一种带有冷却结构的塑胶模具的制作方法

    专利查询2022-08-20  121



    1.本实用新型涉及塑胶模具技术领域,尤其涉及一种带有冷却结构的塑胶模具。


    背景技术:

    2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将熔融状态下的塑料液体注入模具腔体内,经冷却固化后,得到成形品。熔融塑料液体注入模具内后,模具内的温度会保持在一个较高的水平,若无法快速有效的将模具内的温度散出,会导致熔融塑料液体成型冷却的速度下降,成型速度会变得很慢,影响成产效率。


    技术实现要素:

    3.为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
    4.一种带有冷却结构的塑胶模具,包括箱体,箱体上侧设有固定槽,固定槽内固定连接敞口的模具盒,模具盒上侧设有盖板,箱体内壁之间固定连接水平设置的隔板,隔板将箱体内分隔成上腔体和下腔体,上腔体与固定槽相连通,模具盒下侧能够伸入上腔体内,模具盒下侧固定连接多个散热翅片,下腔体内固定连接第一水泵,隔板上分别设有导水孔和排水孔,导水孔内固定连接导水管,导水管上端伸入上腔体内,导水管下端伸入下腔体并与第一水泵相连通。
    5.优选地,箱体上侧固定连接两个立柱,两个立柱上端共同固定连接平板,平板上侧固定连接气缸,气缸的活塞杆下端固定连接在盖板的上侧,盖板上设有竖直设置的通孔,通孔内固定连接注塑管。
    6.优选地,下腔体一侧设有注水孔,注水孔内固定连接注水管,下腔体一侧设有多个散热孔。
    7.优选地,下腔体内的顶侧设有安装槽,安装槽内固定连接冷却风扇。
    8.优选地,模具盒的相对两侧侧壁内均设有散热腔,每个散热腔内均设有散热管,散热管一端固定连接进水软管,散热管另一端固定连接出水软管,进水软管与出水软管均能够伸入上腔体内,上腔体内壁两侧均固定连接第二水泵,第二水泵与进水软管一一对应设置,每个进水软管均与对应的第二水泵相互连通。
    9.优选地,每个散热管均为蛇形管。
    10.本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种带有冷却结构的塑胶模具,在第一水泵的作用下,下腔体内的冷却水能够通过导水管被导入上腔体中,使得上腔体内的散热翅片能够部分浸泡在冷却水中,模具盒能够将热量通过散热翅片传递给冷却水,从而使得模具盒快速降温;并且,在第二水泵的作用下,冷却水会在模具盒侧壁的散热管内循环流动,进一步加速模具盒内的熔融塑料液体的冷却成型。
    11.下腔体内的冷却水通过冷却风扇不断吹风,能够使得下腔体内冷却水吸收的热量迅速从散热孔排出,降温后的冷却水会由第一水泵继续导入上腔体内,从而使得上腔体和
    下腔体内的冷却水能够以循环流动的方式对模具盒进行冷却,大大减少了对水资源的消耗。
    附图说明
    12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
    13.图1是本实用新型的基本结构示意图;
    14.图2是散热管在散热腔内的连接结构示意图;
    15.图3是图1中e部位的放大图。
    具体实施方式
    16.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
    17.实施例1
    18.如图1-图3所示,本实用新型所提供的一种带有冷却结构的塑胶模具,包括矩形的箱体1,箱体1上侧设有固定槽,固定槽内固定连接敞口的模具盒 2,模具盒2上侧设有盖板3,箱体1上侧固定连接两个平行设置的立柱6,两个立柱6上端共同固定连接平板61,平板61上侧固定连接气缸62,气缸62 的活塞杆下端固定连接在盖板3的上侧,盖板3上设有竖直设置的通孔,通孔内固定连接注塑管31。气缸62的活塞杆能够带动盖板3竖直上、下移动,盖板3能够下移并贴合在模具盒2上侧以对模具盒2进行封闭,通过注塑管31 将熔融塑料液体导入模具盒2内,熔融塑料液体能够在模具盒2内逐渐冷却成型。
    19.箱体1内壁之间固定连接水平设置的隔板4,隔板4将箱体1内分隔成上腔体41和下腔体42,上腔体41与固定槽相连通,模具盒2下侧能够伸入上腔体41内,模具盒2下侧固定连接多个竖直间隔设置的散热翅片21;下腔体42 内固定连接第一水泵5,隔板4上分别设有导水孔和排水孔43,导水孔和排水孔43均能够连通上腔体41和下腔体42,导水孔内固定连接导水管51,导水管51上端伸入上腔体41内,导水管51下端伸入下腔体42并与第一水泵5相连通。下腔体42一侧设有注水孔,注水孔内固定连接注水管7,下腔体42一侧设有多个散热孔71。将冷却水从注水管7导入下腔体42内,在第一水泵5 的作用下,下腔体42内的冷却水能够通过导水管51导入上腔体41中,从而使得上腔体41内的散热翅片21能够部分浸泡在冷却水中;模具盒2中注入熔融塑料液体后,模具盒2能够将热量通过散热翅片21传递给冷却水,使得模具盒2能够快速降温,从而加速模具盒2内的熔融塑料液体的凝固成型。上腔体41内的冷却水吸收热量后,冷却水会由排水孔43向下流入下腔体42内,下腔体42内的顶侧设有安装槽,安装槽内固定连接冷却风扇421,通过冷却风扇421不断向下吹风,能够使得下腔体42内冷却水吸收的热量迅速从散热孔 71排出;降温后的冷却水会由第一水泵5继续导入上腔体41内,从而使得上腔体41和下腔体42内的冷却水能够以循环流动的方式,不断的吸收模具盒2 传递给散热翅片21的热量,以加速模具盒2的降温。
