电动螺丝刀控制电路及电动螺丝刀的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种电动螺丝刀控制电路及电动螺丝刀。


背景技术：

2.现有的电动工具，如电动螺丝刀，通过加载的电源提供电流，来驱动电机转动，从而使工作头旋转以将螺钉钻进木板中。不同类型的螺钉具有不同的主体直径，或者具有不同的头部形状，如此，其钻进同一木板中的情形也各不相同。此外，不同的木板由于材质不同使得其硬度也不同，如此，同一螺钉钻进不同材质的木板中的情况也不尽相同，相应所需配置的电流也不尽相同。
3.而现有电动螺丝刀针对上述问题，一般使螺丝刀的扭力输出固定，或配备扭力锁定，该种方式虽可能解决前述问题，但相应会引入新的问题。例如，由于限制了螺丝刀的扭力输出，导致使用场景十分受限，打家具的螺丝刀无法用来打玩具电器，打玩具电器的螺丝刀用来打家具又会打不紧的问题。
4.另外，现有电动螺丝刀普遍针对螺丝刀电池电量、电池充放电、电机扭力之精准控制缺少相应完善且性价比高的解决方案。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对上述问题，提供一种电动螺丝刀控制电路，包括供电回路，充电回路，电池电压检测回路，电机电流检测回路和微控制器；
6.其中，所述供电回路包括一电池，所述电池为所述电动螺丝刀控制电路及一电机供电；
7.所述充电回路包括一充电器接入接口和一充电管理模块，所述充电回路被配置为透过所述充电器接入接口为所述电池充电；所述充电管理模块被配置为在所述充电器接入接口有充电器接入时，输出充电触发信号；
8.所述电机电流检测回路与所述电机连接，被配置为检测所述电机的电流数据；
9.所述电池电压检测回路与所述电池连接，被配置为获取所述电池的电压数据；
10.所述微控制器分别与所述电池电压检测回路、充电管理模块及所述电机电流检测回路连接；
11.所述微控制器被配置为接收所述电压数据，并依照所述电压数据判断所述电池的当前状态；其中，所述当前状态包括电池过放、电池过充及电池电量；
12.所述微控制器还被配置为接收所述充电触发信号，并依照所述充电触发信号切断所述供电回路；
13.所述微控制器还被配置为接收所述电流数据，并依照所述电流数据输出用于调节所述电机扭力的控制信号。
14.上述电动螺丝刀控制电路，通过设置充电管理模块来在充电器接入接口有充电器
接入时，输出充电触发信号；电机电流检测回路来检测电机的电流数据；电池电压检测回路来检测电池的电压数据；以及微控制器对充电触发信号、电流数据、电压数据进行处理，并合理调节输出至电机的扭力，一方面实现了，电机输出扭力的调节，使之应用场景更加广泛；另一方面，由于增加充电管理模块，结合微控制器对电池充电时段供电回路的切断，可有效的保护供电回路和充电回路，再则，透过微控制器对电池电压数据进行处理，可避免电池出现过放、欠压、过充等情况，更大限度的增加电池的寿命。从而获得一种功能完善、应用广泛的控制电路。
15.在其中一个实施例中，还包括：
16.电池温度检测回路，分别与所述电池和所述微控制器连接，用于检测所述电池的温度数据，并将所述温度数据输出至所述微控制器；
17.所述微控制器依照所述温度数据判断所述电池当前的温度。
18.在其中一个实施例中，所述充电管理模块还与所述电池连接，被配置为在所述电池的电量充满时，切断所述充电回路，同时向所述微控制器输出充饱信号。
19.在其中一个实施例中，还包括：
20.扭力切换回路，包括一扭力切换开关，所述扭力切换回路与所述微控制器连接，所述扭力切换回路基于用户对所述扭力切换开关的按压动作输出扭力切换信号；
21.所述微控制器依照所述扭力切换信号切换所述电机的扭力。
22.上述电动螺丝刀控制电路，通过扭力切换回路输出多种不同档位之档位切换信号，可使得本技术的电动螺丝刀控制电路所输出的扭力适用于更多的产品。
23.在其中一个实施例中，还包括：
24.转向切换回路，包括一转向切换开关，所述转向切换回路与所述微控制器连接，所述转向切换回路基于用户对所述转向切换开关的按压动作输出转向切换信号；
25.所述微控制器依照所述转向切换信号调节所述电机的转向。
