用于标签检测线的标签收集机构的制作方法

1.本实用新型涉及标签生产设备领域，特别涉及一种用于标签检测线的标签收集机构。


背景技术：

2.在生产领域中，各类产品均附带有标签，如衣服等，标签上喷涂有识别码。在标签的生产过程中，需要对标签上的识别码进行检查，现有的检查方式是使用标签检测线对标签上的识别码进行检测，其中，标签检测线包括输送带和设置于输送带上方的编码检测仪，编码检测仪用于对被输送带输送的，依次经过其下方的标签进行检测。为了方便标签的存放和运输，在标签进行检测后，需要将被输送带输送的标签层叠地收集起来，以便标签的存放和运输，但是，现有的标签检测线一般不具有收集标签的结构，不便于标签的收集。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种用于标签检测线的标签收集机构，包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述输送机构包括左右设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴沿着前后方向设置，且可转动地设置于所述机架，所述第一转轴和第二转轴上套设有环形输送皮带，所述环形输送皮带的上表面形成有输送面；所述机架上还可转动地设置有压轮，所述压轮位于所述输送面的右侧的上方，且所述压轮的轴线沿着前后方向设置，所述压轮的下端与所述输送面抵接，所述输送面位于所述压轮的下端的右侧的部分形成承接部。
4.本实用新型用于配合标签检测线使用，且本实用新型的输送面的输送速度小于标签检测线的输送带的输送速度。本实用新型中，承接部与标签检测线的输送带对接，用于接收来自标签检测线的输送带的标签，其接收过程为：标签在输送带的输送下快速移动，当标签移动至输送带的左端时会因为其惯性被送到承接部直至标签的端部抵靠在压轮的下端，然后，在环形输送皮带的移动和压轮的转动输送下，标签会在输送面上随着输送面的输送速度被输送，且由于输送面的输送速度小于标签检测线的输送带的输送速度，因此，后续的标签会层叠在前一标签的右侧的上方，因此，标签会在本实用新型的输送面上交错层叠地被输送，当需要收集标签时，操作人员从左往右推动标签，即可使得标签整齐地堆叠在一起，可方便标签的收集，提高标签的收集速度。
5.其中，输送面的右端的高度优选为略低于标签检测线的输送带的左端的高度，以使标签能顺利地被输送带抛至承接部上。
6.其中，环绕在第一转轴和第二转轴上的环形输送皮带的上表面形成输送面，通过第一转轴和第二转轴的逆时针转动可以使得其上的环形输送皮带移动，进而可以使得形成在环形输送皮带上的输送面具有从右至左的输送方向。
7.进一步的，所述机架上对应所述压轮设置有安装架，所述安装架包括固定设置于所述机架上的支架，所述支架上固定设置有安装圆杆，所述安装圆杆沿着前后方向设置，且
所述安装圆杆上可转动地套设有套筒，所述套筒上固定设置有连接杆，所述连接杆垂直所述安装圆杆设置，且所述连接杆远离所述安装圆杆的一端可转动地设置有第三转轴，所述压轮与所述第三转轴同轴线地固定设置于所述第三转轴；所述套筒上还开设有贯穿所述套筒的侧壁的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设置有调节螺栓。
8.其中，连接杆通过套筒可转动地套设在安装圆杆上，且套筒通过调节螺栓固定在安装圆杆上，因此可以随意调节套筒相对于安装圆杆的角度，因此可以调节压轮的下端相对于输送面的高度，进而可以依据标签的厚度对压轮与输送面之间的间隙的高度进行调节，以使得本实用新型能适用于不同厚度的标签的收集。例如，当标签的厚度较厚时，可以向上移动压轮，以免标签无法通过下端与输送面抵接的压轮。
9.其中，第三转轴可以通过轴承结构可转动地设置在连接杆上：连接杆上对应第三转轴开设有安装孔，第三转轴插设于安装孔内且通过轴承与安装孔可转动地连接。
10.进一步的，所述输送面的上方还竖直设置有挡板，所述挡板通过滑移机构可左右滑动地设置于所述机架，且所述挡板的下端与所述输送面抵接。
11.其中，挡板通过滑移机构可左右滑动的设置在机架上，因此，通过使得挡板从左往右移动至固定位置处，即可将被输送面输送的交错层叠的标签堆叠在输送面的固定位置处，此时，操作人员在该固定位置处即可取走堆叠好的标签，而无需走动至输送面的左侧对标签推动操作以堆叠标签，能方便操作人员对于标签的拿取操作。
12.进一步的，所述滑移机构包括固定设置于所述机架上的无杆气缸，所述挡板通过连接架与所述无杆气缸连接。
13.进一步的，所述环形输送皮带包括前后设置的第一环形输送皮带和第二环形输送皮带，所述第一环形输送皮带和第二环形输送皮带之间具有间隔形成开窗，所述挡板的下端对应所述开窗设置有挡杆，所述挡杆延伸至所述开窗内。
14.其中，挡板下方的挡杆延伸至开窗内，因此，在挡板移动时，挡杆的存在能确保挡板能顺利推动输送面上的标签，可以防止因环形输送皮带的向下变形而导致标签穿过挡板和输送皮带之间的间隙。
15.进一步的，第一转轴和第二转轴的轴线位于同一水平面内，相应的，所述输送面水平设置。
16.进一步的，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述第一转轴驱动连接。
