一种圆管放热焊接保护装置的制作方法

    专利查询2022-08-20  92



    1.本实用新型涉及焊接工艺领域,具体涉及一种放热焊接保护件与圆管放热焊接保护装置。


    背景技术:

    2.放热焊接也称铝热焊接,是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。放热焊接通过铝热反应所产生的千度以上高温,且中心温度可达2700℃以上,使被连接金属连接界面熔融,以达到高质量的电气连接效果,彻底消除“接头”概念,广泛应用于有载流要求区域,如接地网。
    3.薄壁金属材料采用放热焊接方式焊接时,由于焊接处金属材料厚度薄,铝热反应的高温经常会将接头附近的金属完全熔化并使接头坍塌,无法形成完整接头。目前,实际操作中通常采取的做法是减少焊剂用量,从而降低释放热量,使接头附近金属不被整体熔化而坍塌;但是,这带来一个接头性能劣化的问题:接头包裹厚度不足,接头截面减小,电阻增大,载流时导致接头发热,影响导体载流能力,甚至出现导体熔断。


    技术实现要素:

    4.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种放热焊接保护件,用于避免焊接时金属熔化坍塌,同时提供一种圆管放热焊接保护装置,能够深入圆管内对焊接位置进行保护。
    5.本实用新型通过下述技术方案实现:
    6.一种放热焊接保护件,包括由耐高温无机制品制成的保护垫块,所述保护垫块具有能够适配于被焊接件背面的支撑面。
    7.该方案中:选择合适的保护垫块,使其支撑面与被焊接件背面结构适配,即能够贴合在所述被焊接件焊接位置的背面。在进行焊接时,使所述焊接垫块贴紧被焊接件焊接位置的背面,然后进行放热焊接,在这个过程中,所述支撑面能够分担焊接时所产生的热量,减少过高的温度对被焊接件造成的损伤,此外,通过所述支撑面,能够对被焊接处的金属起到一定程度的定型作用,避免焊接处金属熔化产生坍塌,确保焊接处性能。此外,选用耐高温无机制品作为保护垫块,能够避免受焊接时的高温作用与焊接处的金属产生粘连,或改变该处的金属性能。其中所述耐高温无机制品一般为粘土耐火砖、陶瓷制品、石墨制品。
    8.优选的,所述保护垫块由烧结石墨制品构成。
    9.一种圆管放热焊接保护装置,包括辅助组件以及上述方案中任一所述的保护垫块,所述辅助组件包括推进杆、伸缩件以及支撑块,所述推进杆连接在所述伸缩件上并能够驱动所述伸缩件伸缩,所述伸缩件的两端分别固定连接所述支撑块和保护垫块,所述支撑块和保护垫块受所述伸缩件的带动能够同时抵靠在所述被焊接件的内壁上。
    10.该方案中:所述圆管即为被焊接件。如果对圆管距离开口较深的部位进行焊接,保护垫块难以放入圆管内,且在放入过程中不可避免的会对圆管内壁以及保护垫块的支撑面
    造成不必要的磨损。此外,难以确保保护垫块贴合在所述圆管被焊接位置的背面,起不到焊接保护的功能。因此,设置连接有保护垫块和支撑块的伸缩件,在未进行焊接保护的情况下,所述伸缩件收缩带动支撑块和保护垫块的间距缩短,便于深入圆管中,通过推进杆将该伸缩件移动至圆管焊接位置,通过推进杆驱动伸缩件伸长,增大支撑块和保护垫块的间距,使二者抵靠在圆管内,并确保保护垫块的支撑面能够紧密贴合在圆管的被焊接位置。通过所述推进杆和伸缩件的设置,使保护垫块能够以较短的长度深入圆管中,并在深入过程中减少保护垫块与圆管内壁的磨损,此外,通过伸缩件的可伸缩性,使保护垫块能够紧密贴合在圆管的被焊接位置,确保其焊接保护的功能能够完成。
    11.优选的,所述伸缩件包括中间杆以及分别活动连接于所述中间杆两端的滑动杆,两个所述滑动杆的自由端分别连接有所述保护垫块和支撑块;
