一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置。


背景技术：

2.铜是一种呈紫红色光泽的金属，稍硬，极坚韧，耐磨损，有很好的延展性、较好导热性、导电性和耐腐蚀能力。由于铜在自然界储量非常丰富，性能优良，且加工方便，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝，被广泛地应用于电气、机械制造、建筑工业、交通运输等领域。
3.无氧铜的熔炼技术是将选用的精料投入熔铸炉，在熔炼过程中严格控制投料程序，控制好熔炼温度，原材料完全溶解后，进行转炉，做好熔体保护，同时进行保温静止，在此过程中，加入磷铜合金进行脱氧除气，做好覆盖，规范操作规程，防止吸气，杜绝氧含量超标。运用强磁净化技术控制熔体夹杂物的产生，用优质的铜液，保证生产出优质的铸锭，以满足产品较高的工艺要求，性能要求、导电率要求。
4.无氧铜熔铸炉将无氧铜熔化成铜液后，在铜液冷凝的过程中，随着空气在铜液中的溶解度的降低，空气来不及从铜液中逸出，就会在后续挤出无氧铜管的过程中导致无氧铜管中的针孔增多，从而使得无氧铜管的机械性能下降，所以必须对铜液进行除气处理，现有的除气装置通常需要旋转喷吹除气，导致结构复杂，操作起来很不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，包括罐体和连接部；所述罐体的内部开设有空腔，且所述罐体的侧壁开设有若干个与所述空腔相连通的出气孔；所述连接部固定安装在所述罐体的上方，且与所述罐体可拆卸连接，所述连接部的中部开设有贯通设置的进气通道，所述进气通道与所述空腔相连通。
8.通过采用上述技术方案：在使用时，将罐体的一部分浸没在铜液中，并利用与空腔相连通的出气孔均匀的进行排气，铜液中的气体向小气泡聚集并随小气泡一起逸出铜液，完成除气操作，效率较高，使用方便。
9.优选的，所述空腔的顶部的内侧设置有内螺纹，所述进气通道的底部设置有外螺纹，所述进气通道与所述空腔螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案通过螺纹连接的空腔与进气通道连接稳定性较高，而且便于拆装，使用方便。
11.优选的，所述连接部远离所述罐体的一侧设置有支撑部，所述支撑部通过连接机构与所述连接部相连接，所述支撑部的中部开设有通气孔，所述进气通道与所述通气孔相
连通。
12.通过采用上述技术方案：支撑部能够对设备起到固定作用，并通过通气孔方便进气，使用方便。
13.优选的，所述支撑部与所述连接部之间设置有密封件。
14.通过采用上述技术方案：密封件能够提高设备连接处的密封性，避免惰性气体外泄以及外界的空气进入到罐体的内部。
15.优选的，所述罐体的上部分的出气孔沿所述罐体的径向贯穿所述罐体的侧壁，所述罐体的底部的出气孔沿所述罐体的轴向贯穿所述罐体的侧壁。
16.通过采用上述技术方案：均匀分布的出气孔进出气体更为稳定，除气效果较好。
17.优选的，所述支撑部上设置有至少两个吊环。
18.通过采用上述技术方案：吊环方便设备进行移动，方便运输。
19.优选的，所述连接部的表面沿其周向设置有若干个下连接孔，所述支撑部的表面沿其周向设置有若干个上连接孔，所述上连接孔与下连接孔的内部为是连接机构，所述连接机构包括螺栓螺母组件。
20.通过采用上述技术方案：利用螺栓螺母组件连接的连接部与支撑部稳定性较高，而且便于拆装维护。
21.本实用新型的技术效果和优点：
22.通过连接部固定罐体，然后将罐体的至少一部分置于无氧铜熔铸炉内的铜液中，与此同时，通过进气通道往罐体内充入惰性气体，惰性气体从出气孔以小气泡的形式进入铜液中，铜液中的气体向小气泡聚集并随小气泡一起逸出铜液，则完成除气操作，要保证出气孔的出气压强大于铜液的压强以防止铜液倒吸入罐体中，本实用新型可以以静置的方式进行除气，整体结构简单，除气效果较好，在往罐体中充入惰性气体的同时将罐体置于铜液中一段时间即可，操作室分方便；连接部和罐体之间通过螺纹连接，拆卸及安装方便；本实用新型还设置有支撑部，进而方便罐体悬于无氧铜熔铸炉内，还在支撑部和连接部之间设置密封件，进而可有效防止惰性气体发生泄露；本实用新型的罐体的表面均匀分布的出气孔，可有效减弱在罐体进入或脱离铜液的过程中所引起的铜液的振荡，稳定性较高。
附图说明
23.图1为本实施例的整体结构示意图。
24.图中：1、罐体；11、空腔；12、出气孔；2、连接部；21、进气通道；3、支撑部；31、通气孔；4、密封件；5、吊环；6、螺栓螺母组件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.如图1所示，本实用新型提供了一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，它包括：
28.罐体1，罐体1的上端为开口端，罐体1内设置有空腔11，罐体1的侧壁设置有多个与空腔11相连通的出气孔12，在本实施例中，罐体采用石墨罐，具有良好的耐高温性；
29.连接部2，连接部2与罐体1可拆卸连接以固定罐体1，连接部2设置有进气通道21，进气通道21与开口端相连通。
30.通过连接部2固定罐体1，然后将罐体1的至少一部分置于无氧铜熔铸炉内的铜液中，与此同时，通过进气通道21往罐体1内充入惰性气体，惰性气体从出气孔12以小气泡的形式进入铜液中，铜液中的气体向小气泡聚集并随小气泡一起逸出铜液，则完成除气操作，要保证出气孔的出气压强大于铜液的压强以防止铜液倒吸入罐体1中，本实用新型可以以静置的方式很好地除气，整体结构简单，在往罐体1中充入惰性气体的同时将罐体1置于铜液中一段时间即可，操作起来很是方便。
