电池盖板、电池和电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体地涉及电池盖板、电池和电池模组。


背景技术：

2.随着动力电池的高速发展，动力电池普及率越来越高。以锂离子电池为例，对单个锂离子电池的能量要求越来越高。但是，因单个锂离子电池能量还是有限，为了满足用户使用需求，采用将多个锂离子电池进行串并联组成电池模组使用，又或是将多个电池模组装配成电池包使用。
3.目前，在电池模组的组装过程中，通常采用焊接或者螺栓连接的方式来实现锂离子电池之间的串并联连接。
4.然而，焊接或是螺栓连接均会造成工作量大以及所需操作设备如焊接机之多，由此提高了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的采用焊接或者螺栓连接的方式来实现电池之间的串并联连接而使得装配过程复杂的问题，提供电池盖板，该电池盖板设置有极柱，极柱上设置有沿电池的厚度方向延伸的过孔，这样，电连接电池的导电件穿过相应的过孔即可，由此便于将多个电池进行串并联以装配得到电池模组，大大简化了装配流程，由于无需大量的额外的辅助设备如焊接机等，因此降低了生产成本。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供电池盖板，所述电池盖板包括盖板组件以及装配于所述盖板组件的一对极柱，所述极柱设置有供用于电连接电池的导电件穿过的过孔，所述过孔沿着所述电池的厚度方向延伸。
7.上述技术方案，通过在极柱上设置沿着电池的厚度方向延伸的过孔，从而在多个电池装配形成电池模组的过程中使得电连接电池的导电件穿过相应的过孔即可，由此便于将多个电池进行串并联以装配得到电池模组，这样，不仅简化了操作流程，而且基本无需过多的辅助设备，大大降低了制造成本。
8.优选地，一对所述极柱包括第一极柱和第二极柱，所述过孔包括设置于所述第一极柱的第一过孔和设置于所述第二极柱的第二过孔，其中：
9.所述第一过孔的形状不同于所述第二过孔的形状。
10.优选地，所述第一过孔呈多边形状；和/或
11.所述第二过孔呈圆形状。
12.优选地，所述极柱呈块状；和/或
13.沿所述电池的厚度方向上，所述极柱的厚度为所述电池的厚度的0.4-0.7。
14.优选地，所述盖板组件包括盖板和设置于所述盖板的朝向所述电池内的内侧的隔离板；其中：
15.所述极柱绝缘装配于所述盖板的背离所述隔离板的外侧。
16.优选地，所述极柱和所述盖板之间通过绝缘片装配；和/或
17.所述盖板设置有盖板装配孔，所述隔离板设置有与所述盖板装配孔相配合的隔离板装配孔，所述电池盖板包括装配于所述盖板装配孔处的防爆保护片以及装配于所述隔离板装配孔处的防爆片。
18.本实用新型第二方面提供电池，所述电池包括电池外壳，所述电池外壳中设置有本实用新型所提供的电池盖板。通过在电池外壳中设置本实用新型所提供的电池盖板，可便于多个电池之间的装配，以更便捷的获得电池模组。
19.本实用新型第三方面提供电池模组，所述电池模组包括多个本实用新型所提供的电池，多个所述电池装配形成所述电池模组。由于电池中设置有本实用新型所提供的电池盖板，由此便于多个电池之间的串并联连接，提高了电池模组的装配效率，同时也能够保证电池模组的装配准确性。
20.优选地，在所述电池中，一对所述极柱包括第一极柱和第二极柱，所述过孔包括设置于所述第一极柱的第一过孔和设置于所述第二极柱的第二过孔，其中：所述第一过孔的形状不同于所述第二过孔的形状；
21.所述电池模组包括沿所述电池的厚度方向上交替分布的多个第一电池组和多个第二电池组，其中，所述第一电池组包括多个所述电池，所述第二电池组包括多个所述电池，相邻的所述第一电池组中的电池的第一极柱与所述第二电池组中的第二极柱位于同一侧；
22.所述电池模组包括电连接相邻的所述第一电池组和所述第二电池组的导电件，所述导电件包括伸入所述第一过孔的第一导电体和伸入所述第二过孔的第二导电体，其中：所述第一导电体与所述第一过孔紧密配合，所述第二导电体与所述第二过孔紧密配合。
23.优选地，所述导电件包括能够卡合于相邻的所述第一极柱和所述第二极柱之间的固定体，其中：所述第一导电体和所述第二导电体分别设置于所述固定体的彼此相对的两侧。
附图说明
24.图1是本实用新型优选实施方式的电池盖板的主视结构示意图；
25.图2是图1所示的电池盖板的爆照结构示意图，其中，未示出防爆片；
26.图3是图2所示的电池盖板的主视结构示意图；
27.图4是本实用新型优选实施方式的电池模组的立体结构示意图。
28.附图标记说明