26.上述电动螺丝刀控制电路，通过设置转向切换回路，可以使得电机实现正转，也可以实现反转。应用于具体场景(例如，螺丝刀)时，可实现拧紧操作和松紧操作。
27.在其中一个实施例中，还包括：
28.显示模块，与所述微控制器连接，用于显示所述电机的扭力和/或转向和/或电池电量。
29.在其中一个实施例中，所述显示模块包括扭力显示单元、转向显示单元及电量显示单元；
30.所述扭力显示单元用于显示所述电机的扭力；
31.所述转向显示单元用于显示所述电机的转向；
32.所述电量显示单元用于显示所述电池电量。
33.在其中一个实施例中，还包括：
34.调速回路，包括一调速开关，所述调速回路与所述微控制器连接，所述调速回路基于用户对所述调速开关的按压动作输出调速信号；
35.所述微控制器依照所述调速信号调节所述电机的转速。
36.在其中一个实施例中，所述调速开关包括一级开关和二级开关；
37.所述一级开关被配置为控制一照明模块；
38.所述二级开关被配置为基于用户的按压动作输出调速信号。
39.基于同样的发明构思，本技术还提供一种电动螺丝刀，所述电动螺丝刀包括：
40.壳体；
41.传动机构；
42.电池；
43.电机；以及
44.如前述任一所述的电动螺丝刀控制电路；
45.其中，所述传动机构、电机及电动螺丝刀控制电路分别置于壳体内；
46.所述传动机构与所述电机驱动连接；所述电机与所述电动螺丝刀控制电路连接；
47.所述电池分别为所述电机和所述电动螺丝刀控制电路供电。
48.上述电动螺丝刀，通过在壳体内部采用前述任一项所述的电动螺丝刀控制电路，而上述电动螺丝刀控制电路，通过设置充电管理模块来在充电器接入接口有充电器接入时，输出充电触发信号；电机电流检测回路来检测电机的电流数据；电池电压检测回路来检测电池的电压数据；以及微控制器对充电触发信号、电流数据、电压数据进行处理，并合理调节输出至电机的扭力，一方面实现了，电机输出扭力的调节，使之应用场景更加广泛；另一方面，由于增加充电管理模块，结合微控制器对电池充电时段供电回路的切断，可有效的保护供电回路和充电回路，再则，透过微控制器对电池电压数据进行处理，可避免电池出现过放、欠压、过充等情况，更大限度的增加电池的寿命。从而获得一种功能完善、应用广泛的电动螺丝刀。
49.在其中一个实施例中，所述传动机构包括传动轴和齿轮；
50.所述齿轮一端与所述电机连接，另一端与所述传动轴连接。
附图说明
51.图1为一实施例中的电动螺丝刀控制电路的模块示意图；
52.图2为另一实施例中的电动螺丝刀控制电路的模块示意图；
53.图3为一实施例中的微控制器的电路结构示意图；
54.图4为一实施例中的充电管理模块的电路结构示意图；
55.图5为一实施例中的充电保护模块的电路结构示意图；
56.图6和图7为一实施例中的扭力切换回路和转向切换回路的电路结构示意图；
57.图8为一实施例中的调速回路中调速开关的电路结构示意图；
58.图9为一实施例中的扭力输出电路的电路结构示意图。
具体实施方式
59.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
60.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
61.如前述背景技术中提到，有电动螺丝刀普遍针对螺丝刀电池电量、电池充放电、电机扭力之精准控制缺少相应完善且性价比高的解决方案。
62.基于此，本技术希望提供一种新的方案，以解决前述所记载的技术问题，其具体构成将在后续实施例中得以详细阐述。
63.可参照图1，为本技术所提供的一种电动螺丝刀控制电路的模块示意图。该电动螺丝刀控制电路主要用于控制电动螺丝刀。该控制电路可以包括供电回路(图未示)，充电回路(图未示)，电池电压检测回路40，电机电流检测回路50和微控制器60；其中，所述供电回路可以包括一电池210，该电池可以为单节大容量电池，采用单节大容量电池可以解决现有电动螺丝刀续航短的问题。本技术的电池210主要用以为该电动螺丝刀控制电路及一电机10供电。可以，此处所述的电动螺丝刀控制电路不仅包括本技术权利要求或说明书描述的技术特征，还应包括未列出的现有方案中的特征。本技术的电机10主要用于带动螺丝刀进行转动。
