一种新型电石加料阀的制作方法

1.本实用新型涉及乙炔气体生产设备技术领域，尤其涉及一种新型电石加料阀。


背景技术：

2.乙炔发生器使用的电石加料阀是厂家专门设计的特殊阀门，其阀板开合采用旋转结构，为了保证阀板与密封面结合严密，其阀板与摇臂顶杆采用球面连接，可自由调节阀板角度找正。该结构阀板中心一点受力，对球面连接灵活性要求极高，不能锈蚀卡涩。而电石加料阀实际应用于潮湿和粉尘环境下，阀板与摇臂顶杆的球面连接处极易发生锈蚀，导致球面连接处灵活度降低，造成阀板与密封面贴合不严而泄漏。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种新型电石加料阀，解决了现有技术中球面连接处锈蚀导致灵活度降低，阀板密封不严导致电石泄露的问题。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种新型电石加料阀，具体技术方案如下：
7.一种新型电石加料阀，包括：
8.阀体；
9.加料筒，设于阀体的顶部；
10.阀板，活动连接于加料筒出口端，阀板远离加料筒的一面设置有移动副；
11.直线驱动机构，设于阀体上，动力输出端与移动副相铰接，直线驱动机构工作能够带动与移动副相连接的阀板活动。
12.进一步，阀板上还设置有转柄；
13.转柄通过固定轴与阀体转动连接，直线驱动机构工作能够带动阀板绕固定轴转动。
14.进一步，移动副包括导轨和滑块；
15.滑块与直线驱动机构的动力输出端相铰接，并滑动连接于导轨上。
16.进一步，滑块和直线驱动机构的铰接侧设置有贯通的轴孔，销轴穿设于轴孔内。
17.进一步，移动副包括滑槽和滑辊；
18.滑辊转动连接于直线驱动机构的动力输出端，并滑动连接于滑槽内。
19.进一步，阀板与加料筒的接触面上设置有橡胶层。
20.进一步，加料筒出口端为倾斜出口。
21.进一步，阀体外壁上设置有安装法兰；
22.直线驱动机构设于安装法兰上，动力输出端穿设于阀体内与移动副相连接。
23.进一步，直线驱动机构为气缸、电动推缸或液压缸的一种。
24.(三)有益效果
25.本实用新型提供的新型电石加料阀，阀板活动连接于加料筒出口端，阀板远离加料筒的一侧设置有移动副，直线驱动机构的动力输出端与移动副相铰接，直线驱动机构工作带动与移动副相连接的阀板活动，以实现加料筒出口端的开启和关闭。本实用新型中，移动副代替了现有的球面连接形式，移动副对工作环境的要求较低，即使发生锈蚀卡涩也不会导致阀板与加料筒密封不严，进而避免了电石泄露的问题。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
27.图1为具体实施方式中新型电石加料阀一种实施方式的结构示意图；
28.图2为具体实施方式中新型电石加料阀另一种实施方式的结构示意图。
29.【附图标记说明】
30.1、阀体；2、加料筒；3、阀板；4、橡胶层；5、直线驱动机构；6、转柄；7、固定轴；8、滑辊；9、滑槽；10、滑块；11、导轨；12、安装法兰。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
33.参见图1至图2，本实施例提供了一种新型电石加料阀，包括阀体1、加料筒2、阀板3和直线驱动机构5。其中，加料筒2设于阀体1顶部，加料筒2至少部分置于阀体1内。阀板3活动连接加料筒2的出口端，阀板3上还设置有转柄6，阀体1内对应设置有固定轴7，转柄6通过轴承转动连接于固定轴7的外周，以实现阀板3与阀体1的转动连接。进一步，阀板3远离加料筒2的一面还设置有移动副，直线驱动机构5设于阀体1上，动力输出端与移动副相铰接，直线驱动机构5工作能够带动移动副移动，同时带动与移动副相连接的阀板3绕固定轴7转动，以实现加料筒2出口端的开启和关闭。本实施例中，直线驱动机构5通过移动副与阀板3相连接，代替了现有的球面连接形式，移动副对工作环境的要求较低，即使在潮湿或粉尘工作环境下发生锈蚀卡涩，也不影响带动阀板3绕固定轴7转动，进而避免了阀板3与加料筒2密封不严导致电石泄露的问题。
34.本实施例中，加料筒2出口端为倾斜出口，阀板3活动连接于倾斜出口处。进一步，
在阀板3与加料筒2的连接面上设置有橡胶层4，橡胶层4采用粘附的方式贴敷于阀板3的表面。本实施例中，一方面由于橡胶层4具有可压缩性，可保证阀板3与加料筒2出口端的密封效果，另一方面橡胶层4可对阀板3进行防护，避免电石直接与阀板3表面接触，导致阀板3磨损，进而提高了阀板3的使用寿命。
35.进一步，参见图1，作为一种实施方式，本实施例中的移动副包括导轨11和滑块10，滑块10滑动连接于导轨11上，并与直线驱动机构5的动力输出端相铰接，直线驱动机构5工作时能够带动滑块10沿导轨11滑动，同时带动阀板3绕固定轴7转动。进一步，在直线驱动机构5的动力输出端和滑块10的铰接侧设置有贯通的轴孔，轴孔内穿插有销轴，以实现直线驱动机构5和滑块10的铰接，进而实现通过直线驱动机构5带动阀板3绕固定轴7转动。