    12.所述推进杆包括外杆以及能够在所述外杆内受外力沿外杆轴线方向移动的内杆,所述内杆的一端与所述中间杆连接,所述外杆与所述滑动杆之间设有第一拉杆,所述第一拉杆的一端与所述滑动杆铰接,另一端与所述外杆铰接,所述保护垫块与支撑块之间的间距受所述第一拉杆的拉扯增大或减小。通过所述内杆和外杆的相对移动,使操作人员能够通过第一拉杆调节所述保护垫块与支撑块之间的间距。
    13.进一步优选的,所述中间杆的两端沿轴线方向分别开有凹槽,所述滑动杆的一端滑动连接于所述凹槽中并能沿所述中间杆的轴线方向滑动。此时所述保护垫块和支撑块的移动方向与中间杆的轴线方向一致,便于保护垫块的定位。
    14.进一步优选的,所述外杆的轴线与所述中间杆的轴线相互垂直。便于所述推进杆能够更多的深入圆管内,同时便于确定中间杆的轴线是否倾斜。
    15.进一步优选的,所述内杆与所述中间杆之间可转动连接,所述内杆与所述外杆之间为螺纹连接,所述内杆能够在所述外杆中转动并沿外杆轴线方向移动。通过该螺纹连接的方式,使得所述内杆和外杆之间的移动幅度便于调节,且所述内杆和外杆之间具有一定的摩擦力,能够对保护垫块或支撑块进行一定程度的固定,减少保护垫块与支撑块之间脱离贴合。
    16.进一步优选的,所述外杆远离所述伸缩件的一端设有便于手持的把手,所述内杆的同一端穿出所述外杆并设有转盘。在需要调节所述保护垫块与支撑块之间的间距时,操作人员一手握住把手,一手转动转盘,便于发力。
    17.优选的,所述保护垫块两侧分别设有用于避免所述保护垫块与所述被焊接件内壁摩擦的支腿,所述支腿的一端设有滚轮,另一端与所述中间杆铰接,所述支腿与所述外杆之间设有第二拉杆,所述第二拉杆的一端与所述支腿铰接,另一端与所述外杆铰接,当所述保护垫块和支撑块间距最小时,所述滚轮距被焊接件轴线的间距大于所述支撑面距被焊接件轴线的间距;当所述保护垫块和支撑块抵靠在所述被焊接件内壁上时,所述滚轮距被焊接件轴线的间距小于所述支撑面距被焊接件轴线的间距。
    18.该方案中:通过所述支腿的设置,对所述保护垫块进行保护。当所述保护垫块和支撑块间距最小时,即需要使伸缩件深入圆管中时,所述滚轮能够优先贴靠在圆管的内壁上,并对整个装置起到一个支撑作用,通过与所述推进杆的配合,能够便于圆管的深入,同时避免保护垫块与所述圆管在深入过程中与圆管贴合。而当所述保护垫块和支撑块抵靠在所述被焊接件内壁上时,所述内杆和外杆会自然而然通过第二拉杆带动支腿摆动,以此使所述
    滚轮靠近圆管的轴线,避免其影响保护垫块的贴合。
    19.优选的,所述支撑块为与所述保护垫块适配的另一保护垫块。以此增大整个装置对圆管的保护范围。
    20.本实用新型具有如下的优点和有益效果:
    21.1、本实用新型实施例提供的一种放热焊接保护件,通过所述保护垫块的设置,分担焊接时所产生的热量,减少过高的温度对被焊接件造成的损伤,此外,通过所述支撑面,能够对被焊接处的金属起到一定程度的定型作用,避免焊接处金属熔化产生坍塌,确保焊接处性能。同时选用耐高温无机制品作为保护垫块,能够避免受焊接时的高温作用与焊接处的金属产生粘连,或改变该处的金属性能。
    22.2、本实用新型实施例提供的一种圆管放热焊接保护装置,通过所述推进杆和伸缩件的设置,使保护垫块能够以较短的长度深入圆管中,并在深入过程中减少保护垫块与圆管内壁的磨损,此外,通过伸缩件的可伸缩性,使保护垫块能够紧密贴合在圆管的被焊接位置,确保其焊接保护的功能能够完成。
    附图说明
    23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本技术的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
