一种铅酸蓄电池用防刺破隔板的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为一种铅酸蓄电池用防刺破隔板。


背景技术：

2.铅酸蓄电池主要由管式正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱、注液盖等组成，排气式蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液，随着科技的发展，铅酸蓄电池的寿命变得更长而且维护也更简单了，铅酸蓄电池最明显的特征是其顶部有可拧开的塑料密封盖，上面还有通气孔，这些注液盖是用来加注纯水、检查电解液和排放气体之用，按照理论上说，铅酸蓄电池需要在每次保养时检查电解液的密度和液面高度，铅酸蓄电池使用中无需添加电解液或蒸馏水，主要是利用正极产生氧气可在负极吸收达到氧循环，可防止水分减少，铅酸水电池大多应用在牵引车、三轮车、汽车启动等，而免维护铅酸蓄电池应用范围更广，包括不间断电源、电动车动力、电动自行车电池等，现有铅酸蓄电池的隔板防刺破性能差，而且在长时间使用过程中，其表面的防护层容易损坏，降低使用寿命，安全性低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，具备安全性高的优点，解决了现有装置安全性低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，包括隔板本体，所述隔板本体的数量为两个，且两个隔板本体之间设置有防刺层，所述防刺层的内腔设置有加强筋，所述防刺层包括第一玻璃纤维层、加强层、弹性层和第二玻璃纤维层，所述第一玻璃纤维层的底部设置有加强层，所述加强层的底部设置有弹性层，所述弹性层的底部设置有第二玻璃纤维层，所述隔板本体的表面设置有防护层，所述防护层包括耐腐蚀层、防水层、耐高温层和防火层，所述耐腐蚀层的底部设置有防水层，所述防水层的底部设置有耐高温层，所述耐高温层的底部设置有防火层。
5.优选的，所述加强筋截面的形状为框形，所述加强筋由超高分子量聚乙烯材料制成。
6.优选的，所述加强层由绝缘金属编织的网状层制成，所述加强层嵌入在弹性层的表面。
7.优选的，所述耐腐蚀层为聚烯烃涂层，所述防水层的材质为溶剂型防水涂料。
8.优选的，所述耐高温层的材质为陶瓷纤维，所述防火层的材质为聚氯乙烯。
9.优选的，所述弹性层的材质为弹性橡胶，所述防刺层通过胶水与隔板本体粘结。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计加强筋，在不影响隔板强度的情况下既省材、又重量轻、纵向抗裂能力强，通过设计加强层，网状结构具有良好抗拉扯性能，提高隔板整体的结构强度，通过设计弹性层，可以避免尖锐物体刺破隔板本体，提高隔板的安全性能，通过设计耐
腐蚀层，避免铅酸蓄电池里的酸性液体腐蚀保护层，通过设计防水层，避免液体在高压环境中渗透进隔板本体的内腔，提高其使用寿命，从而达到安全性高的效果，解决了现有装置安全性低的问题。
12.2、本实用新型通过设计耐高温层，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，避免热量聚集导致铅酸蓄电池起火，通过设计防火层，可以提高该隔板整体的防火性能。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定块结构主视剖面图；
15.图3为本实用新型放置块结构立体图。
16.图中：1、隔板本体；2、防刺层；21、第一玻璃纤维层；22、加强层；23、弹性层；24、第二玻璃纤维层；3、加强筋；4、防护层；41、耐腐蚀层；42、防水层；43、耐高温层；44、防火层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，包括隔板本体1，隔板本体1的数量为两个，且两个隔板本体1之间设置有防刺层2，防刺层2的内腔设置有加强筋3，加强筋3截面的形状为框形，加强筋3由超高分子量聚乙烯材料制成，通过设计耐高温层43，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，避免热量聚集导致铅酸蓄电池起火，通过设计防火层44，可以提高该隔板整体的防火性能，防刺层2包括第一玻璃纤维层21、加强层22、弹性层23和第二玻璃纤维层24，第一玻璃纤维层21的底部设置有加强层22，加强层22由绝缘金属编织的网状层制成，加强层22嵌入在弹性层23的表面，加强层22的底部设置有弹性层23，弹性层23的材质为弹性橡胶，防刺层2通过胶水与隔板本体1