29.10-电池盖板；12-盖板组件；120-盖板；120a-盖板装配孔；120b-第一通孔；120c-第二通孔；122-隔离板；122a-隔离板装配孔；122b-第一配合孔；122c-第二配合孔；14-极柱；14a-第一极柱；14b-第二极柱；140-过孔；140a-第一极柱；140b-第一过孔；16a-防爆保护片；16b-防爆片；22-电池；20-导电件；20a-第一导电体；20b-第二导电体；20c-固定体；40-电池模组；44-第一电池组；46-第二电池组；48a-第一输出件；48b-第二输出件。
具体实施方式
30.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常
是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。
31.需要说明的是，电池包括电池外壳和封装于电池外壳内的电芯，电池外壳包括具有端口的壳身和设置于端口处的电池盖板，其中，电池可呈方形状。在将多个电池装配形成电池模组的过程中，多个电池沿电池的厚度方向延伸。其中，电池的厚度方向垂直于电池的高度方向。
32.本实用新型提供了电池盖板，电池盖板10包括盖板组件12以及装配于盖板组件12的一对极柱14，极柱14设置有供用于电连接电池22的导电件20穿过的过孔140，过孔140沿着电池22的厚度方向延伸。通过在极柱14上设置沿着电池22的厚度方向延伸的过孔140，从而在多个电池22装配形成电池模组40的过程中使得电连接电池22的导电件20穿过相应的过孔140即可，由此便于将多个电池22进行串并联以装配得到电池模组40，这样，不仅简化了操作流程，而且基本无需过多的辅助设备，大大降低了制造成本。此外，由于使得导电件20穿引于极柱14的过孔140即可实现电池22之间的串并联连接，因此装配得到的电池模组40基本不易出现虚焊或是脱焊的现象，大大提高了导电件20的装配稳固性，由此提高了电池模组40的安全性，使得电池模组40不易出现安全隐患。其中，导电件20可由导电材料制备获得，例如，导电件20可为铜件。需要说明的是，该电池盖板10尤其适用于方形电池。
33.结合图1、图2和图3中所示，一对极柱14包括第一极柱14a和第二极柱14b，其中，第一极柱14a可作为正极柱，第二极柱14b可作为负极柱，过孔140可包括设置于第一极柱14a的第一过孔140a和设置于第二极柱14b的第二过孔140b，可以理解的是，第一过孔140a可沿电池22的厚度方向延伸，第二过孔140b可沿电池22的厚度方向延伸，其中：第一过孔140a的形状不同于第二过孔140b的形状，例如，第一过孔140a可呈多边形状，具体来讲，第一过孔140a可呈方形状，第二过孔140b可呈圆形状。通过将第一过孔140a和第二过孔140b分别设置为不同的形状，可便于对正极柱和负极柱进行区分以便于导电件20的正确穿引，提高了电池模组40的装配准确性。需要理解的是，可设置分别与第一过孔140a和第二过孔140b相配合的导电件20，这样，可使得导电件20更好的配合于过孔140，同时也便于导电件20对不同形状的过孔140进行分别穿引，其中，与第一过孔140a相配合的导电件20的纵向截面可呈多边形状如可呈方形状，而与第二过孔140b相配合的导电件20的纵向截面可呈圆形状。
34.为了便于过孔140的设置以及使得导电件20与电池22连接的更加稳固，极柱14可呈块状。
35.在沿电池22的厚度方向上，极柱14的厚度可为电池22的厚度的0.4-0.7，通过将极柱14的厚度设定为电池22的厚度的0.4-0.7，从而不仅使得导电件20更加稳固地装配于相应的极柱14，而且也保证了电池22的整体重量。
36.可以理解的是，盖板组件12具有朝向电池22的内侧和背离电池22的外侧。如图2中所示，盖板组件12可包括盖板120和设置于盖板120的朝向电池内的内侧的隔离板122，在装配完成电池22后，隔离板122可位于电池22的内部，而盖板120则位于电池22的外部；其中：极柱14可绝缘装配于盖板120的背离隔离板122的外侧。
37.可在极柱14和盖板120之间设置绝缘片124，也就是说，极柱14和盖板120之间可通过绝缘片124装配，由此可实现极柱14与盖板120的绝缘装配。具体来讲，可在第一极柱14a和盖板120之间设置第一绝缘片124a，另外，可在盖板120上设置第一通孔120b以及在隔离板122上设置与第一通孔120b相配合的第一配合孔122b，同时可在第一绝缘片124a上设置