    24.图1为本实用新型实施例1的整体示意图;
    25.图2为本实用新型实施例1的正视图。
    26.附图中标记及对应的零部件名称:
    27.1-保护垫块、11-支撑面、2-推进杆、21-外杆、211-把手、22-内杆、221-转盘、23-第一拉杆、24-第二拉杆、3-伸缩件、31-中间杆、32-滑动杆、33-支腿、34-滚轮、4-支撑块。
    具体实施方式
    28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
    29.在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
    30.在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
    31.在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为
    了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
    32.实施例1:
    33.一种放热焊接保护件,包括由耐高温无机制品制成的保护垫块1,所述保护垫块1具有能够适配于被焊接件背面的支撑面11。
    34.该方案中:选择合适的保护垫块1,使其支撑面11与被焊接件背面结构适配,即能够贴合在所述被焊接件焊接位置的背面。在进行焊接时,使所述焊接垫块贴紧被焊接件焊接位置的背面,然后进行放热焊接,在这个过程中,所述支撑面11能够分担焊接时所产生的热量,减少过高的温度对被焊接件造成的损伤,此外,通过所述支撑面11,能够对被焊接处的金属起到一定程度的定型作用,避免焊接处金属熔化产生坍塌,确保焊接处性能。此外,选用耐高温无机制品作为保护垫块1,能够避免受焊接时的高温作用与焊接处的金属产生粘连,或改变该处的金属性能。其中所述耐高温无机制品一般为粘土耐火砖、陶瓷制品、石墨制品。
    35.其中,对于保护垫块1,用于对薄壁金属板进行放热焊接时,其结构优选为方块状,对于薄壁金属管进行放热焊接时,其结构优选为与该薄壁金属管直径相同的弧形块,对于两个薄壁金属板对接焊接时,可以使保护垫块1为两个相互匹配的弧形楔状体。
    36.其中需注意的是,支撑面11的面积需较大,至少能覆盖焊接接头与金属材料的接触面。
    37.对于一个或多个实施例,所述保护垫块1由烧结石墨制品构成。
    38.一种圆管放热焊接保护装置,如图1到图2所示,包括辅助组件以及上述方案中任一所述的保护垫块1,所述辅助组件包括推进杆2、伸缩件3以及支撑块4,所述推进杆2连接在所述伸缩件3上并能够驱动所述伸缩件3伸缩,所述伸缩件3的两端分别固定连接所述支撑块4和保护垫块1,所述支撑块4和保护垫块1受所述伸缩件3的带动能够同时抵靠在所述被焊接件的内壁上。
    39.该方案中:所述圆管即为被焊接件。如果对圆管距离开口较深的部位进行焊接,保护垫块1难以放入圆管内,且在放入过程中不可避免的会对圆管内壁以及保护垫块1的支撑面11 造成不必要的磨损。此外,难以确保保护垫块1贴合在所述圆管被焊接位置的背面,起不到焊接保护的功能。因此,设置连接有保护垫块1和支撑块4的伸缩件3,在未进行焊接保护的情况下,所述伸缩件3收缩带动支撑块4和保护垫块1的间距缩短,便于深入圆管中,通过推进杆2将该伸缩件3移动至圆管焊接位置,通过推进杆2驱动伸缩件3伸长,增大支撑块4和保护垫块1的间距,使二者抵靠在圆管内,并确保保护垫块1的支撑面11能够紧密贴合在圆管的被焊接位置。