31.开口端设置有内螺纹，进气通道21的下端部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，连接部2通过进气通道21与进气口的螺纹连接实现与罐体1的可拆卸连接。
32.连接部2和罐体1之间通过螺纹连接，拆卸及安装方便。
33.用于无氧铜熔铸炉的除气装置还包括支撑部3，支撑部3通过连接机构与连接部2可拆卸连接，支撑部3设置有通气孔31，通气孔31正对进气通道21的上端以与进气通道21相连通。
34.在本实施例中，为了方便将罐体1悬在无氧铜熔铸炉内，支撑部3为盖装在无氧铜熔铸炉的炉口上的炉盖，在炉盖盖装在无氧铜熔铸炉的炉口时，炉盖和无氧铜熔铸炉之间设置有耐火密封件4以防止碎屑经炉盖和无氧铜熔铸炉之间的间隙掉入无氧铜熔铸炉内。
35.为了防止所通气体从支撑部3和连接部2之间的间隙泄露，用于无氧铜熔铸炉的除气装置还包括设置在支撑部3和连接部2之间的密封件4。
36.在本实施例中，密封件4包括密封棉，密封棉可以为石棉，但不限于此。
37.本实用新型还设置有支撑部3，进而方便罐体1悬于无氧铜熔铸炉内，还在支撑部3和连接部2之间设置耐火密封件4，进而可有效防止惰性气体发生泄露。
38.为了方便罐体1插入无氧铜熔铸炉内的铜液中，罐体1的上段部为圆柱段，罐体1的下段部为上大下小的圆台段，且圆台段的上底面与圆柱段的底面的面积相同。
39.具体地，本实用新型的罐体1的下端部采用锥形设置，可有效减弱在罐体1进入或脱离铜液的过程中所引起的铜液的振荡。
40.位于圆柱段的出气孔12沿圆柱段的径向贯穿罐体1的侧壁，且位于圆柱段的出气孔12排列成沿圆柱段的周向均布的多列；位于圆台段的出气孔12沿圆台段的轴向贯穿罐体1的侧壁。
41.为了方便吊起整个用于无氧铜熔铸炉的除气装置，支撑部3上固定有至少两个吊环5，在本实施例中，吊环5设置有四个，支撑部3的每个角上各固定有一个吊环5。
42.沿连接部2的上端部的周向设置有多个下连接孔，在支撑部3上设置有与下连接孔一一对应的上连接孔，上连接孔与相应的下连接孔相对齐；其中连接机构包括与下连接孔一一对应的螺栓螺母组件6，螺栓螺母组件6的螺栓的头部同时穿过相应的上连接孔和下连接孔后旋拧螺母以将连接部2连接在支撑部3上。
43.在本实施例中，还可以在连接部2和支撑部3上均设置连接法兰，螺栓同时穿过两
个连接法兰上相应的孔后旋拧螺母。
44.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，包括罐体(1)和连接部(2)；其特征在于：所述罐体(1)的内部开设有空腔(11)，且所述罐体(1)的侧壁开设有若干个与所述空腔(11)相连通的出气孔(12)；所述连接部(2)固定安装在所述罐体(1)的上方，且与所述罐体(1)可拆卸连接，所述连接部(2)的中部开设有贯通设置的进气通道(21)，所述进气通道(21)与所述空腔(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，其特征在于：所述空腔(11)的顶部的内侧设置有内螺纹，所述进气通道(21)的底部设置有外螺纹，所述进气通道(21)与所述空腔(11)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，其特征在于：所述连接部(2)远离所述罐体(1)的一侧设置有支撑部(3)，所述支撑部(3)通过连接机构与所述连接部(2)相连接，所述支撑部(3)的中部开设有通气孔(31)，所述进气通道(21)与所述通气孔(31)相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，其特征在于：所述支撑部(3)与所述连接部(2)之间设置有密封件(4)。5.根据权利要求1所述的一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，其特征在于：所述罐体(1)的上部分的出气孔(12)沿所述罐体(1)的径向贯穿所述罐体(1)的侧壁，所述罐体(1)的底部的出气孔(12)沿所述罐体(1)的轴向贯穿所述罐体(1)的侧壁。6.根据权利要求3所述的一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，其特征在于：所述支撑部(3)上设置有至少两个吊环(5)。7.根据权利要求3所述的一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，其特征在于：所述连接部(2)的表面沿其周向设置有若干个下连接孔，所述支撑部(3)的表面沿其周向设置有若干个上连接孔，所述上连接孔与下连接孔的内部为是连接机构，所述连接机构包括螺栓螺母组件(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于无氧铜熔铸炉的除气装置，包括罐体和连接部；所述罐体的内部开设有空腔，且所述罐体的侧壁开设有若干个与所述空腔相连通的出气孔；所述连接部固定安装在所述罐体的上方，且与所述罐体可拆卸连接，所述连接部的中部开设有贯通设置的进气通道，所述进气通道与所述空腔相连通，以静置的方式除气，结构简单，操作及使用方便。操作及使用方便。操作及使用方便。


技术研发人员：杨玉成 徐芹战 范卫庆
受保护的技术使用者：常州九洲创胜特种铜业有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25