一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板。


背景技术：

2.铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池，放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质，在某些情况下甚至于起着决定性的作用，其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性，隔板的电阻是隔板的重要性能，它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度，但是现有的隔板其使用强度较低，而且其耐腐蚀性能较差，从而降低了隔板的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板，具备使用寿命长的优点，解决了现有的隔板其使用强度较低，而且其耐腐蚀性能较差，从而降低了隔板使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板，包括隔板本体，所述隔板本体包括基材层，所述基材层的表面通过粘合剂粘结有加强层，所述加强层的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面通过粘合剂粘结有绝缘层；
5.所述耐腐蚀层包括陶瓷片层，所述陶瓷片层的表面通过粘合剂粘结有pvc薄膜层。
6.优选的，所述基材层采用高分子量聚乙烯材料制成，且基材层的厚度为0.1-0.3cm。
7.优选的，所述加强层采用玻纤网制成，且玻纤网的厚度为0.1-0.2cm。
8.优选的，所述绝缘层采用碳化硅陶瓷制成，且绝缘层的厚度为1-3mm。
9.优选的，所述基材层、耐腐蚀层和绝缘层的表面均开设有微孔，且前后的微孔之间贯通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过基材层、加强层、耐腐蚀层、陶瓷片层、pvc薄膜层和绝缘层的配合使用，能够使隔板本体具备良好的耐腐蚀性能和使用强度，从而延长了其使用寿命。
12.2、本实用新型通过采用高分子量聚乙烯材料制成基材层，能够使隔板本体具备极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品，从而保证了其使用性能，通过采用玻纤网制成的加强层，能够对隔板本体受到的拉扯力进行分解加固，从而保
证了其使用强度，通过采用陶瓷片层和pvc薄膜层复合制成的耐腐蚀层，能够使隔板本体具备良好的耐腐蚀性能，通过采用碳化硅陶瓷制成的绝缘层，能够使隔板本体具备良好的绝缘性能。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型隔板本体内部连接结构示意图；
15.图3为本实用新型耐腐蚀层内部连接结构示意图。
16.图中：1、隔板本体；101、基材层；102、加强层；103、耐腐蚀层；1031、陶瓷片层；1032、pvc薄膜层；104、绝缘层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板，包括隔板本体1，隔板本体1包括基材层101，基材层101采用高分子量聚乙烯材料制成，且基材层101的厚度为0.1-0.3cm，通过采用高分子量聚乙烯材料制成基材层101，能够使隔板本体1具备极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品，从而保证了其使用性能，基材层101的表面通过粘合剂粘结有加强层102，加强层102采用玻纤网制成，且玻纤网的厚度为0.1-0.2cm，通过采用玻纤网制成的加强层102，能够对隔板本体1受到的拉扯力进行分解加固，从而保证了其使用强度，加强层102的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层103，通过采用陶瓷片层1031和pvc薄膜层1032复合制成的耐腐蚀层103，能够使隔板本体1具备良好的耐腐蚀性能，耐腐蚀层103的表面通过粘合剂粘结有绝缘层104，绝缘层104采用碳化硅陶瓷制成，且绝缘层104的厚度为1-3mm，通过采用碳化硅陶瓷制成的绝缘层104，能够使隔板本体1具备良好的绝缘性能，基材层101、耐腐蚀层103和绝缘层104的表面均开设有微孔，且前后的微孔之间贯通；
20.耐腐蚀层103包括陶瓷片层1031，陶瓷片层1031的表面通过粘合剂粘结有pvc薄膜层1032，通过基材层101、加强层102、耐腐蚀层103、陶瓷片层1031、pvc薄膜层1032和绝缘层104的配合使用，能够使隔板本体1具备良好的耐腐蚀性能和使用强度，从而延长了其使用寿命。
21.使用时，通过采用高分子量聚乙烯材料制成基材层101，能够使隔板本体1具备极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品，从而保证了其使用性能，通过采用玻纤网制成的加强层102，能够对隔板本体1受到的拉扯力进行分解加固，从而保证了其使用强度，通过采用陶瓷片层1031和pvc薄膜层1032复合制成的耐腐蚀层103，能够使隔板本体1具备良好的耐腐蚀性能，通过采用碳化硅陶瓷制成的绝缘层104，能够使
隔板本体1具备良好的绝缘性能。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板，包括隔板本体(1)，其特征在于：所述隔板本体(1)包括基材层(101)，所述基材层(101)的表面通过粘合剂粘结有加强层(102)，所述加强层(102)的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层(103)，所述耐腐蚀层(103)的表面通过粘合剂粘结有绝缘层(104)；所述耐腐蚀层(103)包括陶瓷片层(1031)，所述陶瓷片层(1031)的表面通过粘合剂粘结有pvc薄膜层(1032)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板，其特征在于：所述基材层(101)采用高分子量聚乙烯材料制成，且基材层(101)的厚度为0.1-0.3cm。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板，其特征在于：所述加强层(102)采用玻纤网制成，且玻纤网的厚度为0.1-0.2cm。4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板，其特征在于：所述绝缘层(104)采用碳化硅陶瓷制成，且绝缘层(104)的厚度为1-3mm。5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板，其特征在于：所述基材层(101)、耐腐蚀层(103)和绝缘层(104)的表面均开设有微孔，且前后的微孔之间贯通。

技术总结
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池超高分子量聚乙烯隔板，包括隔板本体，所述隔板本体包括基材层，所述基材层的表面通过粘合剂粘结有加强层，所述加强层的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面通过粘合剂粘结有绝缘层，所述耐腐蚀层包括陶瓷片层，所述陶瓷片层的表面通过粘合剂粘结有PVC薄膜层，所述基材层采用高分子量聚乙烯材料制成，且基材层的厚度为0.1-0.3cm，所述加强层采用玻纤网制成，且玻纤网的厚度为0.1-0.2cm，绝缘层采用碳化硅陶瓷制成，且绝缘层的厚度为1-3mm。本实用新型通过基材层、加强层、耐腐蚀层、陶瓷片层、PVC薄膜层和绝缘层的配合使用，能够使隔板本体具备良好的耐腐蚀性能和使用强度，从而延长了其使用寿命。长了其使用寿命。长了其使用寿命。


技术研发人员：刘金城 刘俊麟 娄坤 朱亚宁
受保护的技术使用者：营口中捷仕达隔板有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25