    40.对于一个或多个实施例,所述伸缩件3包括中间杆31以及分别活动连接于所述中间杆 31两端的滑动杆32,两个所述滑动杆32的自由端分别连接有所述保护垫块1和支撑块4;
    41.所述推进杆2包括外杆21以及能够在所述外杆21内受外力沿外杆21轴线方向移动的内杆22,所述内杆22的一端与所述中间杆31连接,所述外杆21与所述滑动杆32之间设有第一拉杆23,所述第一拉杆23的一端与所述滑动杆32铰接,另一端与所述外杆21铰接,所述保护垫块1与支撑块4之间的间距受所述第一拉杆23的拉扯增大或减小。
    42.其中,保护垫块1与伸缩件3的连接方式优选为可拆卸连接,便于根据不同的圆管对保护垫块1的规格进行更换。
    43.对于一个或多个实施例,所述中间杆31的两端沿轴线方向分别开有凹槽,所述滑动杆 32的一端滑动连接于所述凹槽中并能沿所述中间杆31的轴线方向滑动。
    44.此时当外杆21远离中间杆31时,两根滑动杆32向凹槽内移动,保护垫块1与支撑块4 之间的间距缩小;当外杆21靠近中间杆31时,两根滑动杆32向凹槽外移动,保护垫块1与支撑块4之间的间距增大。
    45.此外,所述滑动杆32也可以是与中间杆31铰接,同样能够受第一拉杆23的拉扯调节保护垫块1与支撑块4之间的间距,但此时滑动杆32的移动方式为相对中间杆31摆动,难以确定保护垫块1的位置,因此,优选为使滑动杆32在中间杆31内沿轴线方向伸缩。
    46.进一步的,对于一个或多个实施例,所述外杆21的轴线与所述中间杆31的轴线相互垂直。
    47.进一步的,对于一个或多个实施例,所述内杆22与所述中间杆31之间可转动连接,所述内杆22与所述外杆21之间为螺纹连接,所述内杆22能够在所述外杆21中转动并沿外杆 21轴线方向移动。
    48.其中,所述外杆21上可以设置一个用于固定内杆22的固定螺杆。
    49.进一步的,对于一个或多个实施例,所述外杆21远离所述伸缩件3的一端设有便于手持的把手211,所述内杆22的同一端穿出所述外杆21并设有转盘221。在需要调节所述保护垫块1与支撑块4之间的间距时,操作人员一手握住把手211,一手转动转盘221,便于发力。
    50.对于一个或多个实施例,所述保护垫块1两侧分别设有用于避免所述保护垫块1与所述被焊接件内壁摩擦的支腿33,所述支腿33的一端设有滚轮34,另一端与所述中间杆31铰接,所述支腿33与所述外杆21之间设有第二拉杆24,所述第二拉杆24的一端与所述支腿33铰接,另一端与所述外杆21铰接,当所述保护垫块1和支撑块4间距最小时,所述滚轮34距被焊接件轴线的间距大于所述支撑面11距被焊接件轴线的间距;当所述保护垫块1和支撑块 4抵靠在所述被焊接件内壁上时,所述滚轮34距被焊接件轴线的间距小于所述支撑面11距被焊接件轴线的间距。
    51.对于一个或多个实施例,所述支撑块4为与所述保护垫块1适配的另一保护垫块1。以此增大整个装置对圆管的保护范围。
    52.以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.一种圆管放热焊接保护装置,其特征在于,包括辅助组件以及由耐高温无机制品制成的保护垫块(1),所述保护垫块(1)具有能够适配于被焊接件背面的支撑面(11);所述辅助组件包括推进杆(2)、伸缩件(3)以及支撑块(4),所述推进杆(2)连接在所述伸缩件(3)上并能够驱动所述伸缩件(3)伸缩,所述伸缩件(3)的两端分别固定连接所述支撑块(4)和保护垫块(1),所述支撑块(4)和保护垫块(1)受所述伸缩件(3)的带动能够同时抵靠在所述被焊接件的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