行设置,横梁2远离止推板3的一端设有压紧液压缸5,压紧液压缸5与机架1固定连接,压紧液压缸5的活塞杆与压紧板4固定连接,止推板3与压紧板4之间平行设置有多块过滤板6,过滤板6上设置有过滤布7,机架1上设有集料斗29,集料斗29位于过滤板6下方,集料斗29的长度与横梁2的长度相同,集料斗29内设有螺旋输送机30,螺旋输送机30的一端设有收料箱31,收料箱31与集料斗29相连通。
    36.如图3和图4所示,横梁2上固定连接有支撑座9,支撑座9水平设置,支撑座9沿横梁2的长度方向设置,支撑座9上水平设置有两根滑轨25,两根滑轨25沿横梁2长度方向设置,
    滑轨25上设有移动支座24,滑轨25贯穿移动支座24且与移动支座24滑动连接,支撑座9上设置有驱动移动支座24沿横梁2长度方向运动的移动组件11,移动组件11包括固定连接在支撑座9上的第二伺服电机20,第二伺服电机20位于支撑座9的一端,第二伺服电机20输出轴上同轴设置有第一传动带轮21,支撑座9远离第一传动带轮21的一端设有第二传动带轮22,第一传动带轮21和第二传动带轮22上设有输送带,输送带沿支撑座9长度方向设置,输送带与移动支座24固定连接。
    37.如图3和图4所示,启动第二伺服电机20,在第一传动带轮21和第二传动带轮22的作用下,传输带23开始沿横梁2长度方向运动,在传输带23的作用下,移动支座24沿横梁2长度方向运动,控制第二伺服电机20反向转动,传输带23将反方向运动,从而便于调节移动支座24的位置。
    38.如图2和图3所示,移动支座24上竖直设置有清洗支架10,清洗支架10上设有两根垂直于横梁2的导向杆12,两根导向杆12均与清洗支架10固定连接,两根导向杆12上设有移动块13,两根导向杆12贯穿移动块13且与移动块13滑动连接(参照图6),移动块13上设有垂直于横梁2的安装板32,安装板32上位于两横梁2之间,安装板32上设有清洁头14,参照图5,清洁头14上设有清洁头14上设有多个清洁喷嘴15,清洁喷嘴15的出水口朝向滤布7设置,清洁喷嘴15上设有清洗软管16,清洁喷嘴15包括第一喷嘴26和第二喷嘴27,第一喷嘴26位于第二喷嘴27上方,第一喷嘴26和第二喷嘴27上下交错设置,第一喷嘴26朝下倾斜设置,第二喷嘴27倾斜朝上设置。
    39.如图2所示,压滤完成后,滤布7上的氢氧化铜滤渣落入到集料斗29中进行收集,在对滤布7进行清洗时,向清洗软管16内通入清水,清水通过第一喷嘴26和第二喷嘴27喷向滤布7,从而对滤布7进行清洗,滤布7上残留的氢氧化铜被清洗掉的氢氧化铜也会落入到集料斗29中,螺旋输送机30将集料斗29内的氢氧化铜滤渣输送到集料斗29的一端,然后从集料斗29落入到收料箱31中,方便生产氢氧化铜使用。
    40.如图2和图3所示,清洗支架10上设有驱动移动块13上下运动的驱动组件17,驱动组件17包括固定连接在清洗支架10上第一伺服电机18,第一伺服电机18的输出轴上同轴固定连接有丝杆19,丝杆19与横梁2垂直设置,丝杆19与移动块13螺纹配合,启动第一伺服电机18之后,在丝杆19的作用下,移动块13沿垂直于横梁2的方向运动,从而使得清洁喷嘴15沿垂直于横梁2的方向对滤进行清洁,手动控制伺服电机正反转即可实现移动块13的上下运动,从而使得清洁喷嘴15可以上下往复运动对滤布7进行清洁。
    41.本实施例的实施原理为:在压滤完成后,滤布7上的氢氧化铜滤渣掉落到集料斗29中,向清洗软管16内通入清水,清水从第一喷嘴26和第二喷嘴27上喷出,从而对滤布7进行清洗,在对滤布7进行清洗时,启动第一伺服电机18,在丝杆19的作用下,移动块13沿垂直于横梁2的方向运动,从而使得清洁喷嘴15沿垂直于横梁2的方向对滤进行清洁,手动控制伺服电机正反转即可实现移动块13的上下运动,从而使得清洁喷嘴15可以上下往复运动对滤布7进行清洁,增强清洗效果,在需要对移动支座24的位置进行调节时,启动第二伺服电机20,在第一传动带轮21和第二传动带轮22的作用下,传输带23开始运动,在传输带23的作用下,移动支座24可沿横梁2长度方向运动,从而便于调节移动支座24的位置,使得清洗头可以逐一对多块滤布7进行清洁,从滤布7上清理掉的氢氧化铜滤渣掉落到集料斗29中,通过螺旋输送机30将集料斗29中的氢氧化铜滤渣输送到集料斗29的一端,然后从集料斗29掉落
    到收料箱31中。