    20.模具盒2的相对两侧侧壁内均设有散热腔,每个散热腔内均设有散热管 8,每个散热管8均为蛇形管,散热管8一端固定连接进水软管81,散热管8 另一端固定连接出水软管
    82,进水软管81与出水软管82均能够伸入上腔体41内;上腔体41内壁两侧均固定连接第二水泵83,第二水泵83与进水软管 81一一对应设置,每个进水软管81均与对应的第二水泵83相互连通。通过第二水泵83,能够使得上腔体41内的部分冷却水能够从进水软管81进入散热管 8,冷却水会在散热管8内以蛇形流动的方式再从出水软管82流入上腔体41 内;通过冷却水在散热管8内循环不断的流动,达到对模具盒2的侧壁进行降温的效果,进一步加速模具盒2内的熔融塑料液体的凝固成型。
    21.使用时,将冷却水从注水管7导入下腔体42内,在第一水泵5的作用下,下腔体42内的冷却水能够通过导水管51被导入上腔体41中,使得上腔体41内的散热翅片21能够部分浸泡在冷却水中,模具盒2能够将热量通过散热翅片21传递给冷却水,从而使得模具盒2快速降温,加速模具盒2内的熔融塑料液体的凝固成型。同时,在第二水泵83的作用下,冷却水会在模具盒2 侧壁的散热管8内循环流动,从而对模具盒2的侧壁进行降温,进一步加速模具盒2内的熔融塑料液体的凝固成型。
    22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    技术特征:
    1.一种带有冷却结构的塑胶模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上侧设有固定槽,所述固定槽内固定连接敞口的模具盒(2),所述模具盒(2)上侧设有盖板(3),所述箱体(1)内壁之间固定连接水平设置的隔板(4),所述隔板(4)将箱体(1)内分隔成上腔体(41)和下腔体(42),所述上腔体(41)与固定槽相连通,所述模具盒(2)下侧能够伸入上腔体(41)内,所述模具盒(2)下侧固定连接多个散热翅片(21),所述下腔体(42)内固定连接第一水泵(5),所述隔板(4)上分别设有导水孔和排水孔(43),所述导水孔内固定连接导水管(51),所述导水管(51)上端伸入上腔体(41)内,所述导水管(51)下端伸入下腔体(42)并与第一水泵(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具,其特征在于:所述箱体(1)上侧固定连接两个立柱(6),两个所述立柱(6)上端共同固定连接平板(61),所述平板(61)上侧固定连接气缸(62),所述气缸(62)的活塞杆下端固定连接在盖板(3)的上侧,所述盖板(3)上设有竖直设置的通孔,所述通孔内固定连接注塑管(31)。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具,其特征在于:所述下腔体(42)一侧设有注水孔,所述注水孔内固定连接注水管(7),所述下腔体(42)一侧设有多个散热孔(71)。4.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具,其特征在于:所述下腔体(42)内的顶侧设有安装槽,所述安装槽内固定连接冷却风扇(421)。5.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具,其特征在于:模具盒(2)的相对两侧侧壁内均设有散热腔,每个所述散热腔内均设有散热管(8),所述散热管(8)一端固定连接进水软管(81),所述散热管(8)另一端固定连接出水软管(82),所述进水软管(81)与出水软管(82)均能够伸入上腔体(41)内,所述上腔体(41)内壁两侧均固定连接第二水泵(83),所述第二水泵(83)与进水软管(81)一一对应设置,每个所述进水软管(81)均与对应的第二水泵(83)相互连通。6.根据权利要求5所述的一种带有冷却结构的塑胶模具,其特征在于:每个所述散热管(8)均为蛇形管。

    技术总结
    本实用新型提供的一种带有冷却结构的塑胶模具,包括箱体,箱体上侧固定连接模具盒,模具盒上侧设有盖板,箱体内壁之间固定连接隔板,隔板将箱体内分隔成上腔体和下腔体,模具盒下侧能够伸入上腔体内,模具盒下侧固定连接多个散热翅片,下腔体内固定连接第一水泵,隔板上分别设有导水孔和排水孔,导水孔内固定连接导水管,导水管上端伸入上腔体内,导水管下端伸入下腔体并与第一水泵相连通。本实用新型的优点在于,在第一水泵的作用下,下腔体内的冷却水能够被导入上腔体中,使得上腔体内的散热翅片能够部分浸泡在冷却水中,模具盒能够将热量通过散热翅片传递给冷却水,从而使得模具盒快速降温,加速模具盒内的熔融塑料液体的冷却成型。却成型。却成型。


    技术研发人员:唐道余
    受保护的技术使用者:聚盛模具(河源)有限公司
    技术研发日:2021.09.23
    技术公布日:2022/5/25
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