一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿棉生产设备技术领域，具体的，涉及一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置。


背景技术：

2.岩棉和矿棉是建筑外墙保温和工业领域管道罐体保温理想的保温材料，其原料为天然矿石和炼钢高炉渣；其生产工艺一般包括以下步骤，原料熔化(冲天炉、电炉)
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离心成纤(加粘结剂)
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集棉成毡
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铺毡打褶
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加压固化
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切割
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包装,然而现有的鼓式集棉机大多结构简单，生产棉毡后不会对棉毡进行干燥处理，导致后续还需要增加对棉毡干燥的工序，使成本提升。鉴于此，我们提出一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，解决了相关技术中的鼓式集锦机不便对棉毡进行干燥处理的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，包括工作台，所述工作台下端面均固定连接有支撑杆，所述工作台上端面中部固定连接有进料斗，所述工作台上端面左部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面通过齿轮带转动连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮一侧通过转轴固定连接有第一干燥机构，所述工作台内部设置有集锦机构，所述工作台下端面左部设置有第二干燥机构。
5.优选的，所述第一干燥机构包括第一干燥辊、第一齿轮、第二齿轮、第二干燥辊、刮板，所述第一干燥辊一端通过转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外表面通过第二齿轮固定连接有第二干燥辊。
6.优选的，所述第一干燥辊和第二干燥辊外表面下部滑动连接有刮板，所述第一干燥辊一端通过转轴与第一从动轮固定连接，所述第一干燥辊和第二干燥辊内部设置有加热装置，所述第一干燥辊外表面与第二干燥辊滑动连接。
7.优选的，所述集锦机构包括挤压辊、传动杆、挤压弹簧、滑动杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、隔板，所述挤压辊两端转动连接有传动杆，所述传动杆一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆一侧下部通过传动齿条与第一传动齿轮相互啮合，所述第一传动齿轮外表面通过啮合第二传动齿轮转动连接有第三传动齿轮。
8.优选的，所述传动杆上端通过挤压弹簧与工作台固定连接，所述第三传动齿轮外表面通过传动齿条啮合有隔板，所述传动杆外表面与工作台滑动连接，所述滑动杆两侧与工作台滑动连接，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮一侧通过转轴与工作台转动连接，所述隔板外表面与工作台滑动连接。
9.优选的，所述第二从动轮一侧中部通过转轴固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊外表面通过传送带转动连接有第二传动辊，所述传送带上端面左部与挤压辊滑动连
接，所述第二传动辊两端与工作台转动连接。
10.优选的，所述第二干燥机构包括翻转板、挡板、牵引弹簧、风机、加热丝、出风口、干燥箱，所述干燥箱内腔上部转动连接有翻转板，翻转板左端通过凸耳配合转轴转动连接有挡板，所述挡板下端面通过牵引弹簧与干燥箱固定连接，所述干燥箱两侧下部设置有风机，所述干燥箱内腔下部设置有加热丝。
11.优选的，所述干燥箱内腔下部设置有出风口，所述工作台下端面左部与干燥箱固定连接，所述干燥箱前端面与挡板滑动连接，所述翻转板下端面设置有气孔。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.1、本实用新型中，通过第一传动辊外表面通过传送带转动连接的第二传动辊，工作时，先将离心处理后的岩棉纤维经进料斗投入到工作台中，接着启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过齿轮带带动第一从动轮和第二从动轮转动，第一从动轮带动第二第一干燥辊转动，第一干燥辊通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动第二干燥辊转动，进而通过第一干燥辊和第二干燥辊的内部的加热装置对附着的岩棉纤维进行干燥处理，当第一干燥辊和第二干燥辊带动岩棉纤维运动到工作台内腔底部被刮板挂下，落入传送带上，此时第二从动轮带动第一传动辊转动，第一传动辊通过第二传动辊带动传送带转动，传送带将岩棉纤维带动到挤压辊处，被挤压辊阻挡，进而岩棉纤维慢慢积累，当达到一定重量时岩棉纤维与传送带之间的摩擦力增加，进而挤压挤压辊向上移动，进而积累的岩棉纤维越过挤压辊，同时挤压辊向上移动时通过传动杆带动滑动杆上移，进而通过传动齿条带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮通过第二传动齿轮带动第三传动齿轮转动，第三传动齿轮通过传动齿条带动隔板后移，进而使得岩棉纤维掉入到翻转板上，此时由于岩棉纤维的减少，在挤压弹簧的作用下，挤压辊自动复位重新阻碍岩棉纤维滑出。