第一穿孔，这样，第一导电引片可穿过第一通孔120b、第一配合孔122b和第一穿孔，并且第一导电引片的两端可分别与第一极柱14a和电池的电芯相连；同样的，可在第二极柱14b和盖板120之间设置第二绝缘片124b，此外，可在盖板120上设置第二通孔120c以及在隔离板122上设置与第一通孔120b相配合的第二配合孔122c，同时可在第二绝缘片124b上设置第二穿孔，这样，第二导电引片可穿过第二通孔120c、第二配合孔122c和第二穿孔，并且第二导电引片的两端可分别与第二极柱14b和电池的电芯相连。
38.结合图1和图2中所示，盖板120可设置有盖板装配孔120a，隔离板122可设置有与盖板装配孔120a相配合的隔离板装配孔122a，电池盖板10可包括装配于盖板装配孔120a处的防爆保护片16a以及装配于隔离板装配孔122a处的防爆片16b，这样，不仅可保证电池22的使用安全性，使得积聚于电池22内的大量气体冲破防爆片16b和防爆保护片16a排到电池22的外部，而且同时利用防爆保护片16a对防爆片16b进行有效保护。
39.本实用新型还提供了电池，电池22可包括电池外壳，电池外壳中可设置有本实用新型所提供的电池盖板10，根据前述内容可知，电池盖板10可设置于电池外壳的壳身的端口。通过在电池外壳中设置本实用新型所提供的电池盖板10，可便于多个电池之间的装配，以更便捷的获得电池模组40。
40.本实用新型还提供了电池模组，电池模组40可包括多个本实用新型所提供的电池22，多个电池22可装配形成电池模组40，需要说明的是，多个电池22可通过串并联装配形成电池模组40。由于电池22中设置有本实用新型所提供的电池盖板10，由此便于多个电池22之间的串并联连接，提高了电池模组40的装配效率，同时也能够保证电池模组40的装配准确性。
41.在电池22中，一对极柱14可包括第一极柱14a和第二极柱14b，过孔140可包括设置于第一极柱14a的第一过孔140a和设置于第二极柱14b的第二过孔140b，其中：第一过孔140a的形状可不同于第二过孔140b的形状，至于第一极柱14a和第二极柱14b在前述内容中已被详细描述，此处不再赘述。其中，第一过孔140a可呈正方形状，第二过孔140b可呈圆形状。
42.如图4中所示，电池模组40可包括多个第一电池组44和多个第二电池组46，多个第一电池组44和多个第二电池组46可在沿电池22的厚度方向上交替分布，其中，第一电池组44可包括多个电池22，第二电池组46包括多个电池22，相邻的第一电池组44中的电池22的第一极柱14a与第二电池组46中的第二极柱14b位于同一侧。待电池组排布完成后，可利用导电件20对电池组进行串并联连接以装配得到电池模组40，导电件20用于电连接相邻的电池组。
43.其中，导电件20可包括伸入第一过孔140a的第一导电体20a和伸入第二过孔140b的第二导电体20b，其中：第一导电体20a可与第一过孔140a紧密配合，第二导电体20b可与第二过孔140b紧密配合，可以理解的是，第一导电体20a以及第二导电体20b的外轮廓的形状可分别与第一过孔140a和第二过孔140b的形状相配合，例如，当第一过孔140a呈多边形状时，第一导电体20a的截面可呈多边形状，当第二过孔140b呈圆形状时，第二导电体20b的截面可呈圆形状。
44.另外，需要说明的是，位于电池模组40的一端的电池组如第一电池组44中的多个第一极柱14a可通过第一输出件48a彼此相互串联以形成电池模组40的第一输出极如正极，
而位于电池模组40的另一端的电池组如第二电池组46的多个第二极柱14b可通过第二输出件48b彼此相互串联以形成电池模组40的第二输出极如负极，其中，正极和负极可位于电池模组40的同一侧。其中，第一输出件48a和第二输出件48b均为导电件如铜件。
45.为了使得导电件20更稳固的连接极柱14，导电件20可包括能够卡合于相邻的第一极柱14a和第二极柱14b之间的固定体20c，其中：第一导电体20a和第二导电体20b可分别设置于固定体20c的彼此相对的两侧，第一导电体20a和第二导电体20b均可沿着电池22的厚度方向延伸。
