一种桌椅锥形腿全自动裁切设备及其裁切方法与流程

1.本发明涉及家具加工技术领域，具体为一种桌椅锥形腿全自动裁切设备及其裁切方法。


背景技术：

2.在对桌椅腿进行切割时，需要用到裁切机，而目前传统的裁切机的功能简单、局限性较大，大都只能够进行直面切割，而有些桌椅腿是锥形的，此时传统的裁切机难以进行切割，导致使用范围受限，为此本发明提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种桌椅锥形腿全自动裁切设备及其裁切方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，包括锯柜和加工台，锯柜中部形成有加工腔，加工台顶部设置有加工装置，所述加工装置包括对称固定在加工台上的固定座，固定座之间转动连接有螺纹棒，一个固定座上设有转动电机，转动电机输出端固定在螺纹棒一端，螺纹棒上螺接有移动块，移动块正面焊接有l板，加工台顶部水平焊接有限位杆，限位杆与螺纹棒滑动连接，l板上固定连接有第一固定板，第一固定板一侧固定连接有横杆，横杆一端固定连接有第二固定板，第一固定板和第二固定板之间转动连接有转动板，转动板上对称安装有夹持装置，第二固定板上设置有能够带动转动板旋转的角度调节结构，加工台上设有控制器，夹持装置、转动电机和角度调节结构均与控制器电性连接。
5.更进一步地，所述角度调节结构包括竖直固定在第二固定板上的竖轨，竖轨上滑动连接有传动齿板，横杆顶部一侧焊接有固定架，固定架上固定连接有气缸，气缸输出端固定在传动齿板顶端，转动板两端均固定连接有横棒，第一固定板和第二固定板均与横棒转动连接，靠近传动齿板一侧的横棒上固定连接有传动齿轮，传动齿轮与传动齿板相啮合，气缸与控制器电性连接。
6.更进一步地，所述夹持装置包括竖直固定在转动板上的夹持框，夹持框前端对称滑动连接有平移块，平移块为直角梯形块，平移块正面对称固定有夹持板，平移块之间滑动连接有梯形板，梯形板为等腰梯形板，夹持框背面固定连接有电动推杆，电动推杆输出端固定在梯形板的背面，夹持框背面开设有与电动推杆相适配的圆孔，电动推杆与控制器电性连接。
7.更进一步地，所述锯柜正面铰接有第一开关门，锯柜背面铰接有第二开关门，锯柜内部固定连接有安装板，安装板正面的底部转动连接有转动轴，转动轴上对称固定连接有第一转动盘和第二转动盘，安装板正面依次转动连接有第一传动轴盘和第二传动轴盘，第二传动轴盘位于第一传动轴盘的斜下方，第一传动轴盘、第二传动轴盘和第一转动盘之间通过传动皮带转动连接，安装板背面设有传动电机，传动电机输出端高度在第一传动轴盘
的背面，安装板顶部转动连接有第三转动盘，第三转动盘和第二转动盘之间转动连接有锯齿带，锯柜上开设有供锯齿带穿过的通孔。
8.更进一步地，所述平移块上下两端均一体成型有限位板，夹持框正面对称开设有与限位板相适配的凹槽。
9.更进一步地，所述梯形板两侧的上下面均一体成型有限位斜板，平移块的斜面上均开设有与限位斜板相适配的限位凹槽。
10.更进一步地，所述l板底部焊接有t型块，限位杆顶部开设有与t型块相适配的t型槽。
11.更进一步地，所述第一开关门和第二开关门与锯柜之间均通过插销相连接，第二开关门上对称设有玻璃窗。
12.一种桌椅锥形腿的裁切方法，包括如下步骤：s1：利用控制器打开夹持装置，将木板放置到夹持装置中，利用夹持装置固位住木板，然后打开第二开关门并开启传动电机，锯齿带开启转动；s2：利用控制器开启转动电机，移动块带动木板移动，开始进行直角切割；s3：控制器自动控制气缸开启，使得木板旋转，完成斜角切割。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该桌椅锥形腿全自动裁切设备及其裁切方法，利用夹持装置夹住木板，然后开启传动电机，锯齿带开始旋转，接着开启转动电机，移动块能够向锯齿带一侧移动，木板随着一起移动，进行正常的切割，而当对木板进行斜角切割时，在木板移动的同时，控制器控制气缸伸长或缩短，气缸带动传动齿板上升或下降，能够带动传动齿轮旋转一定角度，进而带动转动板旋转一定角度，最终使得木板转动一定角度，使得木板在移动的同时还能够旋转一定的角度，进而完成斜面的切割。本装置的能够对木板进行直切或者斜切，使用范围较广，局限性较小，能够适应更加复杂的切割环境，实用性较强。
14.此外，通过夹持装置能够稳定的固位住木板，通过控制器可以同时开启和关闭多个夹持装置，使用简单方便，固位效果好，操作简单，而锯柜内特殊的传动结构，能够较好的带动锯齿带进行旋转，传动效率高，锯齿带的旋转速率能够得到保证，降低了锯齿带卡住的几率，提高了切割效率。
附图说明
15.图1为本发明的第一立体结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；图3为本发明的安装板的第一立体结构示意图；图4为本发明的安装板的第二立体结构示意图；图5为本发明的加工台的第一立体结构示意图；图6为本发明的加工台的第二立体结构示意图；图7为本发明的图6中a部分的放大结构示意图；图8为本发明的夹持装置的立体结构示意图；图9为本发明的夹持装置去除夹持框后的立体结构示意图。