    42.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种带有清洗结构的压滤机,包括机架(1),所述机架(1)上平行设置有两条横梁(2),所述横梁(2)的一端设有止推板(3),所述横梁(2)远离止推板(3)的一端设有压紧板(4),所述压紧板(4)与止推板(3)平行设置,所述机架(1)上设有推动压紧板(4)靠近止推板(3)运动的压紧液压缸(5),所述止推板(3)与压紧板(4)之间平行设置有多块过滤板(6),所述过滤板(6)上设有滤布(7),其特征在于:所述横梁(2)上设有支撑座(9),所述支撑座(9)沿横梁(2)长度方向设置,所述支撑座(9)上设有垂直于横梁(2)的清洗支架(10),所述清洗支架(10)与支撑座(9)固定连接,所述支撑座(9)上设有驱动清洗支架(10)沿横梁(2)长度方向运动的移动组件(11),所述清洗支架(10)上设置有两根导向杆(12),两根所述导向杆(12)与横梁(2)垂直设置,两根所述导向杆(12)上设有移动块(13),两根所述导向杆(12)贯穿移动块(13)且与移动块(13)滑动连接,所述移动块(13)上固定连接有安装板(32),所述安装板(32)与移动块(13)垂直设置,所述安装板(32)上设有清洁头(14),所述清洁头(14)上设有多个清洁喷嘴(15),所述清洁喷嘴(15)的出水口朝向滤布(7)设置,多个所述清洁喷嘴(15)上设有清洗软管(16);所述清洗支架(10)上设有驱动移动块(13)上下运动的驱动组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有清洗结构的压滤机,其特征在于:所述驱动组件(17)包括固定连接在清洗支架(10)上的第一伺服电机(18),所述第一伺服电机(18)的输出轴上同轴固定连接有丝杆(19),所述丝杆(19)与横梁(2)垂直设置,所述丝杆(19)与移动块(13)螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种带有清洗结构的压滤机,其特征在于:所述移动组件(11)包括固定连接在支撑座(9)上的第二伺服电机(20),所述第二伺服电机(20)位于支撑座(9)的一端,所述第二伺服电机(20)的输出轴上同轴设置有第一传动带轮(21),所述支撑座(9)远离第二伺服电机(20)的一端设有第二传动带轮(22),所述第一传动带轮(21)和第二传动带轮(22)上套设有传输带(23),所述传输带(23)沿支撑座(9)长度方向设置,所述传输带(23)上设有移动支座(24),所述移动支座(24)与清洗支架(10)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种带有清洗结构的压滤机,其特征在于:所述支撑座(9)上设有两条滑轨(25),两条所述滑轨(25)沿支撑座(9)长度方向设置,两条所述滑轨(25)的长度与横梁(2)长度相同,两条所述滑轨(25)贯穿移动支座(24)且与移动支座(24)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种带有清洗结构的压滤机,其特征在于:所述清洁喷嘴(15)包括第一喷嘴(26)和第二喷嘴(27),所述第一喷嘴(26)位于第二喷嘴(27)的上方,所述第一喷嘴(26)和第二喷嘴(27)上下交错设置,所述第一喷嘴(26)朝下倾斜设置,所述第二喷嘴(27)倾斜朝上设置。6.根据权利要求5所述的一种带有清洗结构的压滤机,其特征在于:所述清洁头(14)上设有清洁毛刷(28),所述清洁毛刷(28)位于第二喷嘴(27)下方,所述清洁毛刷(28)与滤布(7)相抵触。7.根据权利要求1所述的一种带有清洗结构的压滤机,其特征在于:所述机架(1)上设有集料斗(29),所述集料斗(29)位于过滤板(6)下方,所述集料斗(29)的长度与横梁(2)的长度相同。8.根据权利要求7所述的一种带有清洗结构的压滤机,其特征在于:所述集料斗(29)内设有螺旋输送机(30),所述螺旋输送机(30)的一端设有收料箱(31),所述收料箱(31)与集
    料斗(29)相连通。

    技术总结
    本实用新型涉及一种带有清洗结构的压滤机,包括机架,机架上平行设置有两条横梁,横梁长度方向的一端设有止推板,横梁远离止推板的一端设置有压紧板,止推板与压紧板之间设有若干过滤板,过滤板上设有滤布;横梁上设置有支撑座,支撑座上竖直设置有清洗支架,清洗支架上水平设置有清洗杆,清洗杆上设置有清洁头,清洁头上设有清洁喷嘴,清洁喷嘴的出水口朝向滤布设置,机架上设有喷水机,清洁头通过管道与喷水机相连接;清洗支架上设有驱动清洗杆上下运动的驱动组件;支撑座上设置有驱动清洗支架沿横梁长度方向运动的移动组件。本实用新型具有可以对滤布进行清洗的优点。具有可以对滤布进行清洗的优点。具有可以对滤布进行清洗的优点。


    技术研发人员:崔文晶 崔文斌 范晨君 朱伟国 杨居 张玉群
    受保护的技术使用者:苏州华锋环保技术有限公司
    技术研发日:2021.11.24
    技术公布日:2022/5/25
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