17.其中，驱动电机用于驱动第一转轴转动，进而驱动输送面移动。
18.下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：
19.本实用新型中，承接部与标签检测线的输送带对接，用于接收来自标签检测线的输送带的标签，其接收过程为：标签在输送带的输送下快速移动，当标签移动至输送带的左端时会因为其惯性被送到承接部直至标签的端部抵靠在压轮的下端，然后，在环形输送皮带的移动和压轮的转动输送下，标签会在输送面上随着输送面的输送速度被输送，且由于输送面的输送速度小于标签检测线的输送带的输送速度，因此，后续的标签会层叠在前一标签的右侧的上方，因此，标签会在本实用新型的输送面上交错层叠地被输送，当需要收集标签时，操作人员从左往右推动标签，即可使得标签整洁地堆叠在一起，可方便标签的收集，提高标签的收集速度。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例所述用于标签检测线的标签收集机构的俯视结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述用于标签检测线的标签收集机构的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述标签交错层叠在输送面上时的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1-机架，21-第一转轴，22-第二转轴，23-环形输送皮带，231-第一环形输送皮带，232-第二环形输送皮带，3-挡板，31-挡杆，4-无杆气缸，5-连接架，61-支架，62-安装圆杆，71-套筒，712-调节螺栓，72-连接杆，73-第三转轴，74-压轮，8-驱动电机，9-标签。
具体实施方式
25.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
26.如图1-3，一种用于标签检测线的标签收集机构，包括机架1，所述机架1上设置有输送机构，所述输送机构包括左右设置的第一转轴21和第二转轴22，所述第一转轴21和第二转轴22沿着前后方向设置，且可转动地设置于所述机架1，所述第一转轴21和第二转轴22上套设有环形输送皮带23，所述环形输送皮带23的上表面形成有输送面；所述机架1上还可转动地设置有压轮74，所述压轮74位于所述输送面的右侧的上方，且所述压轮74的轴线沿着前后方向设置，所述压轮74的下端与所述输送面抵接，所述输送面位于所述压轮74的下端的右侧的部分形成承接部。
27.本实用新型用于配合标签9检测线使用，且本实用新型的输送面的输送速度小于标签9检测线的输送带的输送速度。本实用新型中，承接部与标签9检测线的输送带对接，用于接收来自标签9检测线的输送带的标签9，其接收过程为：标签9在输送带的输送下快速移动，当标签9移动至输送带的左端时会因为其惯性被送到承接部直至标签9的端部抵靠在压轮74的下端，然后，在环形输送皮带23的移动和压轮74的转动输送下，标签9会在输送面上随着输送面的输送速度被输送，且由于输送面的输送速度小于标签9检测线的输送带的输送速度，因此，后续的标签9会层叠在前一标签9的右侧的上方，因此，标签9会在本实用新型的输送面上交错层叠地被输送，当需要收集标签9时，操作人员从左往右推动标签9，即可使得标签9整齐地堆叠在一起，可方便标签9的收集，提高标签9的收集速度。
28.其中，输送面的右端的高度优选为略低于标签9检测线的输送带的左端的高度，以使标签9能顺利地被输送带抛至承接部上。
29.其中，环绕在第一转轴21和第二转轴22上的环形输送皮带23的上表面形成输送面，通过第一转轴21和第二转轴22的逆时针转动可以使得其上的环形输送皮带23移动，进而可以使得形成在环形输送皮带23上的输送面具有从右至左的输送方向。
30.其中一种实施例，所述机架1上对应所述压轮74设置有安装架，所述安装架包括固定设置于所述机架1上的支架61，所述支架61上固定设置有安装圆杆62，所述安装圆杆62沿着前后方向设置，且所述安装圆杆62上可转动地套设有套筒71，所述套筒71上固定设置有连接杆72，所述连接杆72垂直所述安装圆杆62设置，且所述连接杆72远离所述安装圆杆62
的一端可转动地设置有第三转轴73，所述压轮74与所述第三转轴73同轴线地固定设置于所述第三转轴73；所述套筒71上还开设有贯穿所述套筒71的侧壁的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设置有调节螺栓712。
31.本实施例中，连接杆72通过套筒71可转动地套设在安装圆杆62上，且套筒71通过调节螺栓712固定在安装圆杆62上，因此可以随意调节套筒71相对于安装圆杆62的角度，因此可以调节压轮74的下端相对于输送面的高度，进而可以依据标签9的厚度对压轮74与输送面之间的间隙的高度进行调节，以使得本实用新型能适用于不同厚度的标签9的收集。例如，当标签9的厚度较厚时，可以向上移动压轮74，以免标签9无法通过下端与输送面抵接的压轮74。
32.其中，第三转轴73可以通过轴承结构可转动地设置在连接杆72上：连接杆72上对应第三转轴73开设有安装孔，第三转轴73插设于安装孔内且通过轴承与安装孔可转动地连接。
