1.本实用新型涉及食物调理器技术领域,尤其涉及带冷却功能斩拌机。
背景技术:
2.现有带冷却功能斩拌机,包括机架、能转动装接在机架的斩拌锅装置、驱动斩拌锅装置转动的第一驱动单元、能转动装接在机架的斩拌刀机构、驱动斩拌刀机构转动的第二驱动单元和能转动连接在机架以能盖接斩拌锅装置的锅盖单元,该斩拌刀机构转动轴线和斩拌锅装置转动轴线垂直布置,通过斩拌锅装置转动和斩拌刀机构配合以斩拌食物,如肉类、鱼类等。现有斩拌机存在有如下不足:其一,斩拌过程中可能会提升食物温度;其二,斩拌效率较低。
技术实现要素:
3.本实用新型提供了带冷却功能斩拌机,其克服了背景技术中带冷却功能斩拌机所存在的不足。
4.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:带冷却功能斩拌机,包括机架、能转动装接在机架的斩拌锅装置、驱动斩拌锅装置转动的第一驱动单元、能转动装接在机架的斩拌刀机构、驱动斩拌刀机构转动的第二驱动单元和能转动连接在机架以能盖接斩拌锅装置的锅盖单元,该斩拌刀机构转动轴线和斩拌锅装置转动轴线垂直布置;还包括冷却机构,该斩拌锅装置包括斩拌锅和下壁,该下壁周缘和斩拌锅周缘密封固接在一起且斩拌锅和下壁间形成冷却腔体,该冷却机构接通冷却腔体,该斩拌锅为回转结构且回转结构按径向内外皆浅中部深布置,该锅盖单元底面凸设能插入斩拌锅内的遮挡座。
5.一实施例之中:该下壁包括圆形的底面和由底面周缘朝上延伸呈圆柱形的周面,该周面上周缘和斩拌锅周缘密封固接在一起,该底面设进口,该周面设出口,该冷却机构接通进口。
6.一实施例之中:该锅盖单元包括能转动连接在机架的大锅盖和能转动连接在大锅盖的小锅盖,该大锅盖底面凹设配合搅拌刀机构的让位槽。
7.一实施例之中:该让位槽包括沿左右向布置的轴向槽和接通在轴向槽第一端的径向槽,该轴向槽和径向槽配合成t形槽;该斩拌刀机构包括主轴和固接在主轴末端的斩拌刀,该主轴至少有部分位于轴向槽内,该斩拌刀上半部分位于径向槽内。
8.一实施例之中:该轴向槽第一端的端口内固设开口朝下布置的u形架,该主轴穿过u形架。
9.一实施例之中:该径向槽前部之左右两侧各设有一个上述遮挡座,该遮挡座包括固接在大锅盖底面的固板和垂直固接在固板上的直板,该直板高度按离竖向槽远近由高变低设置。
10.一实施例之中:该直板末端面呈弧形结构。
11.一实施例之中:该大锅盖底面之远离轴向槽的末侧设有另一个上述遮挡座。
12.本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
13.斩拌锅和下壁间形成冷却腔体,冷却机构接通冷却腔体,以冷却斩拌锅,冷却斩拌锅内的食物;斩拌锅为回转结构且回转结构按径向内外皆浅中部深布置,锅盖单元底面凸设能插入斩拌锅内的遮挡座,以阻挡食物,增加食物被斩拌概率,提升斩拌效率。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
15.图1是具体实施方式的斩拌机之大小锅盖处于盖接状态的立体示意图之一。
16.图2是具体实施方式的斩拌机之小锅盖处于打开状态的立体示意图。
17.图3是具体实施方式的斩拌机之大小锅盖处于打开状态的立体示意图。
18.图4是具体实施方式的斩拌机之大小锅盖处于盖接状态的立体示意图之二。
19.图5是具体实施方式的斩拌锅装置的剖面示意图。
具体实施方式
20.请查阅图1至图5,带冷却功能斩拌机,包括机架1、能转动装接在机架1 的斩拌锅装置2、驱动斩拌锅装置2转动的第一驱动单元(图中未绘出)、能转动装接在机架1的斩拌刀机构3、驱动斩拌刀机构3转动的第二驱动单元(图中未绘出)、能转动连接在机架1以能盖接斩拌锅装置2的锅盖单元4和冷却机构(图中未绘出),该第一、第二驱动单元如电机,该冷却机构如压缩机和冷凝管。该斩拌刀机构3转动轴线和斩拌锅装置2转动轴线垂直布置;该斩拌锅装置2包括斩拌锅21和下壁22,该下壁22周缘和斩拌锅21周缘密封固接在一起且斩拌锅21 和下壁22间形成冷却腔体23,该冷却机构接通冷却腔体23以冲入冷却空气,通过冷却空气冷却斩拌锅,冷却斩拌锅内的食物,该斩拌锅21为回转结构且回转结构按径向内外皆浅中部深布置,该锅盖单元4底面凸设能插入斩拌锅21内的遮挡座41。其中:通过遮挡座,及,斩拌锅21径向内外皆浅中部深布置,能阻挡食物,能增加食物被斩拌概率,提升斩拌效率。
21.该下壁22包括圆形的底面221和由底面周缘朝上延伸呈圆柱形的周面222,该周面222上周缘和斩拌锅21周缘密封固接在一起,该底面221设进口223,该周面222设出口224,该冷却机构接通进口224,其一,提升冲入冷却气体容积,提升冷却效果,其二,均匀冷却,不仅能冷却斩拌锅中部的食物,而且还能冷却斩拌锅边缘的食物,其三,进口在下,出口在上,提升冷却气体停留时间,提升冷却效果;该斩拌锅21的回转线呈开口朝上的类弧形结构,提升食物被斩拌概率,提升斩拌效果。
