一种食品加工用自动包装封袋装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工用自动包装封袋装置。


背景技术：

2.食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值，因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。目前食品的包装和封口工序一般都是由手工完成，其工作过程为先往包装袋中投放固定量的成品食品，通过将预热的铁片或者类似物加热，再将包装袋的开口折合在铁片上，一边挤压一边抽出铁片完成封口。
3.经检索，中国专利申请号为cn201922048881.5的专利，公开了一种食品用加工包装装置，涉及加工包装装置技术领域，为解决现有的食品用加工包装装置，使用起来不是很方便的问题。所述包括包装密封盒，所述包装密封盒的上方安装有第一耐高温绝缘板，所述第一耐高温绝缘板的上方安装有密封刀片。上述专利中的一种食品用加工包装装置存在以下不足：
4.整体装置虽然做到了热封真空包装工作，但是整体装置仅仅可对单个包装盒进行有效封装，由此导致食品包装的效率相对较低，不适合流水包装，因此，亟需一种食品加工用自动包装封袋装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用自动包装封袋装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种食品加工用自动包装封袋装置，包括底座，所述底座的一侧外壁设置有支架，且底座的顶部一侧外壁分别设置有固定板、安装架和支撑架，支架和安装架相对一侧通过轴承固定有转杆，且转杆的一侧通过连接板连接有导框，导框的一侧分别通过支板连接有等距离圆周分布的存放架，底座的顶部一侧通过支块固定有第一电机，且第一电机的输出端套接有主齿轮，转杆的端部套接有棘轮，安装架的背面一侧外壁通过导轴转动连接有次齿轮和半环轮，且主齿轮与次齿轮相互啮合，且导轴的圆周套接有导接板，导接板的端部设置有导柱，且导柱和半环轮与棘轮圆周齿相互适配，导轴的端部设置有导接机构，且导接机构的一侧通过轴承连接有l型导板，且l型导板的一侧开有滑孔，滑孔内滑动连接有滑块，滑块的一侧通过旋转轴与固定板的一侧相连接，且l型导板的底部设置有热封机构。
8.优选地：所述导接机构包括第一导杆、第四导杆、第三导杆和第二导杆，且第四导杆的一端转动连接于导轴的一端，且第三导杆的一端转动连接于第四导杆的另一端。
9.进一步地：所述第二导杆的一端转动连接于第三导杆的另一端，支撑架的顶部一
侧开有转孔，且转孔内通过轴承固定有连接杆，第一导杆设置于连接杆的一端。
10.在前述方案的基础上：所述第二导杆的一端与连接杆的另一端通过螺纹相连接，第一导杆的另一端与l型导板背面一侧形成转动配合。
11.在前述方案中更佳的方案是：所述热封机构包括第二电机、导块、底板、两个连接轴、两个菱形导架、四个支杆、固定座和四个加热板，且第二电机设置于l型导板的底部一侧，底板设置于l型导板的底部外壁。
12.作为本发明进一步的方案：所述固定座设置于l型导板的顶部外壁，固定座内转动连接有导接杆，两个菱形导架分别套接于导接杆的两端，且导块设置于导接杆的一端。
13.同时，所述第二电机输出端通过螺纹与导块底部一侧相连接，每两个支杆分别转动连接于每个菱形导架的两侧。
14.作为本发明的一种优选的：每个所述支杆的一端分别转动连接有支撑块，每个连接轴分别设置于每两个支撑块的相对一侧。
15.同时，每个所述加热板分别设置于每个支撑块的内侧。
16.作为本发明的一种更优的方案：每两个所述支撑块的顶部相对一侧均焊接有导热板。
17.本发明的有益效果为：
18.1.该一种食品加工用自动包装封袋装置，工作时，将每个装有食品的包装袋放入到每个存放架，并启动第一电机，带动主齿轮旋转，同时转动的主齿轮带动了次齿轮转动，并连同导接板和半环轮一起转动，此时，导接板的端部导柱推动棘轮间歇旋转，同时半环轮和导柱与棘轮配合推动棘轮转动，由此使得转杆一侧导框上的存放架间歇旋转，且次齿轮内环旋转的导轴带动了导接机构工作，使得l型导板摆动倾斜，在此过程中，滑块在滑孔内滑动，让l型导板底部的热封机构伸到每个存放架的一侧，并让热封机构对食品包装袋进行封袋工作，由此，不仅提高了食品包装的效率，扩大食品包装的量，而且促进了食品包装的自动化。