33.其中一种实施例，所述输送面的上方还竖直设置有挡板3，所述挡板3通过滑移机构可左右滑动地设置于所述机架1，且所述挡板3的下端与所述输送面抵接。
34.本实施例中，挡板3通过滑移机构可左右滑动的设置在机架1上，因此，通过使得挡板3从左往右移动至固定位置处，即可将被输送面输送的交错层叠的标签9堆叠在输送面的固定位置处，此时，操作人员在该固定位置处即可取走堆叠好的标签9，而无需走动至输送面的左侧对标签9推动操作以堆叠标签9，能方便操作人员对于标签9的拿取操作。
35.其中一种实施例，所述滑移机构包括固定设置于所述机架1上的无杆气缸4，所述挡板3通过连接架5与所述无杆气缸4连接。
36.其中一种实施例，所述环形输送皮带23包括前后设置的第一环形输送皮带231和第二环形输送皮带232，所述第一环形输送皮带231和第二环形输送皮带232之间具有间隔形成开窗，所述挡板3的下端对应所述开窗设置有挡杆31，所述挡杆31延伸至所述开窗内。
37.本实施例中，挡板3下方的挡杆31延伸至开窗内，因此，在挡板3移动时，挡杆31的存在能确保挡板3能顺利推动输送面上的标签9，可以防止因环形输送皮带23的向下变形而导致标签9穿过挡板3和输送皮带之间的间隙。
38.其中一种实施例，第一转轴21和第二转轴22的轴线位于同一水平面内，相应的，所述输送面水平设置。
39.其中一种实施例，所述机架1上设置有驱动电机8，所述驱动电机8与所述第一转轴21驱动连接。
40.本实施例中，驱动电机8用于驱动第一转轴21转动，进而驱动输送面移动。
41.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种用于标签检测线的标签收集机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述输送机构包括左右设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴沿着前后方向设置，且可转动地设置于所述机架，所述第一转轴和第二转轴上套设有环形输送皮带，所述环形输送皮带的上表面形成有输送面；所述机架上还可转动地设置有压轮，所述压轮位于所述输送面的右侧的上方，且所述压轮的轴线沿着前后方向设置，所述压轮的下端与所述输送面抵接，所述输送面位于所述压轮的下端的右侧的部分形成承接部。2.根据权利要求1所述的用于标签检测线的标签收集机构，其特征在于，所述机架上对应所述压轮设置有安装架，所述安装架包括固定设置于所述机架上的支架，所述支架上固定设置有安装圆杆，所述安装圆杆沿着前后方向设置，且所述安装圆杆上可转动地套设有套筒，所述套筒上固定设置有连接杆，所述连接杆垂直所述安装圆杆设置，且所述连接杆远离所述安装圆杆的一端可转动地设置有第三转轴，所述压轮与所述第三转轴同轴线地固定设置于所述第三转轴；所述套筒上还开设有贯穿所述套筒的侧壁的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设置有调节螺栓。3.根据权利要求1所述的用于标签检测线的标签收集机构，其特征在于，所述输送面的上方还竖直设置有挡板，所述挡板通过滑移机构可左右滑动地设置于所述机架，且所述挡板的下端与所述输送面抵接。4.根据权利要求3所述的用于标签检测线的标签收集机构，其特征在于，所述滑移机构包括固定设置于所述机架上的无杆气缸，所述挡板通过连接架与所述无杆气缸连接。5.根据权利要求3所述的用于标签检测线的标签收集机构，其特征在于，所述环形输送皮带包括前后设置的第一环形输送皮带和第二环形输送皮带，所述第一环形输送皮带和第二环形输送皮带之间具有间隔形成开窗，所述挡板的下端对应所述开窗设置有挡杆，所述挡杆延伸至所述开窗内。6.根据权利要求1所述的用于标签检测线的标签收集机构，其特征在于，第一转轴和第二转轴的轴线位于同一水平面内，相应的，所述输送面水平设置。7.根据权利要求1所述的用于标签检测线的标签收集机构，其特征在于，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述第一转轴驱动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于标签检测线的标签收集机构，属于标签生产设备领域，其包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述输送机构包括左右设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴沿着前后方向设置，且可转动地设置于所述机架，所述第一转轴和第二转轴上套设有环形输送皮带，所述环形输送皮带的上表面形成有输送面；所述机架上还可转动地设置有压轮，所述压轮位于所述输送面的右侧的上方，且所述压轮的轴线沿着前后方向设置，所述压轮的下端与所述输送面抵接，所述输送面位于所述压轮的下端的右侧的部分形成承接部。本实用新型可方便标签检测线的标签的收集。可方便标签检测线的标签的收集。可方便标签检测线的标签的收集。


技术研发人员：陈梓峰 廖文伟 陈秋明
受保护的技术使用者：博罗县常美印刷有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/25