16.图中：1、锯柜；101、第一开关门；102、插销；103、第二开关门；104、玻璃窗；105、安
装板；106、第一传动轴盘；107、第二传动轴盘；108、传动皮带；109、第一转动盘；110、第二转动盘；111、第三转动盘；112、传动电机；113、锯齿带；2、加工台；201、控制器；3、加工装置；301、固定座；302、螺纹棒；303、转动电机；304、移动块；305、l板；306、限位杆；307、第一固定板；308、横杆；309、第二固定板；310、转动板；311、竖轨；312、传动齿板；313、固定架；314、气缸；315、传动齿轮；4、夹持装置；401、夹持框；402、平移块；403、梯形板；404、电动推杆；405、夹持板；406、限位板；407、限位凹槽；409、凸起条；410、减重孔。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，包括锯柜1和加工台2，锯柜1中部形成有加工腔，加工台2顶部设置有加工装置3，加工装置3包括对称固定在加工台2上的固定座301，固定座301之间转动连接有螺纹棒302，一个固定座301上设有转动电机303，转动电机303输出端固定在螺纹棒302一端，螺纹棒302上螺接有移动块304，移动块304正面焊接有l板305，加工台2顶部水平焊接有限位杆306，限位杆306与螺纹棒302滑动连接，l板305上固定连接有第一固定板307，第一固定板307一侧固定连接有横杆308，横杆308一端固定连接有第二固定板309，第一固定板307和第二固定板309之间转动连接有转动板310，转动板310上对称安装有夹持装置4，第二固定板309上设置有能够带动转动板310旋转的角度调节结构，加工台2上设有控制器201，夹持装置4、转动电机303和角度调节结构均与控制器201电性连接。
22.作为一种具体的实施例，角度调节结构包括竖直固定在第二固定板309上的竖轨311，竖轨311上滑动连接有传动齿板312，横杆308顶部一侧焊接有固定架313，固定架313上固定连接有气缸314，气缸314输出端固定在传动齿板312顶端，转动板310两端均固定连接有横棒，第一固定板307和第二固定板309均与横棒转动连接，靠近传动齿板312一侧的横棒上固定连接有传动齿轮315，传动齿轮315与传动齿板312相啮合，气缸314与控制器201电性连接。
23.需要说明的是，木板的切割角度需要提前在控制器201中进行设定的，这样控制器201通过计算来控制气缸314的工作，能够保证每次切割的精确度，具体的，控制器201控制
气缸314伸长或缩短，气缸314带动传动齿板312上升或下降，由于传动齿板312与传动齿轮315相啮合，这样能够带动传动齿轮315旋转一定角度，进而带动转动板310旋转一定角度，最终使得木板转动一定角度。
24.作为一种具体的实施例，夹持装置4包括竖直固定在转动板310上的夹持框401，夹持框401前端对称滑动连接有平移块402，平移块402为直角梯形块，平移块402正面对称固定有夹持板405，平移块402之间滑动连接有梯形板403，梯形板403为等腰梯形板，夹持框401背面固定连接有电动推杆404，电动推杆404输出端固定在梯形板403的背面，夹持框401背面开设有与电动推杆404相适配的圆孔，电动推杆404与控制器201电性连接。当需要夹持木板时，首先通过控制器201开启电动推杆404，电动推杆404缩短从而推动梯形板403向内侧移动，由于梯形板403与平移块402滑动连接，而平移块402限位于夹持框401中且与夹持框401滑动连接，这样能够随着平移块402向后的移动，两个夹持板405相互靠近，从而夹持板405夹住木板，具体的在转动板310上可以设置四个，由于是控制器201控制电动推杆404同时工作，进而能够同时夹持住木板，四个夹持装置4能够较好的夹住木板，固位能力较好，不易晃动，进而提高了切割效率。需要说明的是，夹持板405一侧均等距设有多个凸起条409，凸起条409为橡胶条。需要说明的是，橡胶条具备较好的弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，具体的为氯丁橡胶块，其抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好，这样在能够夹持住木板的同时其也不会损伤到木板，使用寿命也较长。此外，平移块402上还开设有减重孔410，能够减轻平移块402的重量，提高移动效率。