19.2.该一种食品加工用自动包装封袋装置，通过旋转的导轴带动了第四导杆转动，并带动第三导杆摆动，同时第三导杆带动第二导杆摆动，使得第一导杆拉动l型导板摆动，由此促进了l型导板底部的热封机构可以稳定的对存放架上的包装袋端口进行热封，提高了热封的准确度。
20.3.该一种食品加工用自动包装封袋装置，通过启动第二电机带动导块旋转一定角度，使得导接杆带动两个菱形导架倾斜一定角度，而此时，同侧的两个支杆一个向上倾斜，一个向下倾斜，带动了相对一的每组支撑块向中间移动，完成夹持动作，同时启动加热板，可保证包装袋袋口的热封效果，同时也提高了包装袋封袋的紧密度，避免了包装袋漏气的问题。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种食品加工用自动包装封袋装置的主视结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种食品加工用自动包装封袋装置的侧视结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种食品加工用自动包装封袋装置的局部结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种食品加工用自动包装封袋装置的俯视结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种食品加工用自动包装封袋装置中热封机构的结构示意图。
26.图中：1-底座、2-支架、3-支板、4-存放架、5-棘轮、6-l型导板、7-固定板、8-滑块、9-第一导杆、10-热封机构、11-第一电机、12-主齿轮、13-次齿轮、14-导接板、141-半环轮、142-导柱、15-安装架、16-第四导杆、17-第三导杆、18-导框、19-转杆、20-支撑架、21-第二导杆、22-第二电机、23-导块、24-底板、25-连接轴、26-菱形导架、27-支杆、28-固定座、29-加热板。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.一种食品加工用自动包装封袋装置，如图1-4所示，包括底座1，所述底座1的一侧外壁通过螺栓固定有支架2，且底座1的顶部一侧外壁分别通过螺栓固定有固定板7、安装架15和支撑架20，支架2和安装架15相对一侧通过轴承固定有转杆19，且转杆19的一侧通过连接板连接有导框18，导框18的一侧分别通过支板3连接有等距离圆周分布的存放架4，底座1的顶部一侧通过支块固定有第一电机11，且第一电机11的输出端套接有主齿轮12，转杆19的端部套接有棘轮5，安装架15的背面一侧外壁通过导轴转动连接有次齿轮13和半环轮141，且主齿轮12与次齿轮13相互啮合，且导轴的圆周套接有导接板14，导接板14的端部通过螺纹固定有导柱142，且导柱142和半环轮141与棘轮5圆周齿相互适配，导轴的端部设置有导接机构，且导接机构的一侧通过轴承连接有l型导板6，且l型导板6的一侧开有滑孔，滑孔内滑动连接有滑块8，滑块8的一侧通过旋转轴与固定板7的一侧相连接，且l型导板6的底部设置有热封机构10。
32.工作时，将每个装有食品的包装袋放入到每个存放架4，并启动第一电机11，带动主齿轮12旋转，同时转动的主齿轮12带动了次齿轮13转动，并连同导接板14和半环轮141一起转动，此时，导接板14的端部导柱142推动棘轮5间歇旋转，同时半环轮141和导柱142与棘轮5配合推动棘轮转动，由此使得转杆19一侧导框18上的存放架4间歇旋转，且次齿轮13内环旋转的导轴带动了导接机构工作，使得l型导板6摆动倾斜，在此过程中，滑块8在滑孔内滑动，让l型导板6底部的热封机构10伸到每个存放架4的一侧，并让热封机构10对食品包装袋进行封袋工作，由此，不仅提高了食品包装的效率，扩大食品包装的量，而且促进了食品