64.请继续参照图1，充电回路可以包括一充电器接入接口310和一充电管理模块320。本技术中，充电器接入接口310可以为type-c接口，该接口与现行主流手机的充电接口适配，可增大本技术的普适性。
65.本技术的充电回路被配置为透过充电器接入接口310为所述电池210充电；所述充电管理模块320被配置为在所述充电器接入接口310有充电器接入时，输出充电触发信号rd。示例性地，本技术的充电管理模块320可以采用芯卓微的bc911充电管理方案。此ic主要采用开关方式，输入耐压可达20v，基本满足所有type-c接口适配器的供电要求，可电源自适应，待充设备可以根据适配器的供电能力自动切换，如：适配器最大输出电流低于ic设定电流，则以适配器最大电流供电，若适配器满足ic设定电流要求，则按设定电流供电，充电电流最大可达4a(可调整)。该充电回路、充电器接入接口、充电管理模块的电路结构示意图，可参见图4和图5进行了解，本技术在此不作进一步赘述。
66.请继续参照图1，电机电流检测回路50与所述电机10连接，被配置为检测所述电机10的电流数据cd；本技术中，电机10可以采用东莞威利微的grs380pf6514/52f/yc2。电机10的输出扭力与电机的电流相关，所以，为了实现电机10输出扭力的调控，需获取电机10的电流数据cd，可以理解，该电机电流检测回路50可采用在电机10所处回路上串接一个检测电阻，然后获取该检测电阻两端的压降的方式，来实现电流数据cd的测量。经测量到点的电流数据cd可进一步经由放大、滤波、比较等处理后传输至微控制器60。其中，放大、滤波、比较等功能可以集成在微控制器60中，也可以集成在该电机电流检测回路50中，还可以另设单独的模块电路，本技术在此不作限定。
67.请继续参照图1，电池电压检测回路40与电池210连接，被配置为获取所述电池210的电压数据vd。
68.微控制器60分别与所述电池电压检测回路40、充电管理模块320及所述电机电流检测回路50连接。本技术的微控制器60可以为单片机，具体选型可以为stm32f051k6u6。可以理解，微控制60还可以为其他类似的单片机。
69.本技术的微控制器60亦称为mcu，作为该电动螺丝刀控制电路的大脑，数据处理中枢，基本上所有检测数据、触发信号和控制信号都会经由该微控制器60。该微控制器60的具
体电路图可以参照图3进行理解，本技术在此不做赘述。
70.具体地，本技术的微控制器60被配置为接收所述电压数据vd，并依照所述电压数据vd判断所述电池210的当前状态；其中，所述当前状态包括电池过放、电池过充及电池电量。其中，最核心的是获取到当前电池的一个电量情况，微控制器60再依照当前电池电量判断是否过充或过放。例如，当电池210当前是处于充电状态，微控制器60检测到当前电池210的电压超过了预设阈值，则判定电池过充，那么将会控制充电管理模块320切断充电回路，或是直接切断充电回路。电池过放可同理参照。
71.进一步地，微控制器60还被配置为接收充电触发信号rd，并依照rd充电触发信号rd切断所述供电回路。以此保护电池。
72.另外，微控制器60还被配置为接收所述电流数据cd，并依照所述电流数据cd输出用于调节所述电机10扭力的控制信号nc。周知地，电机10的电流数据cd与电机10的输出扭力相关，故而，透过获取电机10电流数据cd的方式，可以对应获取到电机10当前的输出扭力，并依此判断电机10当前输出扭力是否超过预设阈值。并在超过时，启动预设的保护预案，例如，降低或切断电机10电流。可以理解，本技术输出至电机10的控制信号nc可以是直接作用于电机10，也可以透过一中间电路，例如扭力输出电路(图未示)间接作用于电机10。该扭力输出电路的具体电路图可以参照图9进行理解，本技术在此不做赘述。
73.该控制信号nc可以为pwm控制信号，该pwm控制信号具有可调的幅值和频率。
74.综上，本技术的电动螺丝刀控制电路，一方面实现了电机输出扭力的调节，使之应用场景更加广泛；另一方面，由于增加充电管理模块，结合微控制器对电池充电时段供电回路的切断，可有效的保护供电回路和充电回路，再则，透过微控制器对电池电压数据进行处理，可避免电池出现过放、欠压、过充等情况，更大限度的增加电池的寿命。