25.作为一种具体的实施例，锯柜1正面铰接有第一开关门101，锯柜1背面铰接有第二开关门103，锯柜1内部固定连接有安装板105，安装板105正面的底部转动连接有转动轴，转动轴上对称固定连接有第一转动盘109和第二转动盘110，安装板105正面依次转动连接有第一传动轴盘106和第二传动轴盘107，第二传动轴盘107位于第一传动轴盘106的斜下方，第一传动轴盘106、第二传动轴盘107和第一转动盘109之间通过传动皮带108转动连接，安装板105背面设有传动电机112，传动电机112输出端高度在第一传动轴盘106的背面，安装板105顶部转动连接有第三转动盘111，第三转动盘111和第二转动盘110之间转动连接有锯齿带113，锯柜1上开设有供锯齿带113穿过的通孔。
26.需要说明的是，当需要开启锯柜1时，首先打开第二开关门103，开启传动电机112，传动电机112带动第一传动轴盘106旋转，由于第一传动轴盘106、第二传动轴盘107和第一转动盘109之间通过传动皮带108转动连接，这样能够带动第一转动盘109旋转，又因为第一转动盘109和第二转动盘110是固定安装在转动轴两端的，这样第二转动盘110会随着第一转动盘109同时旋转，而锯齿带113是套在第三转动盘111和第二转动盘110之间的，这样随着第二转动盘110的旋转，第三转动盘111也会一起进行旋转，此时锯齿带113处于高速转动中。
27.作为一种具体的实施例，平移块402上下两端均一体成型有限位板406，夹持框401正面对称开设有与限位板406相适配的凹槽。
28.作为一种具体的实施例，梯形板403两侧的上下面均一体成型有限位斜板，平移块402的斜面上均开设有与限位斜板相适配的限位凹槽407。需要知道的是，由于梯形板403上
的限位斜板被限位凹槽407所限位，这样能够保证在梯形板403后移时，两平移块402能够及时的靠拢，进而稳定的夹持木板。
29.作为一种具体的实施例，l板305底部焊接有t型块，限位杆306顶部开设有与t型块相适配的t型槽。需要说明的是，t型块对l板305进行水平方向上的限位，进而移动块304只能够左右移动。
30.作为一种具体的实施例，第一开关门101和第二开关门103与锯柜1之间均通过插销102相连接，第二开关门103上对称设有玻璃窗104。需要说明的是，锯柜1的正面和背面均能够打开，这样能够方便及时的维修，也方便了随时更换传动皮带108和锯齿带113，此外，通过玻璃窗104即可实时的观察锯齿带113一侧的工作情况。
31.利用本裁切设备进行裁切的具体方法为，首先利用控制器201同时打开夹持装置4，利用夹持装置4夹住木板，然后打开第二开关门103并开启传动电机112，锯齿带113开始旋转，接着利用控制器201开启转动电机303，转动电机303带动螺纹棒302旋转，由于移动块304与螺纹棒302相螺接，而l板305又与限位杆306滑动连接，进而能够移动块304能够向锯齿带113一侧移动，木板随着一起移动，进行正常的切割，而当需要对木板进行斜角切割时，在木板移动的同时，控制器201控制气缸314伸长或缩短，气缸314带动传动齿板312上升或下降，由于传动齿板312与传动齿轮315相啮合，这样能够带动传动齿轮315旋转一定角度，进而带动转动板310旋转一定角度，最终使得木板转动一定角度，使得木板在移动的同时还能够旋转一定的角度，进而完成斜面的切割。本装置的能够对木板进行直切或者斜切，使用范围较广，局限性较小，能够适应更加复杂的切割环境，实用性较强。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，包括锯柜（1）和加工台（2），锯柜（1）中部形成有加工腔，加工台（2）顶部设置有加工装置（3），其特征在于：所述加工装置（3）包括对称固定在加工台（2）上的固定座（301），固定座（301）之间转动连接有螺纹棒（302），一个固定座（301）上设有转动电机（303），转动电机（303）输出端固定在螺纹棒（302）一端，螺纹棒（302）上螺接有移动块（304），移动块（304）正面焊接有l板（305），加工台（2）顶部水平焊接有限位杆（306），限位杆（306）与螺纹棒（302）滑动连接，l板（305）上固定连接有第一固定板（307），第一固定板（307）一侧固定连接有横杆（308），横杆（308）一端固定连接有第二固定板（309），第一固定板（307）和第二固定板（309）之间转动连接有转动板（310），转动板（310）上对称安装有夹持装置（4），第二固定板（309）上设置有能够带动转动板（310）旋转的角度调节结构，加工台（2）上设有控制器（201），夹持装置（4）、转动电机（303）和角度调节结构均与控制器（201）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，其特征在于：所述角度调节结构包括竖直固定在第二固定板（309）上的竖轨（311），竖轨（311）上滑动连接有传动齿板（312），横杆（308）顶部一侧焊接有固