46.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.电池盖板，其特征在于，所述电池盖板(10)包括盖板组件(12)以及装配于所述盖板组件(12)的一对极柱(14)，所述极柱(14)设置有供用于电连接电池(22)的导电件(20)穿过的过孔(140)，所述过孔(140)沿着所述电池(22)的厚度方向延伸。2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，一对所述极柱(14)包括第一极柱(14a)和第二极柱(14b)，所述过孔(140)包括设置于所述第一极柱(14a)的第一过孔(140a)和设置于所述第二极柱(14b)的第二过孔(140b)，其中：所述第一过孔(140a)的形状不同于所述第二过孔(140b)的形状。3.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述第一过孔(140a)呈多边形状；和/或所述第二过孔(140b)呈圆形状。4.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述极柱(14)呈块状；和/或沿所述电池(22)的厚度方向上，所述极柱(14)的厚度为所述电池(22)的厚度的0.4-0.7。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板组件(12)包括盖板(120)和设置于所述盖板(120)的朝向所述电池内的内侧的隔离板(122)；其中：所述极柱(14)绝缘装配于所述盖板(120)的背离所述隔离板(122)的外侧。6.根据权利要求5所述的电池盖板，其特征在于，所述极柱(14)和所述盖板(120)之间通过绝缘片(124)装配；和/或所述盖板(120)设置有盖板装配孔(120a)，所述隔离板(122)设置有与所述盖板装配孔(120a)相配合的隔离板装配孔(122a)，所述电池盖板(10)包括装配于所述盖板装配孔(120a)处的防爆保护片(16a)以及装配于所述隔离板装配孔(122a)处的防爆片(16b)。7.电池，其特征在于，所述电池(22)包括电池外壳，所述电池外壳中设置有权利要求1所述的电池盖板(10)。8.电池模组，其特征在于，所述电池模组(40)包括多个权利要求7所述的电池(22)，多个所述电池(22)装配形成所述电池模组(40)。9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，在所述电池(22)中，一对所述极柱(14)包括第一极柱(14a)和第二极柱(14b)，所述过孔(140)包括设置于所述第一极柱(14a)的第一过孔(140a)和设置于所述第二极柱(14b)的第二过孔(140b)，其中：所述第一过孔(140a)的形状不同于所述第二过孔(140b)的形状；所述电池模组(40)包括沿所述电池(22)的厚度方向上交替分布的多个第一电池组(44)和多个第二电池组(46)，其中，所述第一电池组(44)包括多个所述电池(22)，所述第二电池组(46)包括多个所述电池(22)，相邻的所述第一电池组(44)中的电池(22)的第一极柱(14a)与所述第二电池组(46)中的第二极柱(14b)位于同一侧；所述电池模组(40)包括电连接相邻的所述第一电池组(44)和所述第二电池组(46)的导电件(20)，所述导电件(20)包括伸入所述第一过孔(140a)的第一导电体(20a)和伸入所述第二过孔(140b)的第二导电体(20b)，其中：所述第一导电体(20a)与所述第一过孔(140a)紧密配合，所述第二导电体(20b)与所述第二过孔(140b)紧密配合。10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述导电件(20)包括能够卡合于相邻的所述第一极柱(14a)和所述第二极柱(14b)之间的固定体(20c)，其中：所述第一导电体
(20a)和所述第二导电体(20b)分别设置于所述固定体(20c)的彼此相对的两侧。

技术总结
本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电池盖板、电池和电池模组，电池盖板包括盖板组件以及装配于盖板组件的一对极柱，极柱设置有供用于电连接电池的导电件穿过的过孔，过孔沿着电池的厚度方向延伸。通过在极柱上设置沿着电池的厚度方向延伸的过孔，从而在多个电池装配形成电池模组的过程中使得电连接电池的导电件穿过相应的过孔即可，由此便于将多个电池进行串并联以装配得到电池模组，这样，不仅简化了操作流程，而且基本无需过多的辅助设备，大大降低了制造成本。通过在电池外壳中设置该电池盖板，可便于多个电池之间的装配，以更便捷的获得电池模组。更便捷的获得电池模组。更便捷的获得电池模组。


技术研发人员：王富斌
受保护的技术使用者：恒大新能源技术（深圳）有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/5/25