36.作为另一种实施方式，参见图2，本实施例中的移动副包括滑槽9和滑辊8。其中，滑辊8转动连接于直线驱动机构5的动力输出端，滑辊8滑动连接于滑槽9内，直线驱动机构5工作，带动滑辊8沿滑槽9滑动，同时带动阀板3绕固定轴7转动，进而实现通过直线驱动机构5带动阀板3绕固定轴7转动。
37.本实施例中，无论是导轨11与滑块10，还是滑辊8与滑槽9构成的移动副，对工作环境的要求均较低，当其中一个发生锈蚀卡涩时，不影响滑块10沿导轨11、滑辊8沿滑槽9的滑动，进而能够控制阀板3与加料筒2出口端的开合，有效避免了阀板3与加料筒2出口端密封不严导致电石泄露的情况，以适于不同环境的使用需求。
38.进一步，阀体1外壁上还设置有安装法兰12，直线驱动机构5设于安装法兰12上，动力输出端穿设于阀体1内与移动副相连。本实施例中，直线驱动机构5优选气缸、电动推缸或液压缸的一种，作为示例，直线驱动机构5优选为气缸。气缸包括缸筒及设于缸筒内的活塞杆，缸筒通过螺栓与安装法兰12连接，活塞杆穿设于阀体1内，端部与移动副相铰接。气缸工作时，活塞杆沿缸筒滑动，进而带动移动副移动，同时带动阀板3绕固定轴7转动，对加料筒2出口端进行开合控制。
39.上述为本实施例一种新型电石加料阀的具体结构，阀板3上设置有移动副，直线驱动机构5与移动副相铰接，直线驱动机构5工作能够带动移动副移动，同时带动阀板3转动。本实施例中，移动副代替了现有的球面连接形式，移动副的精度要求较低，即使发生锈蚀也不影响使用，进而不影响阀板3的密封效果，延长了本实施例新型电石加料阀的使用寿命。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种新型电石加料阀，其特征在于，包括：阀体(1)；加料筒(2)，设于所述阀体(1)的顶部；阀板(3)，活动连接于所述加料筒(2)出口端，所述阀板(3)远离所述加料筒(2)的一面设置有移动副；直线驱动机构(5)，设于所述阀体(1)上，动力输出端与所述移动副相铰接，所述直线驱动机构(5)工作能够带动与所述移动副相连接的所述阀板(3)活动。2.根据权利要求1所述的新型电石加料阀，其特征在于，所述阀板(3)上还设置有转柄(6)；所述转柄(6)通过固定轴(7)与所述阀体(1)转动连接，所述直线驱动机构(5)工作能够带动所述阀板(3)绕所述固定轴(7)转动。3.根据权利要求2所述的新型电石加料阀，其特征在于，所述移动副包括导轨(11)和滑块(10)；所述滑块(10)与所述直线驱动机构(5)的动力输出端相铰接，并滑动连接于所述导轨(11)上。4.根据权利要求3所述的新型电石加料阀，其特征在于，所述滑块(10)和所述直线驱动机构(5)的铰接侧设置有贯通的轴孔，销轴穿设于所述轴孔内。5.根据权利要求1所述的新型电石加料阀，其特征在于，所述移动副包括滑槽(9)和滑辊(8)；所述滑辊(8)转动连接于所述直线驱动机构(5)的动力输出端，并滑动连接于所述滑槽(9)内。6.根据权利要求1所述的新型电石加料阀，其特征在于，所述阀板(3)与所述加料筒(2)的接触面上设置有橡胶层(4)。7.根据权利要求1所述的新型电石加料阀，其特征在于，所述加料筒(2)出口端为倾斜出口。8.根据权利要求1所述的新型电石加料阀，其特征在于，所述阀体(1)外壁上设置有安装法兰(12)；所述直线驱动机构(5)设于所述安装法兰(12)上，动力输出端穿设于所述阀体(1)内与所述移动副相连接。9.根据权利要求1至8任一项所述的新型电石加料阀，其特征在于，所述直线驱动机构(5)为气缸、电动推缸或液压缸的一种。

技术总结
本实用新型涉及一种新型电石加料阀，包括阀体、加料筒、阀板和直线驱动机构。其中，加料筒设于阀体的顶部，阀板滑动连接于加料筒出口端，阀板远离加料筒的一面设置有移动副，直线驱动机构设于阀体上，动力输出端与移动副相铰接，直线驱动机构工作能够带动与移动副相连的阀板活动，以实现加料筒出口端的开启和关闭。本实用新型中，直线驱动机构通过移动副与阀板相连，代替了现有的球面连接方式，移动副的精度要求较低，即使发生锈蚀或卡涩也不影响移动副的使用，进而不影响阀板与加料筒的密封效果，有效避免了电石泄露情况的发生。有效避免了电石泄露情况的发生。有效避免了电石泄露情况的发生。


技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：沈阳化工股份有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/5/25