包装的自动化。
33.为了在存放架4间歇旋转的过程中，使得热封机构10可以稳定切入热封；如图1、图2和图4所示，所述导接机构包括第一导杆9、第四导杆16、第三导杆17和第二导杆21，且第四导杆16的一端转动连接于导轴的一端，且第三导杆17的一端转动连接于第四导杆16的另一端，第二导杆21的一端转动连接于第三导杆17的另一端，支撑架20的顶部一侧开有转孔，且转孔内通过轴承固定有连接杆，第一导杆9通过螺纹连接于连接杆的一端，第二导杆21的一端与连接杆的另一端通过螺纹相连接，第一导杆9的另一端与l型导板6背面一侧形成转动配合；工作时，旋转的导轴带动了第四导杆16转动，并带动第三导杆17摆动，同时第三导杆17带动第二导杆21摆动，使得第一导杆9拉动l型导板6摆动，由此促进了l型导板6底部的热封机构10可以稳定的对存放架4上的包装袋端口进行热封，提高了热封的准确度。
34.为了促进包装袋端口的热封效果；如图5所示，所述热封机构10包括第二电机22、导块23、底板24、两个连接轴25、两个菱形导架26、四个支杆27、固定座28和四个加热板29，且第二电机22通过螺栓固定于l型导板6的底部一侧，底板24通过螺栓固定于l型导板6的底部外壁，且固定座28通过螺栓固定于l型导板6的顶部外壁，固定座28内转动连接有导接杆，两个菱形导架26分别套接于导接杆的两端，且导块23通过螺纹固定于导接杆的一端，第二电机22输出端通过螺纹与导块23底部一侧相连接，每两个支杆27分别转动连接于每个菱形导架26的两侧，且每个支杆27的一端分别转动连接有支撑块，每个连接轴25分别通过螺纹连接于每两个支撑块的相对一侧，每两个支撑块的顶部相对一侧均焊接有导热板，且每个加热板29分别通过螺栓固定于每个支撑块的内侧；工作时，启动第二电机22带动导块23旋转一定角度，使得导接杆带动两个菱形导架26倾斜一定角度，而此时，同侧的两个支杆27一个向上倾斜，一个向下倾斜，带动了相对一的每组支撑块向中间移动，完成夹持动作，同时启动加热板29，可保证包装袋袋口的热封效果，同时也提高了包装袋封袋的紧密度，避免了包装袋漏气的问题。
35.本实施例在使用时,将每个装有食品的包装袋放入到每个存放架4，并启动第一电机11，带动主齿轮12旋转，同时转动的主齿轮12带动了次齿轮13转动，并连同导接板14和半环轮141一起转动，此时，导接板14的端部导柱142推动棘轮5间歇旋转，同时半环轮141和导柱142与棘轮5配合推动棘轮转动，由此使得转杆19一侧导框18上的存放架4间歇旋转，且次齿轮13内环旋转的导轴带动了第四导杆16转动，并带动第三导杆17摆动，同时第三导杆17带动第二导杆21摆动，使得第一导杆9拉动l型导板6摆动，由此促进了l型导板6底部的热封机构10可以稳定的对存放架4上的包装袋端口进行热封，在此过程中，滑块8在滑孔内滑动，让l型导板6底部的热封机构10伸到每个存放架4的一侧，且在进行热封包装时，启动第二电机22带动导块23旋转一定角度，使得导接杆带动两个菱形导架26倾斜一定角度，而此时，同侧的两个支杆27一个向上倾斜，一个向下倾斜，带动了相对一的每组支撑块向中间移动，完成夹持热封动作。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种食品加工用自动包装封袋装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧外壁设置有支架(2)，且底座(1)的顶部一侧外壁分别设置有固定板(7)、安装架(15)和支撑架(20)，支架(2)和安装架(15)相对一侧通过轴承固定有转杆(19)，且转杆(19)的一侧通过连接板连接有导框(18)，导框(18)的一侧分别通过支板(3)连接有等距离圆周分布的存放架(4)，底座(1)的顶部一侧通过支块固定有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出端套接有