一种商标贴膜机的夹持输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜设备领域，具体涉及一种商标贴膜机的夹持输送机构。


背景技术：

2.在拉链铭牌等辅料的生产中，有时需要对其上的商标位置进行贴膜以实现保护。现有的贴膜设备大多采用人工半自动贴膜，劳动强度较大。目前市面上也有全自动贴膜(贴标)的设备，如中国专利cn 211683481 u所示，一种用于铭牌的贴膜治具，包括固定支柱，所述固定支柱的上表面固定安装有固定底板，所述固定底板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定安装在移动板的外表面，所述移动板的下表面固定安装有滑块，所述滑块的外表面卡接在与其相配适的滑槽内部，所述滑槽开设在固定底板的上表面，所述移动板的外表面通过定位螺栓与移动杆螺纹连接，所述移动杆的一端固定安装有第一定位杆，所述移动杆的另一端固定安装有第二定位杆，所述移动板的两侧均设置有刻度线。
3.由于待贴膜的物料不尽相同，而目前的贴膜设备中并无法对其进行相适配且灵活地调节，生产灵活性较低。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型提供一种商标贴膜机的夹持输送机构，解决了现有的贴膜机送料时无法满足多尺寸物料的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种商标贴膜机的夹持输送机构，包括机架，所述机架上架设有两平行设置的物料架板，所述物料架板相互靠近的一侧设置用于卡置物料的下沉台阶，两物料架板之间的所述机架上设置有用于带动物料输送的传送带及驱动所述传送带运动的带组件与传送电机，其中一侧物料架板上设有用于调节两物料架板间距的架板调整块及多个架板导向轴。
7.优选的，两物料架板的输出端处设置有物料传递组件，所述物料传递组件包括竖直设置的顶杆、固定连接在顶杆上的升降滑轨组件、驱动升降滑轨往复升降的升降气缸，所述顶杆、升降滑轨、升降气缸的固定安装在一连接板上，所述连接板固设在一横移滑轨组件上，所述横移滑轨组件连接一用于驱动其移动的横移气缸。
8.优选的，两物料架板的输出端处设置有挡料板。
9.优选的，所述顶杆的上端部呈折线形结构。
10.优选的，所述架板调整块架设在两支撑滑轨上。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本技术方案采用可调节的两物料架板的结构，在实际生产中可根据需求改变两者之间的间距，以适用各种尺寸的待贴膜的物料，物料有序架设在两物料架板之间，两端分别卡置在下沉台阶上，并通过传送带运作带动物料逐步向前输送，形成有序且规整的夹持输送。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例另一视角的整体结构示意图；
15.图3为本图1中a处局部放大结构示意图。
16.附图标记：1、物料架板；11、下沉台阶；12、架板调整块；13、架板导向轴；14、支撑滑轨；15、挡料板；2、传送带；21、传送电机；3、顶杆；31、升降滑轨组件；32、升降气缸；33、横移滑轨组件；34、横移气缸。
具体实施方式
17.以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
18.实施例
19.参考图1、图2及图3，一种商标贴膜机的夹持输送机构，包括机架，所述机架上架设有两平行设置的物料架板1，所述物料架板1相互靠近的一侧设置用于卡置物料的下沉台阶11，两物料架板1之间的所述机架上设置有用于带动物料输送的传送带2及驱动所述传送带2运动的带组件与传送电机21，其中一侧物料架板1上设有用于调节两物料架板1间距的架板调整块12及多个架板导向轴13；具体的，所述架板调整块12架设在两支撑滑轨14上；在调节时，通过挪动架板调整块12，使其在架板导向轴13上移动，进而改变两物料架板1之间的距离，同时设置支撑滑轨14，能够保证调整时的结构稳定，并始终保持平行；
20.本技术方案采用可调节的两物料架板1的结构，在实际生产中可根据需求改变两者之间的间距，以适用各种尺寸的待贴膜的物料，物料有序架设在两物料架板1之间，两端分别卡置在下沉台阶11上，并通过传送带2运作带动物料逐步向前输送，直至贴膜工位上完成贴膜；
21.具体的，两物料架板1的输出端处设置有物料传递组件，所述物料传递组件包括竖直设置的顶杆3、固定连接在顶杆3上的升降滑轨组件31、驱动升降滑轨往复升降的升降气缸32，所述顶杆3、升降滑轨、升降气缸32的固定安装在一连接板上，所述连接板固设在一横移滑轨组件33上，所述横移滑轨组件33 连接一用于驱动其移动的横移气缸34；生产中，物料靠近物料架板1末端时，通过顶杆3配合升降滑轨、升降气缸32完成竖直方向上的运动，使顶杆3能够将物料顶出物料架板1；而同时，通过横移滑轨组件33配合横移气缸34作用，又完成向前传递的动作；
22.本实施例中，两物料架板1的输出端处设置有挡料板15；这样，可以使物料在物料架板1的末端处规整排布，以待物料传递组件对其进行传递输送；
23.本实施例中，所述顶杆3的上端部呈折线形结构；设计折线形结构的顶杆3 端部，在顶杆3作用时，能够避开当前待贴膜物料之后的下一物料，保证单次顶出时不会对后续传递造成影响，也避免了顶杆3与设备上其余部件出现干涉，保证了设备的长时间稳定运行。
24.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种商标贴膜机的夹持输送机构，其特征在于：包括机架，所述机架上架设有两平行设置的物料架板(1)，所述物料架板(1)相互靠近的一侧设置用于卡置物料的下沉台阶(11)，两物料架板(1)之间的所述机架上设置有用于带动物料输送的传送带(2)及驱动所述传送带(2)运动的带组件与传送电机(21)，其中一侧物料架板(1)上设有用于调节两物料架板(1)间距的架板调整块(12)及多个架板导向轴(13)。2.根据权利要求1所述的商标贴膜机的夹持输送机构，其特征在于：两物料架板(1)的输出端处设置有物料传递组件，所述物料传递组件包括竖直设置的顶杆(3)、固定连接在顶杆(3)上的升降滑轨组件(31)、驱动升降滑轨往复升降的升降气缸(32)，所述顶杆(3)、升降滑轨、升降气缸(32)的固定安装在一连接板上，所述连接板固设在一横移滑轨组件(33)上，所述横移滑轨组件(33)连接一用于驱动其移动的横移气缸(34)。3.根据权利要求2所述的商标贴膜机的夹持输送机构，其特征在于：两物料架板(1)的输出端处设置有挡料板(15)。4.根据权利要求3所述的商标贴膜机的夹持输送机构，其特征在于：所述顶杆(3)的上端部呈折线形结构。5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的商标贴膜机的夹持输送机构，其特征在于：所述架板调整块(12)架设在两支撑滑轨(14)上。

技术总结
本实用新型涉及贴膜设备领域，具体涉及一种商标贴膜机的夹持输送机构，包括机架，所述机架上架设有两平行设置的物料架板，所述物料架板相互靠近的一侧设置用于卡置物料的下沉台阶，两物料架板之间的所述机架上设置有用于带动物料输送的传送带及驱动所述传送带运动的带组件与传送电机，其中一侧物料架板上设有用于调节两物料架板间距的架板调整块及多个架板导向轴。本实用新型解决了现有的贴膜机送料时无法满足多尺寸物料的问题。料时无法满足多尺寸物料的问题。料时无法满足多尺寸物料的问题。


技术研发人员：温正武 温卫华
受保护的技术使用者：泉州喆翔自动化机械有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25