75.在一个实施例中，本技术的充电管理模块320还与所述电池210连接，被配置为在所述电池210的电量充满时，切断所述充电回路，同时向所述微控制器输出充饱信号。
76.进一步地，为了降低本技术所处系统的功耗，本技术的微控制器60还被配置为在未检测到充电触发信号rd和转向切换信号zd、扭力切换信号nd、调速信号td等时，控制整个系统处于掉电模式，以显著减少系统的功耗。
77.在一个实施例中，可辅助参阅图2，本技术的控制电路还可以包括电池温度检测回路70，该电池温度检测回路70分别与所述电池210和所述微控制器60连接，用于检测所述电池210的温度数据wd，并将所述温度数据wd输出至微控制器60；微控制器60依照温度数据wd判断电池210当前的温度。在确定电池210当前的温度后，可启动相应的保护预案，例如高低温保护。该电池温度检测回路70可包括一ntc电阻，该ntc电阻与电池210尽可能近的或者直接接触，以获取更精准的温度数据。
78.可以理解，由于电池210在充放电过程中均会有一定温度，所以，该温度数据wd不仅可以用于判断充电过程中电池温度是否存在高低温，亦可用于判断放电过程中电池温度是否存在高低温。相应，微控制器60就可以在电池充放电过程中进行高低温保护。
79.在一个实施例中，可参阅图2，同时辅助参阅图6和图7。本技术的控制电路还可以包括扭力切换回路80，包括一扭力切换开关s2，所述扭力切换回路80与所述微控制器60连接，所述扭力切换回路80基于用户对所述扭力切换开关s2的按压动作输出扭力切换信号nd；所述微控制器80依照所述扭力切换信号rd切换所述电机10的扭力。也即是说，当用户按
压扭力切换开关s2时，微控制器60会依照当前的要求输出相应的控制信号nc，来对应调节电机10的扭力。
80.进一步地，本技术的扭力切换回路80可以具有多个档位，本技术的扭力切换回路80具有6个档位。档位切换开关每按一下相应扭力值 1，从1到6之后又返回1循环选择。
81.上述电动螺丝刀控制电路，通过扭力切换回路输出多种不同档位之档位切换信号，可使得本技术的电动螺丝刀控制电路所输出的扭力适用于更多的产品。解决了现有螺丝刀扭力输出固定，或配备扭力锁定等问题。
82.在一个实施例中，可参阅图2，同时辅助参阅图6和图7。本技术的控制电路还可以包括转向切换回路90，包括一转向切换开关s1，所述转向切换回路90与所述微控制器60连接，所述转向切换回路90基于用户对所述转向切换开关s1的按压动作输出转向切换信号zd；所述微控制器60依照所述转向切换信号zd调节所述电机10的转向。本技术中，电机10的转向包括正向和反向。
83.上述电动螺丝刀控制电路，通过设置转向切换回路，可以使得电机实现正转，也可以实现反转。应用于具体场景(例如，螺丝刀)时，可实现拧紧操作和松紧操作。
84.在一个实施例中，可辅助参阅图2，本技术的控制电路还可以包括显示模块100，与所述微控制器60连接，用于显示所述电机10的扭力和/或转向和/或电池电量。该显示模块280可以为数码管显示屏。
85.进一步地，所述显示模块100包括扭力显示单元(图未示)、转向显示单元(图未示)及电量显示单元(图未示)；扭力显示单元用于显示电机的扭力转向显示单元用于显示电机的转向；电量显示单元用于显示电池电量。
86.在一个实施例中，可辅助参阅图2，本技术的控制电路还可以包括调速回路110，包括一调速开关sw1，所述调速回路110与所述微控制器60连接，所述调速回路60基于用户对所述调速开关sw1的按压动作输出调速信号td；微控制器60依照所述调速信号td调节所述电机10的转速。本技术的调速开关可以采用科都电气的dx15d-tm。该调速回路110的具体电路图可以参照图8进行理解，本技术在此不做赘述。
87.进一步地，调速开关sw1包括一级开关和二级开关；一级开关被配置为控制一照明模块；二级开关被配置为基于用户的按压动作输出调速信号。该照明模块可以为照明灯，也即是led灯。
88.基于同样的发明构思，本技术还提供一种电动螺丝刀，所述电动螺丝刀包括：
89.壳体(图未示)；
90.传动机构(图未示)；
91.电池210；
92.电机10；以及
93.如前述任一实施例所述的电动螺丝刀控制电路；