定架（313），固定架（313）上固定连接有气缸（314），气缸（314）输出端固定在传动齿板（312）顶端，转动板（310）两端均固定连接有横棒，第一固定板（307）和第二固定板（309）均与横棒转动连接，靠近传动齿板（312）一侧的横棒上固定连接有传动齿轮（315），传动齿轮（315）与传动齿板（312）相啮合，气缸（314）与控制器（201）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，其特征在于：所述夹持装置（4）包括竖直固定在转动板（310）上的夹持框（401），夹持框（401）前端对称滑动连接有平移块（402），平移块（402）为直角梯形块，平移块（402）正面对称固定有夹持板（405），平移块（402）之间滑动连接有梯形板（403），梯形板（403）为等腰梯形板，夹持框（401）背面固定连接有电动推杆（404），电动推杆（404）输出端固定在梯形板（403）的背面，夹持框（401）背面开设有与电动推杆（404）相适配的圆孔，电动推杆（404）与控制器（201）电性连接。4.根据权利要求2所述的一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，其特征在于：所述锯柜（1）正面铰接有第一开关门（101），锯柜（1）背面铰接有第二开关门（103），锯柜（1）内部固定连接有安装板（105），安装板（105）正面的底部转动连接有转动轴，转动轴上对称固定连接有第一转动盘（109）和第二转动盘（110），安装板（105）正面依次转动连接有第一传动轴盘（106）和第二传动轴盘（107），第二传动轴盘（107）位于第一传动轴盘（106）的斜下方，第一传动轴盘（106）、第二传动轴盘（107）和第一转动盘（109）之间通过传动皮带（108）转动连接，安装板（105）背面设有传动电机（112），传动电机（112）输出端高度在第一传动轴盘（106）的背面，安装板（105）顶部转动连接有第三转动盘（111），第三转动盘（111）和第二转动盘（110）之间转动连接有锯齿带（113），锯柜（1）上开设有供锯齿带（113）穿过的通孔。5.根据权利要求3所述的一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，其特征在于：所述平移块（402）上下两端均一体成型有限位板（406），夹持框（401）正面对称开设有与限位板（406）相适配的凹槽。6.根据权利要求3所述的一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，其特征在于：所述梯形板（403）两侧的上下面均一体成型有限位斜板，平移块（402）的斜面上均开设有与限位斜板相适配的限位凹槽（407）。
7.根据权利要求1所述的一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，其特征在于：所述l板（305）底部焊接有t型块，限位杆（306）顶部开设有与t型块相适配的t型槽。8.根据权利要求4所述的一种桌椅锥形腿全自动裁切设备，其特征在于：所述第一开关门（101）和第二开关门（103）与锯柜（1）之间均通过插销（102）相连接，第二开关门（103）上对称设有玻璃窗（104）。9.一种根据权利要求4裁切设备的桌椅锥形腿的裁切方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：利用控制器（201）打开夹持装置（4），将木板放置到夹持装置（4）中，利用夹持装置（4）固位住木板，然后打开第二开关门（103）并开启传动电机（112），锯齿带（113）开启转动；s2：利用控制器（201）开启转动电机（303），移动块（304）带动木板移动，开始进行直角切割；s3：控制器（201）自动控制气缸（314）开启，使得木板旋转，完成斜角切割。

技术总结
本发明公开了一种桌椅锥形腿全自动裁切设备及其裁切方法，涉及家具加工技术领域。包括锯柜和加工台，锯柜中部形成有加工腔，加工台顶部设置有加工装置，所述加工装置包括对称固定在加工台上的固定座，固定座之间转动连接有螺纹棒，一个固定座上设有转动电机，转动电机输出端固定在螺纹棒一端，螺纹棒上螺接有移动块，移动块正面焊接有L板，加工台顶部水平焊接有限位杆，限位杆与螺纹棒滑动连接。本发明本装置的能够对木板进行直切或者斜切，使用范围较广，局限性较小，能够适应更加复杂的切割环境，实用性较强。通过夹持装置能够稳定的固位住木板，通过控制器可以同时开启和关闭多个夹持装置，使用简单方便，固位效果好，操作简单。单。单。


技术研发人员：吴锡林 菅志坚 戴月萍 马英刚
受保护的技术使用者：杭州庄宜家具有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/5/25