种圆管放热焊接保护装置,其特征在于,所述伸缩件(3)包括中间杆(31)以及分别活动连接于所述中间杆(31)两端的滑动杆(32),两个所述滑动杆(32)的自由端分别连接有所述保护垫块(1)和支撑块(4);所述推进杆(2)包括外杆(21)以及能够在所述外杆(21)内受外力沿外杆(21)轴线方向移动的内杆(22),所述内杆(22)的一端与所述中间杆(31)连接,所述外杆(21)与所述滑动杆(32)之间设有第一拉杆(23),所述第一拉杆(23)的一端与所述滑动杆(32)铰接,另一端与所述外杆(21)铰接,所述保护垫块(1)与支撑块(4)之间的间距受所述第一拉杆(23)的拉扯增大或减小。3.根据权利要求2所述的一种圆管放热焊接保护装置,其特征在于,所述中间杆(31)的两端沿轴线方向分别开有凹槽,所述滑动杆(32)的一端滑动连接于所述凹槽中并能沿所述中间杆(31)的轴线方向滑动。4.根据权利要求3所述的一种圆管放热焊接保护装置,其特征在于,所述外杆(21)的轴线与所述中间杆(31)的轴线相互垂直。5.根据权利要求4所述的一种圆管放热焊接保护装置,其特征在于,所述内杆(22)与所述中间杆(31)之间可转动连接,所述内杆(22)与所述外杆(21)之间为螺纹连接,所述内杆(22)能够在所述外杆(21)中转动并沿外杆(21)轴线方向移动。6.根据权利要求5所述的一种圆管放热焊接保护装置,其特征在于,所述外杆(21)远离所述伸缩件(3)的一端设有便于手持的把手(211),所述内杆(22)的同一端穿出所述外杆(21)并设有转盘(221)。7.根据权利要求4所述的一种圆管放热焊接保护装置,其特征在于,所述保护垫块(1)两侧分别设有用于避免所述保护垫块(1)与所述被焊接件内壁摩擦的支腿(33),所述支腿(33)的一端设有滚轮(34),另一端与所述中间杆(31)铰接,所述支腿(33)与所述外杆(21)之间设有第二拉杆(24),所述第二拉杆(24)的一端与所述支腿(33)铰接,另一端与所述外杆(21)铰接,当所述保护垫块(1)和支撑块(4)间距最小时,所述滚轮(34)距被焊接件轴线的间距大于所述支撑面(11)距被焊接件轴线的间距;当所述保护垫块(1) 和支撑块(4)抵靠在所述被焊接件内壁上时,所述滚轮(34)距被焊接件轴线的间距小于所述支撑面(11)距被焊接件轴线的间距。8.根据权利要求1所述的一种圆管放热焊接保护装置,其特征在于,所述支撑块(4)为与所述保护垫块(1)适配的另一保护垫块(1)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种圆管放热焊接保护装置,涉及焊接工艺领域,所述放热焊接保护件用于避免焊接时金属熔化坍塌,所述圆管放热焊接保护装置,能够深入圆管内对焊接位置进行保护。其中防热焊接保护件包括由耐高温无机制品制成的保护垫块,能够避免焊接处金属熔化产生坍塌;所述圆管放热焊接保护装置包括推进杆、伸缩件、支撑块以及所述保护垫块,其中推进杆连接在伸缩件上并能够驱动伸缩件伸缩,伸缩件的两端分别固定连接支撑块和保护垫块,支撑块和保护垫块受伸缩件的带动能够同时抵靠在被焊接件的内壁上。本实用新型通过推进杆和伸缩件的设置,减少保护垫块与圆管内壁的磨损,并确保其焊接保护的功能能够完成。确保其焊接保护的功能能够完成。确保其焊接保护的功能能够完成。


    技术研发人员:何华林 代勇 马林 周贵来 何超
    受保护的技术使用者:成都亿开伟业科技开发有限公司
    技术研发日:2021.09.18
    技术公布日:2022/5/25
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