94.其中，所述传动机构、电机210及电动螺丝刀控制电路分别置于壳体内；
95.所述传动机构与所述电机10驱动连接；所述电机10与所述电动螺丝刀控制电路连接；
96.所述电池210分别为所述电机10和所述电动螺丝刀控制电路供电。
97.上述电动螺丝刀，通过在壳体内部采用前述任一项所述的电动螺丝刀控制电路，
而上述电动螺丝刀控制电路，通过设置充电管理模块来在充电器接入接口有充电器接入时，输出充电触发信号；电机电流检测回路来检测电机的电流数据；电池电压检测回路来检测电池的电压数据；以及微控制器对充电触发信号、电流数据、电压数据进行处理，并合理调节输出至电机的扭力，一方面实现了，电机输出扭力的调节，使之应用场景更加广泛；另一方面，由于增加充电管理模块，结合微控制器对电池充电时段供电回路的切断，可有效的保护供电回路和充电回路，再则，透过微控制器对电池电压数据进行处理，可避免电池出现过放、欠压、过充等情况，更大限度的增加电池的寿命。从而获得一种功能完善、应用广泛的电动螺丝刀。
98.在一个实施例中，所述传动机构包括传动轴(图未示)和齿轮(图未示)；
99.所述齿轮一端与所述电机10连接，另一端与所述传动轴连接。本技术的齿轮采用小尺寸的精密齿轮。
100.可以理解，本技术的电动螺丝刀还可以包括其他现有的机构，例如深沟球前轴承、深沟球后轴承等，该些结构与前述组件的连接关系可以参照现有电动螺丝刀的进行设置，本技术在此不做赘述。
101.为了便于更好地理解本技术的发明构思和控制电路的工作原理，本技术现结合附图3-附图9对本案的充电管理原理和信号处理原理进行描述。
102.充电管理原理：
103.在插入充电器后，给电池充电，同时微控制器被激活，检测到充电器信号后，微控制器会切断其它电源，由充电器供电，充电过程中，显示模块中的电量显示单元会显示充电状态，当达到充饱条件后，充电管理模块会切断充电回路并给出充饱信号供微控制器识别。
104.信号处理原理：
105.(1)充电保护：在检测到充电过压或是电池过温状态，微控制器会通过光耦合器切断充电回路。
106.(2)放电保护：在检测到电池欠压，过温，过流、短路状态，微控制器会通过驱动半桥驱动芯片dio5110切断电桥，以控制电机停止工作。
107.(3)显示模块工作：通过检测判断到的各个状态(电芯电量，充放电状态，电机方向，扭力档位等)，然后经过微控制器的5个io口进行pwm扫描输出，从而驱动显示模块上的数码管输出设定的内容。
108.(4)电机工作：在电机工作前，微控制器会先检测到照明灯启动信号，并打开照明灯。在调速开关继续按压行程中，系统会根据按压行程的分压值来对应电机的各档转速，此时微控制器通过输出扭力控制信号nc(pwm控制信号)改变占空比经过半桥驱动芯片开启半桥来调节电机转速。用于调速的半桥由2个n管组成，半桥驱动芯片会根据微控制器的pwm控制信号对应输出2组互补的pwm控制信号加于2个mos管；而另外一边的半桥由上p管(lt7102fj)和下n管(lt7206fj)组成，这边的半桥仅用于换向，由微控制器提供的一个电平信号控制p管开n管关或是p管关n管开。
109.(5)扭力档位调节：通过扭力切换回路80和显示模块100选择电机扭力，扭力切换回路80中的档位切换开关s2每按一下显示模块100扭力值 1，从1到6之后又返回1循环选择。当扭力值发生改变时，微控制器60根据用户选择的扭力值进行相应调整。
110.例如，通过k_lr进行正反转控制，转向切换开关s1每被按一次微控制器240检测到
一次高电位数据，切换一次转向，正转和反转来回循环切换。
111.通过k_cur进行扭力档位切换，档位切换开关s2每被按一次微控制器检测到一次高电位数据，扭力值加1，1-6回循环切换。
112.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