14.2、本实用新型中，干燥箱两侧下部设置的风机，当岩棉纤维掉落到翻转板时，在重力的作用下翻转板顺时针转动到水平位置，此时启动风机将外界风力吸引进干燥箱中，并在受到加热丝的加热后，从出风口流向翻转板上岩棉纤维，将其内部的水分带走，进而起到了干燥岩棉纤维的作用，当岩棉纤维重量逐渐减小时，在牵引弹簧的作用下，翻转板逆时针转动，将干燥箱中的岩棉纤维排出，此外岩棉纤维在越过挤压辊时，会受到初步加压固化，所述在热空气吹扫时不会四处飘落。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型半剖结构示意图；
18.图3为图2中a区域放大结构示意图；
19.图4为图2中b区域放大结构示意图；
20.图5为图2中c区域放大结构示意图；
21.图6为本实用新型俯视结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、进料斗；4、驱动电机；5、主动轮；6、第一从动轮；7、第二从动轮；8、齿轮带；9、第一干燥机构；91、第一干燥辊； 92、第一齿轮；93、第二齿轮；94、第二干燥辊；95、刮板；10、第一传动辊；11、第二传动辊；12、传送带；13、集锦机构；131、挤压
辊；132、传动杆；133、挤压弹簧；134、滑动杆；135、第一传动齿轮；136、第二传动齿轮；137、第三传动齿轮；138、隔板；14、第二干燥机构；141、翻转板；142、挡板；143、牵引弹簧；144、风机；145、加热丝；146、出风口；147、干燥箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1、图2、图4、图5和图6所示，本实施例提出了一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，包括工作台1，工作台1下端面均固定连接有支撑杆2，工作台1上端面中部固定连接有进料斗3，工作台1上端面左部固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端固定连接有主动轮5，主动轮5外表面通过齿轮带8 转动连接有第一从动轮6和第二从动轮7，第一从动轮6一侧通过转轴固定连接有第一干燥机构9，工作台1内部设置有集锦机构13，工作台1下端面左部设置有第二干燥机构14，第一干燥机构9包括第一干燥辊91、第一齿轮92、第二齿轮93、第二干燥辊94、刮板95，第一干燥辊91一端通过转轴固定连接有第一齿轮92，第一齿轮92外表面通过第二齿轮93固定连接有第二干燥辊94，第一干燥辊91和第二干燥辊94外表面下部滑动连接有刮板95，第一干燥辊91一端通过转轴与第一从动轮6固定连接，第一干燥辊91和第二干燥辊94内部设置有加热装置，第一干燥辊91外表面与第二干燥辊94滑动连接，集锦机构13包括挤压辊131、传动杆132、挤压弹簧133、滑动杆134、第一传动齿轮135、第二传动齿轮136、第三传动齿轮137、隔板138，挤压辊131两端转动连接有传动杆132，传动杆132一侧固定连接有滑动杆134，滑动杆134一侧下部通过传动齿条与第一传动齿轮135相互啮合，第一传动齿轮135外表面通过啮合第二传动齿轮136转动连接有第三传动齿轮137，传动杆132上端通过挤压弹簧133与工作台1固定连接，第三传动齿轮137外表面通过传动齿条啮合有隔板138，传动杆132外表面与工作台1滑动连接，滑动杆134两侧与工作台1滑动连接，第一传动齿轮135和第二传动齿轮136一侧通过转轴与工作台1转动连接，隔板138 外表面与工作台1滑动连接，第二从动轮7一侧中部通过转轴固定连接有第一传动辊10，第一传动辊10外表面通过传送带12转动连接有第二传动辊11，传送带12上端面左部与挤压辊131滑动连接，第二传动辊11两端与工作台1转动连接。
26.本实施例中，由于第一传动辊10外表面通过传送带12转动连接有第二传动辊11，工作时，先将离心处理后的岩棉纤维经进料斗3投入到工作台1中，接着启动驱动电机4带动主动轮5转动，主动轮5通过齿轮带8带动第一从动轮6 和第二从动轮7转动，第一从动轮6带动第二第一干燥辊91转动，第一干燥辊 91通过第一齿轮92带动第二齿轮93转动，第二齿轮93通过转轴带动第二干燥辊94转动，进而通过第一干燥辊91和第二干燥辊94的内部的加热装置对附着的岩棉纤维进行干燥处理，当第一干燥辊91和第二干燥辊94带动岩棉纤维运动到工作台1内腔底部被刮板95挂下，落入传送带12上，此时第二从动轮7带动第一传动辊10转动，第一传动辊10通过第二传动辊11带动传送带12转动，传送带12将岩棉纤维带动到挤压辊131处，被挤压辊131阻挡，进而岩棉纤维慢慢积累，当达到一定重量时岩棉纤维与传送
带12之间的摩擦力增加，进而挤压挤压辊131向上移动，进而积累的岩棉纤维越过挤压辊131，同时挤压辊131向上移动时通过传动杆132带动滑动杆134上移，进而通过传动齿条带动第一传动齿轮135转动，第一传动齿轮135通过第二传动齿轮136带动第三传动齿轮137 转动，第三传动齿轮137通过传动齿条带动隔板138后移，进而使得岩棉纤维掉入到翻转板141上，此时由于岩棉纤维的减少，在挤压弹簧133的作用下，挤压辊131自动复位重新阻碍岩棉纤维滑出。
27.实施例2
28.如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二干燥机构14包括翻转板141、挡板142、牵引弹簧143、风机144、加热丝145、出风口146、干燥箱147，干燥箱147内腔上部转动连接有翻转板141，翻转板 141左端通过凸耳配合转轴转动连接有挡板142，挡板142下端面通过牵引弹簧 143与干燥箱147固定连接，干燥箱147两侧下部设置有风机144，干燥箱147 内腔下部设置有加热丝145，干燥箱147内腔下部设置有出风口146，工作台1 下端面左部与干燥箱147固定连接，干燥箱147前端面与挡板142滑动连接，翻转板141下端面设置有气孔。