粘结，弹性层23的底部设置有第二玻璃纤维层24，隔板本体1的表面设置有防护层4，防护层4包括耐腐蚀层41、防水层42、耐高温层43和防火层44，耐腐蚀层41的底部设置有防水层42，耐腐蚀层41为聚烯烃涂层，防水层42的材质为溶剂型防水涂料，防水层42的底部设置有耐高温层43，耐高温层43的底部设置有防火层44，耐高温层43的材质为陶瓷纤维，防火层44的材质为聚氯乙烯，通过设计加强筋3，在不影响隔板强度的情况下既省材、又重量轻、纵向抗裂能力强，通过设计加强层22，网状结构具有良好抗拉扯性能，提高隔板整体的结构强度，通过设计弹性层23，可以避免尖锐物体刺破隔板本体1，提高隔板的安全性能，通过设计耐腐蚀层41，避免铅酸蓄电池里的酸性液体腐蚀保护层，通过设计防水层42，避免液体在高压环境中渗透进隔板本体1的内腔，提高其使用寿命，从而达到安全性高的效果，解决了现有装置安全性低的问题。
19.使用时，通过设计加强筋3，在不影响隔板强度的情况下既省材、又重量轻、纵向抗裂能力强，通过设计加强层22，网状结构具有良好抗拉扯性能，提高隔板整体的结构强度，通过设计弹性层23，可以避免尖锐物体刺破隔板本体1，提高隔板的安全性能，通过设计耐腐蚀层41，避免铅酸蓄电池里的酸性液体腐蚀保护层，通过设计防水层42，避免液体在高压
环境中渗透进隔板本体1的内腔，提高其使用寿命，通过设计耐高温层43，导热系数低的材质可以隔绝热量的传递，避免热量聚集导致铅酸蓄电池起火，通过设计防火层44，可以提高该隔板整体的防火性能，从而达到安全性高的效果。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，包括隔板本体(1)，其特征在于：所述隔板本体(1)的数量为两个，且两个隔板本体(1)之间设置有防刺层(2)，所述防刺层(2)的内腔设置有加强筋(3)，所述防刺层(2)包括第一玻璃纤维层(21)、加强层(22)、弹性层(23)和第二玻璃纤维层(24)，所述第一玻璃纤维层(21)的底部设置有加强层(22)，所述加强层(22)的底部设置有弹性层(23)，所述弹性层(23)的底部设置有第二玻璃纤维层(24)，所述隔板本体(1)的表面设置有防护层(4)，所述防护层(4)包括耐腐蚀层(41)、防水层(42)、耐高温层(43)和防火层(44)，所述耐腐蚀层(41)的底部设置有防水层(42)，所述防水层(42)的底部设置有耐高温层(43)，所述耐高温层(43)的底部设置有防火层(44)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，其特征在于：所述加强筋(3)截面的形状为框形，所述加强筋(3)由超高分子量聚乙烯材料制成。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，其特征在于：所述加强层(22)由绝缘金属编织的网状层制成，所述加强层(22)嵌入在弹性层(23)的表面。4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，其特征在于：所述耐腐蚀层(41)为聚烯烃涂层，所述防水层(42)的材质为溶剂型防水涂料。5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，其特征在于：所述耐高温层(43)的材质为陶瓷纤维，所述防火层(44)的材质为聚氯乙烯。6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，其特征在于：所述弹性层(23)的材质为弹性橡胶，所述防刺层(2)通过胶水与隔板本体(1)粘结。

技术总结
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池用防刺破隔板，包括隔板本体，所述隔板本体的数量为两个，且两个隔板本体之间设置有防刺层，所述防刺层的内腔设置有加强筋。本实用新型通过设计加强筋，在不影响隔板强度的情况下既省材、又重量轻、纵向抗裂能力强，通过设计加强层，网状结构具有良好抗拉扯性能，提高隔板整体的结构强度，通过设计弹性层，可以避免尖锐物体刺破隔板本体，提高隔板的安全性能，通过设计耐腐蚀层，避免铅酸蓄电池里的酸性液体腐蚀保护层，通过设计防水层，避免液体在高压环境中渗透进隔板本体的内腔，提高其使用寿命，从而达到安全性高的效果，解决了现有装置安全性低的问题。问题。问题。


技术研发人员：刘金城 刘俊麟 马广野 杨亮
受保护的技术使用者：营口中捷仕达隔板有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/25