主齿轮(12)，转杆(19)的端部套接有棘轮(5)，安装架(15)的背面一侧外壁通过导轴转动连接有次齿轮(13)和半环轮(141)，且主齿轮(12)与次齿轮(13)相互啮合，且导轴的圆周套接有导接板(14)，导接板(14)的端部设置有导柱(142)，且导柱(142)和半环轮(141)与棘轮(5)圆周齿相互适配，导轴的端部设置有导接机构，且导接机构的一侧通过轴承连接有l型导板(6)，且l型导板(6)的一侧开有滑孔，滑孔内滑动连接有滑块(8)，滑块(8)的一侧通过旋转轴与固定板(7)的一侧相连接，且l型导板(6)的底部设置有热封机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动包装封袋装置，其特征在于，所述导接机构包括第一导杆(9)、第四导杆(16)、第三导杆(17)和第二导杆(21)，且第四导杆(16)的一端转动连接于导轴的一端，且第三导杆(17)的一端转动连接于第四导杆(16)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种食品加工用自动包装封袋装置，其特征在于，所述第二导杆(21)的一端转动连接于第三导杆(17)的另一端，支撑架(20)的顶部一侧开有转孔，且转孔内通过轴承固定有连接杆，第一导杆(9)设置于连接杆的一端。4.根据权利要求3所述的一种食品加工用自动包装封袋装置，其特征在于，所述第二导杆(21)的一端与连接杆的另一端通过螺纹相连接，第一导杆(9)的另一端与l型导板(6)背面一侧形成转动配合。5.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动包装封袋装置，其特征在于，所述热封机构(10)包括第二电机(22)、导块(23)、底板(24)、两个连接轴(25)、两个菱形导架(26)、四个支杆(27)、固定座(28)和四个加热板(29)，且第二电机(22)设置于l型导板(6)的底部一侧，底板(24)设置于l型导板(6)的底部外壁。6.根据权利要求5所述的一种食品加工用自动包装封袋装置，其特征在于，所述固定座(28)设置于l型导板(6)的顶部外壁，固定座(28)内转动连接有导接杆，两个菱形导架(26)分别套接于导接杆的两端，且导块(23)设置于导接杆的一端。7.根据权利要求5所述的一种食品加工用自动包装封袋装置，其特征在于，所述第二电机(22)输出端通过螺纹与导块(23)底部一侧相连接，每两个支杆(27)分别转动连接于每个菱形导架(26)的两侧。8.根据权利要求7所述的一种食品加工用自动包装封袋装置，其特征在于，每个所述支杆(27)的一端分别转动连接有支撑块，每个连接轴(25)分别设置于每两个支撑块的相对一侧。9.根据权利要求5所述的一种食品加工用自动包装封袋装置，其特征在于，每个所述加热板(29)分别设置于每个支撑块的内侧。10.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动包装封袋装置，其特征在于，每两个所述支撑块的顶部相对一侧均焊接有导热板。

技术总结
本发明公开了一种食品加工用自动包装封袋装置，涉及食品加工技术领域；为了解决食品包装的效率问题；具体包括底座，所述底座的一侧外壁设置有支架，且底座的顶部一侧外壁分别设置有固定板、安装架和支撑架，支架和安装架相对一侧通过轴承固定有转杆，且转杆的一侧通过连接板连接有导框，导框的一侧分别通过支板连接有等距离圆周分布的存放架，底座的顶部一侧通过支块固定有第一电机，且第一电机的输出端套接有主齿轮，转杆的端部套接有棘轮，安装架的背面一侧外壁通过导轴转动连接有次齿轮和半环轮。本发明不仅提高了食品包装的效率，扩大食品包装的量，而且促进了食品包装的自动化，同时提高了热封的准确度。同时提高了热封的准确度。同时提高了热封的准确度。


技术研发人员：李婷婷 袁乃林 叶绍华 童友敏
受保护的技术使用者：安徽柏睿农业科技有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/5/25