29.本实施例中，由于干燥箱147两侧下部设置有风机144，当岩棉纤维掉落到翻转板141时，在重力的作用下翻转板141顺时针转动到水平位置，此时启动风机144将外界风力吸引进干燥箱147中，并在受到加热丝145的加热后，从出风口146流向翻转板141上岩棉纤维，将其内部的水分带走，进而起到了干燥岩棉纤维的作用，当岩棉纤维重量逐渐减小时，在牵引弹簧143的作用下，翻转板 141逆时针转动，将干燥箱147中的岩棉纤维排出，此外岩棉纤维在越过挤压辊 131时，会受到初步加压固化，在热空气吹扫时不会四处飘落。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)下端面均固定连接有支撑杆(2)，所述工作台(1)上端面中部固定连接有进料斗(3)，所述工作台(1)上端面左部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)外表面通过齿轮带(8)转动连接有第一从动轮(6)和第二从动轮(7)，所述第一从动轮(6)一侧通过转轴固定连接有第一干燥机构(9)，所述工作台(1)内部设置有集锦机构(13)，所述工作台(1)下端面左部设置有第二干燥机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，其特征在于，所述第一干燥机构(9)包括第一干燥辊(91)、第一齿轮(92)、第二齿轮(93)、第二干燥辊(94)、刮板(95)，所述第一干燥辊(91)一端通过转轴固定连接有第一齿轮(92)，所述第一齿轮(92)外表面通过第二齿轮(93)固定连接有第二干燥辊(94)。3.根据权利要求2所述的一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，其特征在于，所述第一干燥辊(91)和第二干燥辊(94)外表面下部滑动连接有刮板(95)，所述第一干燥辊(91)一端通过转轴与第一从动轮(6)固定连接，所述第一干燥辊(91)和第二干燥辊(94)内部设置有加热装置，所述第一干燥辊(91)外表面与第二干燥辊(94)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，其特征在于，所述集锦机构(13)包括挤压辊(131)、传动杆(132)、挤压弹簧(133)、滑动杆(134)、第一传动齿轮(135)、第二传动齿轮(136)、第三传动齿轮(137)、隔板(138)，所述挤压辊(131)两端转动连接有传动杆(132)，所述传动杆(132)一侧固定连接有滑动杆(134)，所述滑动杆(134)一侧下部通过传动齿条与第一传动齿轮(135)相互啮合，所述第一传动齿轮(135)外表面通过啮合第二传动齿轮(136)转动连接有第三传动齿轮(137)。5.根据权利要求4所述的一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，其特征在于，所述传动杆(132)上端通过挤压弹簧(133)与工作台(1)固定连接，所述第三传动齿轮(137)外表面通过传动齿条啮合有隔板(138)，所述传动杆(132)外表面与工作台(1)滑动连接，所述滑动杆(134)两侧与工作台(1)滑动连接，所述第一传动齿轮(135)和第二传动齿轮(136)一侧通过转轴与工作台(1)转动连接，所述隔板(138)外表面与工作台(1)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，其特征在于，所述第二从动轮(7)一侧中部通过转轴固定连接有第一传动辊(10)，所述第一传动辊(10)外表面通过传送带(12)转动连接有第二传动辊(11)，所述传送带(12)上端面左部与挤压辊(131)滑动连接，所述第二传动辊(11)两端与工作台(1)转动连接。7.根据权利要求6所述的一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，其特征在于，所述第二干燥机构(14)包括翻转板(141)、挡板(142)、牵引弹簧(143)、风机(144)、加热丝(145)、出风口(146)、干燥箱(147)，所述干燥箱(147)内腔上部转动连接有翻转板(141)，翻转板(141)左端通过凸耳配合转轴转动连接有挡板(142)，所述挡板(142)下端面通过牵引弹簧(143)与干燥箱(147)固定连接，所述干燥箱(147)两侧下部设置有风机(144)，所述干燥箱(147)内腔下部设置有加热丝(145)。8.根据权利要求7所述的一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(147)内腔下部设置有出风口(146)，所述工作台(1)下端面左部与干燥箱(147)固定连接，所述干燥箱(147)前端面与挡板(142)滑动连接，所述翻转板(141)下端面设置有气孔。

技术总结
本实用新型涉及矿棉生产设备技术领域，提出了一种用于岩棉加工的鼓式集棉机干燥装置，包括工作台，所述工作台下端面均固定连接有支撑杆，所述工作台上端面中部固定连接有进料斗，所述工作台上端面左部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面通过齿轮带转动连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮一侧通过转轴固定连接有第一干燥机构，所述工作台内部设置有集锦机构，所述工作台下端面左部设置有第二干燥机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中的鼓式集锦机不便对棉毡进行干燥处理的问题问题。问题问题。问题问题。


技术研发人员：马腾
受保护的技术使用者：河北厚耀环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25