22.该锅盖单元4包括能转动连接在机架的大锅盖42和能转动连接在大锅盖42 的小锅盖43,该大锅盖42底面凹设配合搅拌刀机构的让位槽44,则能通过大锅盖保护用户,且用户能通过小锅盖加料观察等,提升安全性能和使用便利性。该让位槽44包括沿左右向布置的轴向槽441和接通在轴向槽第一端的径向槽442,该轴向槽和径向槽配合成t形槽,该轴向槽44第一端的端口内固设开口朝下布置的u形架443;该斩拌刀机构3包括主轴31和固接在主轴末端的斩拌刀32,该第二驱动机构传动连接主轴以带动斩拌刀转动实现斩拌,该主轴至少有部分位于轴向槽内,该斩拌刀上半部分位于径向槽内,该主轴穿过u形架,则一方面能通过 u形架遮挡食物被打入径向槽内,另一方面提升安全性能。
23.该径向槽442前部之左右两侧各设有一个上述遮挡座41,该大锅盖42底面之远离轴向槽的末侧设有另一个上述遮挡座。该遮挡座41包括固接在大锅盖42 底面的固板411和垂直固接在固板上的直板412,该直板高度按离竖向槽远近由高变低设置,该直板末端面呈弧形结构,以提升斩拌效率。进一步,该第二驱动机构位于斩拌锅装置2右侧,该搅拌刀32位于斩拌锅装置2之斩拌锅轴线之左侧,以进一步提升斩拌效率。
24.根据需要,该机架1上还设有控制第一驱动单元、第二驱动单元和冷却机构的控制面板11。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
技术特征:
1.带冷却功能斩拌机,包括机架、能转动装接在机架的斩拌锅装置、驱动斩拌锅装置转动的第一驱动单元、能转动装接在机架的斩拌刀机构、驱动斩拌刀机构转动的第二驱动单元和能转动连接在机架以能盖接斩拌锅装置的锅盖单元,该斩拌刀机构转动轴线和斩拌锅装置转动轴线垂直布置;其特征在于:还包括冷却机构,该斩拌锅装置包括斩拌锅和下壁,该下壁周缘和斩拌锅周缘密封固接在一起且斩拌锅和下壁间形成冷却腔体,该冷却机构接通冷却腔体,该斩拌锅为回转结构且回转结构按径向内外皆浅中部深布置,该锅盖单元底面凸设能插入斩拌锅内的遮挡座。2.根据权利要求1所述的带冷却功能斩拌机,其特征在于:该下壁包括圆形的底面和由底面周缘朝上延伸呈圆柱形的周面,该周面上周缘和斩拌锅周缘密封固接在一起,该底面设进口,该周面设出口,该冷却机构接通进口。3.根据权利要求1所述的带冷却功能斩拌机,其特征在于:该锅盖单元包括能转动连接在机架的大锅盖和能转动连接在大锅盖的小锅盖,该大锅盖底面凹设配合搅拌刀机构的让位槽。4.根据权利要求3所述的带冷却功能斩拌机,其特征在于:该让位槽包括沿左右向布置的轴向槽和接通在轴向槽第一端的径向槽,该轴向槽和径向槽配合成t形槽;该斩拌刀机构包括主轴和固接在主轴末端的斩拌刀,该主轴至少有部分位于轴向槽内,该斩拌刀上半部分位于径向槽内。5.根据权利要求4所述的带冷却功能斩拌机,其特征在于:该轴向槽第一端的端口内固设开口朝下布置的u形架,该主轴穿过u形架。6.根据权利要求4所述的带冷却功能斩拌机,其特征在于:该径向槽前部之左右两侧各设有一个上述遮挡座,该遮挡座包括固接在大锅盖底面的固板和垂直固接在固板上的直板,该直板高度按离竖向槽远近由高变低设置。7.根据权利要求6所述的带冷却功能斩拌机,其特征在于:该直板末端面呈弧形结构。8.根据权利要求6所述的带冷却功能斩拌机,其特征在于:该大锅盖底面之远离轴向槽的末侧设有另一个上述遮挡座。
技术总结
本实用新型公开了带冷却功能斩拌机,包括机架、能转动装接在机架的斩拌锅装置、驱动斩拌锅装置转动的第一驱动单元、能转动装接在机架的斩拌刀机构、驱动斩拌刀机构转动的第二驱动单元和能转动连接在机架以能盖接斩拌锅装置的锅盖单元,该斩拌刀机构转动轴线和斩拌锅装置转动轴线垂直布置;还包括冷却机构,该斩拌锅装置包括斩拌锅和下壁,该下壁周缘和斩拌锅周缘密封固接在一起且斩拌锅和下壁间形成冷却腔体,该冷却机构接通冷却腔体,该斩拌锅为回转结构且回转结构按径向内外皆浅中部深布置,该锅盖单元底面凸设能插入斩拌锅内的遮挡座。它具有如下优点:能冷却斩拌锅,冷却斩拌锅内的食物;能增加食物被斩拌概率,提升斩拌效率。效率。效率。
技术研发人员:邹忠爱 张志刚 陈琼华
受保护的技术使用者:厦门华厦学院
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/5/25
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