113.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种电动螺丝刀控制电路，其特征在于，包括供电回路，充电回路，电池电压检测回路，电机电流检测回路和微控制器；其中，所述供电回路包括一电池，所述电池为所述电动螺丝刀控制电路及一电机供电；所述充电回路包括一充电器接入接口和一充电管理模块，所述充电回路被配置为透过所述充电器接入接口为所述电池充电；所述充电管理模块被配置为在所述充电器接入接口有充电器接入时，输出充电触发信号；所述电机电流检测回路与所述电机连接，被配置为检测所述电机的电流数据；所述电池电压检测回路与所述电池连接，被配置为获取所述电池的电压数据；所述微控制器分别与所述电池电压检测回路、充电管理模块及所述电机电流检测回路连接；所述微控制器被配置为接收所述电压数据，并依照所述电压数据判断所述电池的当前状态；其中，所述当前状态包括电池过放、电池过充及电池电量；所述微控制器还被配置为接收所述充电触发信号，并依照所述充电触发信号切断所述供电回路；所述微控制器还被配置为接收所述电流数据，并依照所述电流数据输出用于调节所述电机扭力的控制信号。2.根据权利要求1所述的电动螺丝刀控制电路，其特征在于，还包括：电池温度检测回路，分别与所述电池和所述微控制器连接，用于检测所述电池的温度数据，并将所述温度数据输出至所述微控制器；所述微控制器依照所述温度数据判断所述电池当前的温度。3.根据权利要求1所述的电动螺丝刀控制电路，其特征在于，所述充电管理模块还与所述电池连接，被配置为在所述电池的电量充满时，切断所述充电回路，同时向所述微控制器输出充饱信号。4.根据权利要求1所述的电动螺丝刀控制电路，其特征在于，还包括：扭力切换回路，包括一扭力切换开关，所述扭力切换回路与所述微控制器连接，所述扭力切换回路基于用户对所述扭力切换开关的按压动作输出扭力切换信号；所述微控制器依照所述扭力切换信号切换所述电机的扭力。5.根据权利要求1所述的电动螺丝刀控制电路，其特征在于，还包括：转向切换回路，包括一转向切换开关，所述转向切换回路与所述微控制器连接，所述转向切换回路基于用户对所述转向切换开关的按压动作输出转向切换信号；所述微控制器依照所述转向切换信号调节所述电机的转向。6.根据权利要求4或5所述的电动螺丝刀控制电路，其特征在于，还包括：显示模块，与所述微控制器连接，用于显示所述电机的扭力和/或转向和/或电池电量。7.根据权利要求6所述的电动螺丝刀控制电路，其特征在于，所述显示模块包括扭力显示单元、转向显示单元及电量显示单元；所述扭力显示单元用于显示所述电机的扭力；所述转向显示单元用于显示所述电机的转向；所述电量显示单元用于显示所述电池电量。8.根据权利要求1所述的电动螺丝刀控制电路，其特征在于，还包括：
调速回路，包括一调速开关，所述调速回路与所述微控制器连接，所述调速回路基于用户对所述调速开关的按压动作输出调速信号；所述微控制器依照所述调速信号调节所述电机的转速。9.根据权利要求8所述的电动螺丝刀控制电路，其特征在于，所述调速开关包括一级开关和二级开关；所述一级开关被配置为控制一照明模块；所述二级开关被配置为基于用户的按压动作输出调速信号。10.一种电动螺丝刀，其特征在于，所述电动螺丝刀包括：壳体；传动机构；电池；电机；以及如权利要求1-9任一项所述的电动螺丝刀控制电路；其中，所述传动机构、电机及电动螺丝刀控制电路分别置于壳体内；所述传动机构与所述电机驱动连接；所述电机与所述电动螺丝刀控制电路连接；所述电池分别为所述电机和所述电动螺丝刀控制电路供电。

技术总结
本实用新型提出一种电动螺丝刀控制电路，包括供电回路，充电回路，电池电压检测回路，电机电流检测回路和微控制器；其中，电机电流检测回路与所述电机连接，被配置为检测所述电机的电流数据；所述电池电压检测回路与所述电池连接，被配置为获取所述电池的电压数据；所述微控制器被配置为接收所述电压数据，并依照电压数据判断电池的当前状态；所述微控制器还被配置为接收所述充电触发信号，并依照充电触发信号切断所述供电回路；所述微控制器还被配置为接收所述电流数据，并依照所述电流数据输出用于调节所述电机扭力的控制信号。本申请所提供的电路性能丰富且可实现电池电量、电机扭力、电池充放电的精准控制。此外，一种电动螺丝刀也被提出。刀也被提出。刀也被提出。


技术研发人员：黄辉
受保护的技术使用者：深圳市赛美达电子有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/5/25